DJ Astro

G-POST, много вопросов. Хочется понять логику работы.

397 posts in this topic
28 минут назад, DJ Astro сказал:

Всё так. Я открыл ваш проект, ничего не меняя нажал "Воспроизвести". Фреза почему-то пошла по верхней кромке фаски. Я подумал, что так и задумано и постил эту траекторию.

4ax2.jpg.db2bd77fa10353379cb003fe6d2ee93b.jpg

 

Если попытаться редактировать этот шаг - траектория смещается внутрь отверстия и координаты в программе совпадают с вашими. Creo чудит. 

28 минут назад, DJ Astro сказал:

Всё так. Я открыл ваш проект, ничего не меняя нажал "Воспроизвести". Фреза почему-то пошла по верхней кромке фаски. Я подумал, что так и задумано и постил эту траекторию.

4ax2.jpg.db2bd77fa10353379cb003fe6d2ee93b.jpg

 

Если попытаться редактировать этот шаг - траектория смещается внутрь отверстия и координаты в программе совпадают с вашими. Creo чудит. 

Я так делаю обычно притупки и фаски на деталях если они не нарисованы. отвожу в PROF_STOCK_ALLOW и опускаю в AXIS_SHIFT.  тогда почему пост выводить так как показано в  creo если в EIA STANDARD поставить галочку, н с противоположной координатой оси вращения. А если её убрать то отход-захоти  в обратном направлении.

Share this post


Link to post
Share on other sites


@serrj, сейчас пост правильно работает? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Именно эту операцию неправильно выводит. Не то что показывает CREO.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вы указали, что:

5 часов назад, serrj сказал:

ось поворачивается в + по часовой стрелке.

Судя по системе координат в вашем проекте Creo, деталь в станке располагается так, что ось отверстия горизонтальна и обращена к оператору. Чтобы обработать на нем фаску, деталь нужно повернуть против часовой стрелки в "А-". Так? 

 

В программе:

 

T1M6
S1111M3
M8
G0A-81.619
X-49.015Y-4.005
G43H1Z99.92
Z46.743
G1Z44.743F111.
G41X-48.998Y-1.005D1
X-49.036Y-.726Z44.744
X-49.151Y-.469Z44.748
X-49.333Y-.253Z44.754
X-49.567Y-.097Z44.761
X-49.836Y-.013Z44.77
X-49.992Y0.Z44.775
X-50.673Z44.808A-81.66
X-51.353Z44.863A-81.794
X-52.028Z44.937A-82.02
X-52.692Z45.027A-82.34
X-53.33Z45.128A-82.748

.....

 

 

Что не так?

 

 

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если постить центровку или сверло  в это отверстие, то правильная координата будет A270 или А-90. Для станка это одна и таже координата.

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 16.05.2019 в 12:24, serrj сказал:

Немного исправил ваш пост. Попробуйте. Направление оси A изменено.

POST47.rar

Share this post


Link to post
Share on other sites
18 часов назад, AlexK76 сказал:

Немного исправил ваш пост. Попробуйте. Направление оси A изменено.

POST47.rar

Спасибо, выводит правильно но ось поворачивается в противоположную сторону. Можно как то это сделать?

1111.PNG

op010.tap

Share this post


Link to post
Share on other sites

@serrj что с программой, про которую я спрашивал выше? Она правильная?

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, serrj сказал:

Спасибо, выводит правильно но ось поворачивается в противоположную сторону. Можно как то это сделать?

1111.PNG

op010.tap

 

post47.rar

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 25.05.2019 в 14:46, DJ Astro сказал:

@serrj что с программой, про которую я спрашивал выше? Она правильная?

НЕТ.

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 25.05.2019 в 16:06, AlexK76 сказал:

не получается, опять показывает неправильную координату. A90. Но выводит правильно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@serrj, вас не поймёшь: 

1 час назад, serrj сказал:

....показывает неправильную координату....... Но выводит правильно.

Как может быть одновременно правильно и неправильно? 

