Перейти к публикации

Оформление КД на тару (ящик из фанеры)?


Рекомендованные сообщения

Интересуют примеры чертежей, точнее - какие виды, ТТ и др. тексты должны быть на чертеже ящика  фанерной тары (типа посылочного)...

ГОСТы на тару и упаковочные ящики скачал и уже начитался - общее представление как и что имею, но вот практики нуль...

 

Сейчас модель ящика уже сделана, чертеж почти готов...

Ящик - листы фанеры и планки, сбиваются скобами №18 (щиты), сам ящик (сборка щитов) - скобами №38 (№ ТУ шипко длинный и нигде его не нашел), боковые ручки на шурупы...

После сборки ящика, внутрь вкладывается упаковка (с прибором), крышка ящика забивается скобами (гвоздями) и на всё это накручивается мет.лента (2 мет.полосы по краям)...

Вместо скоб можно использовать гвозди, но нашим проще скобами...

По сути, чертеж ящика является УЧ (упаковочный чертеж), но может нужен чертеж СБ самого ящика - сборка щитов (без упаковки, без мет.лент) или это уже заморочки деревянного цеха??

 

В цехе сказали, что им достаточно лишь сборки со всеми размерами (1 ящик они так и сделали)...

Но вот для оформления КД на прибор - достаточно ли этого чертежа СБ, т.к. почти все детали ящика идут как материал (№ поз. указаны в СП) ...

И что нужно писать в ТТ, в основном понятно, про - возможную замену на гвозди, про мет.ленту, порядок упаковывания, а что еще??

 

Наверное длинно и не понятно..

Если нужно - скрин сделаю завтра...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что так хреновенько? :) Ящик какой-то посылочный.

Вот раньше делали воякам тару...Ящик из под телеграфного аппарата, из толстой фанеры, усиленный брусьями сверху, со стальными замками и штампованные петлями, металлическими уголками выдержал несколько переездов, сгнил после стояния на балконе десяток лет. Кондовая советская упаковка достойна восхищения, а ведь обычная тара.

Вы столяр по профессии? Стоит ли соваться в ту область, где не слишком компетентен? Ящик сколотить можно очень и очень по-разному. Возможно, стоит просто на сборочном чертеже отметить и написать, как и чем этот ящик усилить.

Еще не хватало делать на каждый ящик деталировку со спецификаций :).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По сути, чертеж ящика является УЧ (упаковочный чертеж), но может нужен чертеж СБ самого ящика - сборка щитов (без упаковки, без мет.лент) или это уже заморочки деревянного цеха??

Почему заморочки? Ящик - это сборочная единица. У нас групповые чертежи ящиков, а куда их применять уже вторично. 

 

 

Еще не хватало делать на каждый ящик деталировку со спецификаций :).

Не понимаю Ваше сарказма. А как его общитывать без чертежей и СП? Или Вы предлагаете ящик в упаковочный чертеж в раздел "материалы" забить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@katalex-3, Как и писал выше - по тарным ящикам почти полный нуль umnik2.gif

Ящик просто по форме напоминает посылочный (просто так понятнее) - но размеры у него другие...

А насчет "стоит - не стоит" - "надо - значит надо", надо же как-то прибор транспортировать...

Делаю пакет КД и этот тара, естессно туда входит...

 

А как его общитывать без чертежей и СП? Или Вы предлагаете ящик в упаковочный чертеж в раздел "материалы" забить?

К стати - пока так и сделал blush2.gif

Т.к. в цехе мне предложили - планки 16х25, а фанера 4:6 мм (как бы сортамент), то и чертежи на выпиливание планок и фанеры не нужны, они все нужные размеры (для распила) взяли со сборки (специально попросили поподробнее ставить размеры) ...

А в СП именно в Материалах указываю - № поз., тип материала (в цехе сказали), размеры (распила)...

Чертежи деталей ящика никому не нужны (тем более военным), тем более что это разовое (или мелкосерийное) производство - тара возвратная...

 

Вот у меня и сомнение - правильно ли делаю??

Конечно, создание сборки подразумевает - создание чертежей всех деталей, но в ГОСТ 2.109

2.1. Рабочие чертежи разрабатывают, как правило, на все детали, входящие в состав изделия.
     
