Перейти к публикации

растровая обработка в FeatureCAM


alexkash89

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, реально ил в фичере заставить растровую обработку делать шаг по поверхности, а не по проекции? Я надеюсь вопрос понятен) Задаю шаг 1 мм, а по поверхности он идет с шагом в 3 мм. Или может есть в фичере именно какие то другии стратегии такого плана. Просто необходима именно такая траектория. Поверхность привел просто для примера, по факту более сложная поверхность и необходим постоянный шаг по ней.

post-29161-0-80674400-1430117013_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, реально ил в фичере заставить растровую обработку делать шаг по поверхности, а не по проекции? Я надеюсь вопрос понятен) Задаю шаг 1 мм, а по поверхности он идет с шагом в 3 мм. Или может есть в фичере именно какие то другии стратегии такого плана. Просто необходима именно такая траектория. Поверхность привел просто для примера, по факту более сложная поверхность и необходим постоянный шаг по ней.

В растровой стратегии этот шаг указывается в процентах от диаметра инструмента. Поэтому , например , если у вас фреза D10, задайте шаг 10 ( т.е. 10% от D10 )  и будет реально шаг 1 мм между переходами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

post-29161-0-53689900-1430118672_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

Если мы говорим об одном и том же ,то все таки в параметрах задается шаг процентом от диаметра инструмента . См. справку 

post-12804-0-15016200-1430120105_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

Если мы говорим об одном и том же ,то все таки в параметрах задается шаг процентом от диаметра инструмента . См. справку 

 

 

Я имею ввиду чистовую растровую обработку, а не черновую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

Если мы говорим об одном и том же ,то все таки в параметрах задается шаг процентом от диаметра инструмента . См. справку 

 

 

Я имею ввиду чистовую растровую обработку, а не черновую.

 

в чистовой растром этого шага нет .Зато там есть шаг по гребешку . Очень полезный параметр , он делает различный шаг , чтобы сохранить шероховатость по  поверхности постоянной , не зависимо от уклона поверхности. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

Если мы говорим об одном и том же ,то все таки в параметрах задается шаг процентом от диаметра инструмента . См. справку 

 

 

Я имею ввиду чистовую растровую обработку, а не черновую.

 

в чистовой растром этого шага нет .Зато там есть шаг по гребешку . Очень полезный параметр , он делает различный шаг , чтобы сохранить шероховатость по  поверхности постоянной , не зависимо от уклона поверхности. 

 

 

А можете подсказать пожалуйста где это выбирать и желательно со скрином? Опять же, разговор идет про чистовую растровую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

 

Судя по всему все таки шаг не в процентах задается, а в миллиметрах. Если на траекторию которую я выложил в первом посте посмотреть сверху, то там шаг ровно такой как ой я задал (1 мм), а по факту с учетом того что у меня поверхность под углом получается 3 мм.

Если мы говорим об одном и том же ,то все таки в параметрах задается шаг процентом от диаметра инструмента . См. справку 

 

 

Я имею ввиду чистовую растровую обработку, а не черновую.

 

в чистовой растром этого шага нет .Зато там есть шаг по гребешку . Очень полезный параметр , он делает различный шаг , чтобы сохранить шероховатость по  поверхности постоянной , не зависимо от уклона поверхности. 

 

 

А можете подсказать пожалуйста где это выбирать и желательно со скрином? Опять же, разговор идет про чистовую растровую.

 

Установите галку "шаг гребешка " и тогда добавится параметр "высота гребешка" - там устанавливаете величину шероховатости ( например 0.025 мм) - это величина Ra , та что требуется по чертежу или по технологии. После этого FeatureCam расчитает шаги фрезы , так чтобы поверхность соответствовала требованиям .Естественно на некоторых участках шаг будет больше , а на других меньше .Все зависит от уклона .

post-12804-0-59054200-1430136649_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
"высота гребешка" - там устанавливаете величину шероховатости ( например 0.025 мм) - это величина Ra , та что требуется по чертежу или по технологии.

 

Эммм... Вообще-то высота гребешка и шероховатость - это хоть и связанные величины, но далеко не прямо пропорциональные. Ra2.5 это не гребешок 0.025 мм. Конечная шероховатость определяется свойствами самого материала, геометрией инструмента и параметрами резания и, в целом, является сложной величиной для аналитического расчета. Целые диссертации по этой теме найти можно (н-р, Повышение качества обработанной поверхности при цилиндрическом фрезеровании на основе исследования напряженно-деформированного состояния зоны стружкообразования)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

"высота гребешка" - там устанавливаете величину шероховатости ( например 0.025 мм) - это величина Ra , та что требуется по чертежу или по технологии.