 

Вы говорите, что:

В 23.05.2019 в 17:17, serrj сказал:

....правильная координата будет A270 или А-90. Для станка это одна и таже координата

и тут же говорите, что программа, где А крутится в районе -90 неправильная. Это как понимать? 

 

 

 

Ну, теперь может так? :biggrin::biggrin::biggrin: 

post47.RAR

 

Скрытый текст

%
O1300
G40G80G17G90G55
( / 4AXIS)
( / TOLERANCE : 0.010000)
( / TOOL NAME : FASKA_10_45)
( / CUTTER_DIAM : 0.020000)
G40G80G17G90G55
T1M6
S1111M3
M8
G0A281.973
X-49.988Y0.
G43H1Z100.
Z49.479
G1Z47.479F111.
X-50.828A281.926
X-51.663A281.784
X-52.487Z47.48A281.546
X-53.293A281.213
X-54.075A280.789
X-54.827Z47.481A280.276
X-55.541A279.677
X-56.208A279.002
X-56.829Z47.482A278.249
X-57.395A277.427
X-57.9A276.545
X-58.339Z47.483A275.611
X-58.708A274.634
X-59.007A273.615
X-59.231A272.571
X-59.379A271.509
X-59.449A270.432
X-59.455A270.
X-59.416A268.923
X-59.3A267.858
X-59.107A266.804
X-58.837A265.771
X-58.497A264.779
........

 

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

не получилось! Не получается вывести одновременно правильную координату оси вращения и правильную траекторию.

Снимок.PNG

Снимок2.PNG

причём все посты так выводят! 

Share this post


Link to post
Share on other sites

@serrj , вы уверены, что CIMCO правильно рисует?

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, DJ Astro сказал:

@serrj , вы уверены, что CIMCO правильно рисует?

да, я и на станке проверял. Зарезало. Всё было нормально, и выводил и 3+1 и активную 4 ось. Но как только решил сделать фаски в активной 4 оси вылезла такая хрень.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Можете выложить эти две проги со скринов?

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 минут назад, DJ Astro сказал:

Можете выложить эти две проги со скринов?

 

4ось.rar

проги.rar

нужно записать видео от начало и до станка. только так возможно найти мои ошибки.

Share this post


Link to post
Share on other sites
10 часов назад, serrj сказал:

не получилось! Не получается вывести одновременно правильную координату оси вращения и правильную траекторию.

Снимок.PNG

Снимок2.PNG

причём все посты так выводят! 

Очень странная специфика программирования вашего станка. Вы обрабатываете фаску отверстия в координате А90., а сверлите этоже самое отверстие в координате А270. Но ведь это координаты противоположных отверстий, разнесенных на 180 градусов. Чтото здесь не вяжется. Может проблема в настройках станка? А именно режим задания движения 4-й оси? 

Share this post


Link to post
Share on other sites
22 часа назад, serrj сказал:

нужно записать видео от начало и до станка. только так возможно найти мои ошибки.

там всё по-умолчанию:

1.jpg.d1fa30552113e2ed38fa79e894313650.jpg

12 часа назад, AlexK76 сказал:

Вы обрабатываете фаску отверстия в координате А90., а сверлите этоже самое отверстие в координате А270. Но ведь это координаты противоположных отверстий, разнесенных на 180 градусов.

Тут 2 варианта: либо косяк с выводом абсолютные/с приращением, а скорее всего косяк с выбором "локальных систем координат"! 

 

22 часа назад, serrj сказал:

Всё было нормально, и выводил и 3+1 и активную 4 ось. Но как только решил сделать фаски в активной 4 оси вылезла такая хрень.

Скорее всего при сверлении были выбраны локальные координаты, и когда Вы добавили обработку 4х - то подхватилась не основная СК а последняя активная. 

Выберите основную систему координат в траектории и переопределите зазор.

 

При 4х должна быть активна только основная СК!

Share this post


Link to post
Share on other sites

В диалоге написано - СОЛВЕР

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите пожалуйста где поправить в посте. Если первый инструмент стоит в А0, то А0 почему-то не выводит.А если начинаю выводит с другого угла то ставит А360. Можно  поменять А360 на А0. 