     Допускается не выпускать чертежи на:
     

а) детали, изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по окружности в том числе, с концентрическим отверстием или по периметру прямоугольника без последующей обработки;
     

б) одну из деталей изделия в случаях, указанных в пп.3.3.5 и 3.3.6;
     

в) детали изделий с неразъемными соединениями (сварных, паяных, клепаных, склеенных, сбитых гвоздями и т.п.), являющихся составными частями изделий единичного производства, если конструкция такой детали настолько проста, что для ее изготовления достаточно трех-четырех размеров на сборочном чертеже или одного изображения такой детали на свободном поле чертежа;
     

г) детали изделий единичного производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т.п.) устанавливаются по месту, например отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов и переборок, полосы, угольники, доски и бруски, трубы и т.п.;
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Т.к. в цехе мне предложили - планки 16х25, а фанера 4:6 мм (как бы сортамент), то и чертежи на выпиливание планок и фанеры не нужны, они все нужные размеры (для распила) взяли со сборки (специально попросили поподробнее ставить размеры) ... А в СП именно в Материалах указываю - № поз., тип материала (в цехе сказали), размеры (распила)... Чертежи деталей ящика никому не нужны (тем более военным), тем более что это разовое (или мелкосерийное) производство - тара возвратная...   Вот у меня и сомнение - правильно ли делаю?? Конечно, создание сборки подразумевает - создание чертежей всех деталей, но в ГОСТ 2.109

Если всех все устраивает, то какие тогда могут быть вопросы или сомнения? Еще и ГОСТ на Вашей стороне  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если всех все устраивает, то какие тогда могут быть вопросы или сомнения? Еще и ГОСТ на Вашей стороне :smile:
Просто никогда не делал чертежи на тару - поэтому и хотелось посмотреть, кто и как это делает...

Да и коллеги (привыкшие к "нормальным" сборкам) советуют делать деталировку сборки ящика...

В сетке чертежей тары не нашел или поиск хреново работает...

 

Вот и маюсь дурью phil_24.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Просто никогда не делал чертежи на тару - поэтому и хотелось посмотреть, кто и как это делает... Да и коллеги (привыкшие к "нормальным" сборкам) советуют делать деталировку сборки ящика... В сетке чертежей тары не нашел или поиск хреново работает...   Вот и маюсь дурью

Это обычные сборочные чертежи, ничего особенного. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Т.к. в цехе мне предложили - планки 16х25, а фанера 4:6 мм (как бы сортамент), то и чертежи на выпиливание планок и фанеры не нужны, они все нужные размеры (для распила) взяли со сборки (специально попросили поподробнее ставить размеры) ...

Размеры БЧ деталей указывают прямо в спецификации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это обычные сборочные чертежи, ничего особенного. 

В принципе да, но есть заморочки, т.к. делается один СБ  без чертежей деталей, т.к. почти все детали - это сортамент и нужно указать только их длины...

 

Размеры БЧ деталей указывают прямо в спецификации.
На данный момент так и указано в СП...

 

Думаю - утвердился в решении и вопрос можно снять...

 

Всем спасибо за участие   :worthy:  :drinks_drunk:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тара возвратная...

 

 

Если тара возвратная (пригодная к повторному использованию), к ней, как помню, должны быть особые требования. Наверное крышка не должна забиваться гвоздями. При вскрытии такой ящик легко станет непригодным к повторному использованию.

На ящике обязательно должно быть указание типа "тара возвратная".

 

В советкое время ящики изнутри (и ящик и крышка) обивались битумной бумагой. Это было обязательным требованием.

Приборы помещались в полиэтиленовые мешки, которые заваривались при определенных температурах-влажностях (указывалось в чертеже на упаковку)

В специальных ситцевых мешочках укладвался силикагель. Мешочек с силикагелем помещался в мешок с прибором.

Пустоты заполнялись гофрокартоном. Для крупногабаритных приборов вводили фиксирующие планки, устанавливаемые при упаковывании. Все указывалось в чертеже.

И на ящики и на мешочки (и тряпочные и полиэтиленовые) выпускались обыкновенные конструкторские чертежи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В советкое время ящики изнутри (и ящик и крышка) обивались битумной бумагой. Это было обязательным требованием.

У нас до сих пор так делается.