 

Эммм... Вообще-то высота гребешка и шероховатость - это хоть и связанные величины, но далеко не прямо пропорциональные. Ra2.5 это не гребешок 0.025 мм. Конечная шероховатость определяется свойствами самого материала, геометрией инструмента и параметрами резания и, в целом, является сложной величиной для аналитического расчета. Целые диссертации по этой теме найти можно (н-р, Повышение качества обработанной поверхности при цилиндрическом фрезеровании на основе исследования напряженно-деформированного состояния зоны стружкообразования)

 

А я и не сказала , что это Ra2.5. В параметре указывается величина в мм , а в микронах это будет 25. Т.е . , если вам нужно установить Ra2.5 , то в параметре "высота гребешка " нужно поставить 0.0025. Тогда будет правильно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А я и не сказала , что это Ra2.5. В параметре указывается величина в мм , а в микронах это будет 25. Т.е . , если вам нужно установить Ra2.5 , то в параметре "высота гребешка " нужно поставить 0.0025. Тогда будет правильно.

 

Т.е. высота гребешка определяет шероховатость? Если я задам 0.0025 мм, то получу Ra2.5? И не важно, к примеру, обрабатываем алюминий или сталь? Да уж. И смех, и грех.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

А я и не сказала , что это Ra2.5. В параметре указывается величина в мм , а в микронах это будет 25. Т.е . , если вам нужно установить Ra2.5 , то в параметре "высота гребешка " нужно поставить 0.0025. Тогда будет правильно.

 

Т.е. высота гребешка определяет шероховатость? Если я задам 0.0025 мм, то получу Ra2.5? И не важно, к примеру, обрабатываем алюминий или сталь? Да уж. И смех, и грех.

 

Это не я придумала , это ГОСТ  25142-82 Шероховатость поверхности .Термины и определения . В данном случае высота гребешка , это один из параметров , который определяет шероховатость поверхности .По этому параметру FeatureCam вычисляет шаг на боковую поверхность фрезы.

post-12804-0-98548700-1430196075_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Это не я придумала , это ГОСТ  25142-82 Шероховатость поверхности .Термины и определения . В данном случае высота гребешка , это один из параметров , который определяет шероховатость поверхности .По этому параметру FeatureCam вычисляет шаг на боковую поверхность фрезы.

 

Причем тут ГОСТ? Там оперируют понятиями выступы и впадины, отклонениями профиля от базовой линии. А что влияет на их появление не объясняется. И про высоту гребешка там ничего нет.

Вы для начала попробуйте обработать хоть что-то на станке, потом спорьте. Мы получали Ra2.8 с параметром Высота гребешка 0,3 мм на фрезе D3 при обработке алюминия. Если бы шероховатость зависела только от высоты гребешка, проблем бы с качеством вообще не было))))

Изменено пользователем Kinematik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Это не я придумала , это ГОСТ  25142-82 Шероховатость поверхности .Термины и определения . В данном случае высота гребешка , это один из параметров , который определяет шероховатость поверхности .По этому параметру FeatureCam вычисляет шаг на боковую поверхность фрезы.

 

Причем тут ГОСТ? Там оперируют понятиями выступы и впадины, отклонениями профиля от базовой линии. А что влияет на их появление не объясняется. И про высоту гребешка там ничего нет.

Вы для начала попробуйте обработать хоть что-то на станке, потом спорьте. Мы получали Ra2.8 с параметром Высота гребешка 0,3 мм на фрезе D3 при обработке алюминия. Если бы шероховатость зависела только от высоты гребешка, проблем бы с качеством вообще не было))))

 

А я не говорю , что только от этого параметра зависит шероховатость поверхности. Я заостряю внимание на этом , потому что по этому параметру идет расчет шага на боковую поверхность фрезы. Вот и все. Высота гребешка ,как я уже сказала, это один из параметров , по которому определяют шероховатость поверхности.  Попробуйте поменять это значение в параметрах траектории и Вы сможете увидеть ,как будет меняться шаг на  боковую поверхность инструмента. 

Вопрос был задан именно по этому шагу , как его задают ,и от какого параметра  это зависит. Мы по-моему именно это обсуждаем. Я конкретно говорю , что там есть параметр "высота гребешка " , и при изменении его будет меняться шаг на боковую. Вот и всё. А вдаваться в подробности  , кто и что и сколько работал на станке , не буду. Это просто не тема данного обсуждения.

 
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я заостряю внимание на этом , потому что по этому параметру идет расчет шага на боковую поверхность фрезы.
  - к этому тезису вопросов и не возникало.

Смутило это:

Установите галку "шаг гребешка " и тогда добавится параметр "высота гребешка" - там устанавливаете величину шероховатости ( например 0.025 мм) - это величина Ra , та что требуется по чертежу или по технологии.
В параметре указывается величина в мм , а в микронах это будет 25. Т.е . , если вам нужно установить Ra2.5 , то в параметре "высота гребешка " нужно поставить 0.0025.

И вдруг

А я не говорю , что только от этого параметра зависит шероховатость поверхности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Установите галку "шаг гребешка " и тогда добавится параметр "высота гребешка" - там устанавливаете величину шероховатости ( например 0.025 мм) - это величина Ra , та что требуется по чертежу или по технологии. После этого FeatureCam расчитает шаги фрезы , так чтобы поверхность соответствовала требованиям .Естественно на некоторых участках шаг будет больше , а на других меньше .Все зависит от уклона .

 

В растровой обработке нету шага гребешка.