Скрытый текст
Скрытый текст

 

 

 

555555555.PNG

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 30.04.2019 в 19:32, Z@K сказал:

До этого ни когда не разрабатывал постпроцессоры для токарно-фрезерных станков.

Знаю только что есть возможность их объединить на основе токарного станка но я не понял логику. Или брать сразу многоосевой Mill-Turn станок.

 

Прошу помочь советом, документацией, может у кого-то есть какие-то наработки и может поделится.

За любую помощь буду очень рад и благодарен.

 

Токарно-фрезерный центр MUEGA turn XP4-42. Год выпуска 2008.

Система ЧПУ Syntec 900 TE.

Рабочая область:

ось-X 255 мм,

ось-Y 365 мм,

ось-Z 365 мм,

ось-Z1 470 мм (противошпиндель).

Магазин на 27 инструментов, из них 9 приводные. Фиксированная подача 15 м/мин.

6 NC-осей

MUGU XP4-42.png

MUGU XP4-42_ст1.png

Подскажите пожалуйста как в FIL, или а самой анкете, решить вопрос с определением шапки для режимов обработки.

1) Токарный - основной шпиндель

2) Фрезерный - основной шпиндель

3) Токарный - противошпиндель

4) Фрезерный - противошпиндель

B синхронизация через М команды одного и другого шпинделей

 

Каждый с режимов имеет свои команды:

        1) КОД Токарной обработки

ВНУТРЕННЯЯ РАСТОЧКА Точение

T2

G54

G92 S2000

G96 S250 M3

M8

- // -

M9

M5

         2)КОД фрезерной обработки - основной шпиндель

Сверление параллельно и перпендикулярно оси Z

T2

M151 (блокировка шпинделя)

G54

G94 S3=250 M303 (вращение шпинделя-CW, M304-врещение CCW)

M8

G18

G98

G83 Z5 X5 Y5 C0 R0 Q7 P0.5 F10 M17

- // -

M9

M305

M150

Share this post


Link to post
Share on other sites
22 часа назад, Z@K сказал:

Подскажите пожалуйста как в FIL, или а самой анкете, решить вопрос с определением шапки для режимов обработки.

1) Токарный - основной шпиндель

2) Фрезерный - основной шпиндель

3) Токарный - противошпиндель

4) Фрезерный - противошпиндель

B синхронизация через М команды одного и другого шпинделей

 

Вы для Solidworks пишите? Просто в вашей анкете указано - САПР: Solidworks... 

Share this post


Link to post
Share on other sites
14 минуты назад, LxCoder сказал:

Вы для Solidworks пишите? Просто в вашей анкете указано - САПР: Solidworks... 

Для Creo и постпроцессор G-Post.

Share this post


Link to post
Share on other sites
12 минуты назад, Z@K сказал:

Для Creo и постпроцессор G-Post.

То, что вы просите, стоит дорого :) Я думаю, вряд ли кто-то обстоятельно Вам поможет (по тем или иным причинам)

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 13.08.2019 в 18:49, Z@K сказал:

Подскажите пожалуйста как в FIL, или а самой анкете, решить вопрос с определением шапки для режимов обработки.

1) Токарный - основной шпиндель

2) Фрезерный - основной шпиндель

3) Токарный - противошпиндель

4) Фрезерный - противошпиндель

B синхронизация через М команды одного и другого шпинделей

 

Каждый с режимов имеет свои команды:

        1) КОД Токарной обработки

ВНУТРЕННЯЯ РАСТОЧКА Точение

T2

G54

G92 S2000

G96 S250 M3

M8

- // -

M9

M5

         2)КОД фрезерной обработки - основной шпиндель

Сверление параллельно и перпендикулярно оси Z

T2

M151 (блокировка шпинделя)

G54

G94 S3=250 M303 (вращение шпинделя-CW, M304-врещение CCW)

M8

G18

G98

G83 Z5 X5 Y5 C0 R0 Q7 P0.5 F10 M17

- // -

M9

M305

M150

Ок а если пойти через обеденение постов ето может решить задачу.