ЭД укладывается в пакетики из ПЭ, пустоты отходами бумаги и картона заполняются. Сами изделия оборачиваются в бумагу или в отдельную коробку упаковываются. Ну и конечно манипуляционные знаки наносятся с и этикетка.  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
brigval сказал(а) 22 Апр 2015 - 12:08: В советкое время ящики изнутри (и ящик и крышка) обивались битумной бумагой. Это было обязательным требованием. У нас до сих пор так делается. ЭД укладывается в пакетики из ПЭ, пустоты отходами бумаги и картона заполняются. Сами изделия оборачиваются в бумагу или в отдельную коробку упаковываются. Ну и конечно манипуляционные знаки наносятся с и этикетка. :smile:
У нас так же - только на более габаритные изделия, да и ящики уже НЕ из фанеры, а из ДСП или вааще из досок...

Но там уже свои требования - у меня же категория до 20 кг (если не попутал)...

 

Насчет силикагеля, как-то упустил - подумаем-с...

 

Если крышку крепить НЕ гвоздями - будут сложности с распаковкой...

Да и сама крышка будет закреплена ещё и мет.лентой - так что в надежности проблем вроде нет...

Впрочем буду думать - пока ещё сам не решил, чем крепить крышку (гвоздями крепят давно, да и как-то привычнее)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Насчет силикагеля, как-то упустил - подумаем-с...

Тут думать не надо. Все требования к упаковке есть в ГОСТах. Из чего делать, как упаковывать, что на ящике писАть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тут думать не надо. Все требования к упаковке есть в ГОСТах. Из чего делать, как упаковывать, что на ящике писАть.
Да это понятно, просто сейчас запарка "по сдаче" - некогда обдумать разные мелочи...

Да и от ГОСТов (по таре, упаковке, сборке и тп.) в мозгах полное сумление - начитался уже лет на 20 вперед...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если крышку крепить НЕ гвоздями - будут сложности с распаковкой...

Да и сама крышка будет закреплена ещё и мет.лентой - так что в надежности проблем вроде нет...

 

 

Речь не о надежности. Если, как Вы написали, что тара возвратная, то если ее разрушат при распаковке, то теряется свойство возвратности. Возвратят набор досок, гвоздей и металлических лент. И будут потом крайнего искать. Крайним будет конструктор. В данном случае.

Если тара не возвратная, то можно крепить крышку исходя только из соображений надежности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как Вы написали, что тара возвратная, то если ее разрушат при распаковке, то теряется свойство возвратности. Возвратят набор досок, гвоздей и металлических лент.

В данном случае "если" - силы не имеет...

Если учитывать все "если", то тару для прибора надо делать из стальных листов, а сам прибор крепить сваркой - что не есть гуд...

То, как будут транспортировать, распаковывать и возвращать - это забота транспортной службы, они к стати и упаковывают эти ящики...

А конструктор, должен учесть варианты упаковки и транспортировки - которые, опять же к стати, получаю от транспортников...

Я всё же не товарно-транспортный цех, да и специфика мой работы несколько отлична от проектирования и транспортировки тары...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

как Вы написали, что тара возвратная, то если ее разрушат при распаковке, то теряется свойство возвратности. Возвратят набор досок, гвоздей и металлических лент.

В данном случае "если" - силы не имеет...

Если учитывать все "если", то тару для прибора надо делать из стальных листов, а сам прибор крепить сваркой - что не есть гуд...

То, как будут транспортировать, распаковывать и возвращать - это забота транспортной службы, они к стати и упаковывают эти ящики...

А конструктор, должен учесть варианты упаковки и транспортировки - которые, опять же к стати, получаю от транспортников...

Я всё же не товарно-транспортный цех, да и специфика мой работы несколько отлична от проектирования и транспортировки тары...

 

 

Вам виднее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      На руке Marpos привод электромоторчик
    • pps270391
      Требуется чтобы при назначении материалов, данные автоматически записывались в строки: - Заготовка - Типоразмер - Материал (для материала уже существует автоматическая команда "SW-Material@@По умолчанию@"наименование модели".SLDPRT", которая записывается автоматически) Есть ли возможность, чтобы в модель записывались остальные строки, с учетом доработки материалов. Я так понимаю доработка свойств материала делается как на предоставленном фото
    • Anat2015
      Привод наверное пневматика, вручную клапана нажимать.
    • Limon2986
    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
×
×
  • Создать...