 

Вот для более подробного описания проблемы прилагаю скриншоты:

 

1. Вот так выглядит обработка растром с шагом 1мм вот такой поверхности:

post-29161-0-60595500-1443006662_thumb.jpg

 

можно ли как то задать в растре, чтоб он по более отвесной поверхности шагал именно по ней, а не по скажем так проекции. (обработку вдоль другой оси не предлагать интересует именно этот момент)

 

2. вот так это выглядит в траектории. видно это "пятно":

post-29161-0-04369400-1443006668_thumb.jpg

 

3. вот мои параметры растра:

post-29161-0-79589600-1443006671_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

Хотелось бы снова вернуться к этому вопросу. Может всё таки кто что подскажет из опытных пользователей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Растровая обработка (обработка параллельно какой–то оси) по определению не может менять шаг при обработке разных уклонов: представьте – идёт очередная линия обработки (она должна быть прямой) – и тут встречается поверхность с другим уклоном. Вы хотите чтоб при этом изменился шаг – но тогда линия должна изогнунься (на виде сверху) и это уже будет не прямая линия (на виде сверху), а кривая, меняющая свою кривизну в зависимости от уклонов.

2. Здесь можно применять любые другие стратегии, за исключением, пожалуй 2D–спирали (ибо её шаг тоже рассчитывается по проекции на вид сверху.

3. Выложите файл поверхности, который пытаетесь обработать и напишите чем хотите это обработать – может кто–нибудь предложит нормальную стратегию. Каждая поверхность имеет свои особенности и оптимальную стратегию обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • BASH_HD
      4-ю ось я подключал через заводское меню. Прописано в оболочке оно. 4-я ось DDR.  Но для добавления пятой в меню нет ничего…  вобщем неизвестно еще какие будут подставы от фанука.     возможно у них своя процедура предусмотрена, которая не через опции работает а сразу из этого меню все добавляет.   Теоретически софт этот может иметь доступ ко всем параметрам и опциям?
    • SAPRonOff
      Пример со шлицами, а-ля видео про шлицы от Дейва:    и видео построения бобышки без эскиза, бобышка может быть одноконтурной или многоконтурной, выбирать можно плоские грани или двойной кривизны, в принципе ограничения, в основном, в фантазии пользователя:       
    • Viktor2004
      Вот тут я полтора года назад 4 ось на Рободрилл подключал. Все опции там уже стояли https://cccp3d.ru/topic/148311-robodrill/  
    • BASH_HD
      По китайцам нашел еще 3 обьявления на 1688.   Искал по ошибке сертификата 5523  .   на картинке прям нарисован рободрилл и тект "открываем 4, 5 ось "  остается вопрос с трудностями перевода.  ну и риск, что китаец возьмет деньги скажем через крипту  и пришлет какую-то хрень которая закирпичит станок.   Спокойней было бы, чтобы обозначился наш местный профессионал бывший официал FANUC, у которого уже налажен контакт с проверенным китайцем. пусть это и будет чуть дороже.   Кстати я с нашим сервисом Фанук уже общался несколько лет назад. и успешно активировал ось на другом рободрилле.   Связался с тем сотрудником, контакты сохранились. Возможно он даже есть на этом форуме.  Пока не предложил ничего, посмотрим....        про ладдер там проблем быть не должно.  все открыто и доступно к редактированию .   уже проследил какое ладдеру нужно кип реле для 5 оси и включил его.      
    • Killerchik
      Ну да, в прошлом)))) Директ драйв-это всё таки топ сегмент. Ну а про энкодер на столе я и написал. В общем, всё выяснили, надеюсь автор найдёт нужного человечка. Ооооо, понты сами себя не нарежут.
    • Viktor2004
      Вот год назад покупали китайские станки определенного типа. Там на открывание дверцы ATC стоял пневмоцилиндр. Дешево и сердито. Сейчас те же самые станки идут с сервомотором на открывание-закрывание дверцы. И при каждом включении станка надо эту дверцу обнулять. Зачем стали так делать китайцы, которые экономят на каждой гайке, понять не могу
    • gudstartup
      поэтому сейчас редукторы в прошлом и ставят dd моторы а уж если редуктор то с доп. датчиком на валу плашайбь
    • Viktor2004
      я просто с названием таким не сталкивался. "Индексная ось" вот индексный патрон, название официальное
    • Killerchik
      По-идее, особо ничем. Но механически и по моментным характеристикам она может быть неспособна работать в процессе резания - например, четвёртая ось на базе червячного редуктора с диким люфтом и движком с мизерным моментом. Разжались-повернулись потихоньку по энкодеру стола-зажались.
    • gudstartup
      i это интерлок и это вовсе не значит что ось не может двигаться просто оа как правило после индексации становится на тормоз и отключается но это не мешает вам индексировать например оси a и с одновременно введение 5 оси в рободрилл может быть сопряжено с которыми трудостями например ось подключается через сервисное приложение с паролем и пока вы не выполните процедуру ось ни в чпу  ни в ладдере не активируется. полноценная она  а называется так потому что оси поворотного стола как правило поворачивают плоскость обработки и фиксируются .
×
×
  • Создать...