Я нашёл код для обединения но не понимаю логику до конца.

Может кото обьеснить какой основной брать. Для такой кинематики станка куда какие оси ставить.

 

Может у кого-то есть инфа как при встрече определенных команд в файле CNL, вставлять в код программы команды "G и М"

 

Using the merged post processor option will allow for the use ofseveral different machine configuration. Example.For the Mazak Integrex.5 post processors configs were merged to handle the different XYZABC axis definitions. Starting with a 3axis mill as the base processor. The CIMFIL/ON, MODE was used to switch between these modes.
$$ *******************************************************************
$$ * MODE *
$$ ******************************************************************* 
CIMFIL/ON,MODE
XX=POSTF(7,4)
TYP=POSTF(7,5)
IF(XX.EQ.ICODEF(TURN))THEN
TLSWH=0
MODE/TURN,50
PPRINT TURNING MODE
ELSE
IF(XX.EQ.ICODEF(MILL).AND.TYP.EQ.ICODEF(CAXIS))THEN
TLSWH=1
MODE/MILL,51
PPRINT ZC MILL MODE
ELSE
IF(XX.EQ.ICODEF(MILL).AND.TYP.EQ.ICODEF(BAXIS))THEN
TLSWH=1
MODE/MILL,52
PPRINT MULTAX MODE
ELSE
IF(XX.EQ.ICODEF(MILL).AND.TYP.EQ.ICODEF(YAXIS))THEN
TLSWH=1
MODE/MILL,53
PPRINT XYZ MILL MODE
IF(XX.EQ.ICODEF(MILL).AND.TYP.EQ.ICODEF(AAXIS))THEN
TLSWH=1
MODE/MILL,55
PPRINT XYZCB DRILL MODE
ENDIF
ENDIF
ENDIF
ENDIF
ENDIF
CIMFIL/OFF
 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 14.08.2019 в 18:13, LxCoder сказал:

То, что вы просите, стоит дорого :) Я думаю, вряд ли кто-то обстоятельно Вам поможет (по тем или иным причинам)

Ну всё относительно, мой друг...

Люди, покупая оборудование за... (не знаю сколько стоит этот Quick-Tech XP4-42SM 4 axis, не думаю, что меньше 10 млн) даже не задаются вопросом: "а что дальше?"

 

В 15.08.2019 в 15:15, Z@K сказал:

Ок а если пойти через обеденение постов ето может решить задачу

А сколько стоит шпиндель у станка? сколько ударов выдерживает? :biggrin:

 

Вам нужен не только G-post, но еще и vericut со станком и параметрами. Дешевле к ресейлерам обратиться.

Share this post


Link to post
Share on other sites
23 часа назад, fenics555 сказал:

Ну всё относительно, мой друг...

 

Гораздо дороже, чем бесплатно.

23 часа назад, fenics555 сказал:

Вам нужен не только G-post, но еще и vericut со станком и параметрами. Дешевле к ресейлерам обратиться.

Или к людям, которые реально этим занимаются. Например, к нам :)). Можно в личку, я потом подскажу, с кем связаться.

2 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здраствуйте ребята. В первъм извините о то что моим руском не очен хорошем но я из Болгари. Так мой вопрос о том как можна переменят брой порядок после знаком от 7 на 9 в G-post.

Спосибо болшое :smile:

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 26.08.2019 в 13:54, Ivan Grozdanov сказал:

Здраствуйте ребята. В первъм извините о то что моим руском не очен хорошем но я из Болгари. Так мой вопрос о том как можна переменят брой порядок после знаком от 7 на 9 в G-post.

Спосибо болшое :smile:

Про это речь?

 

11.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 392   Posted (edited)

В 28.08.2019 г. в 00:07, LxCoder сказал:

Про это речь?

 

11.JPG

В приципе да но ета я зделал. То что показал я ета сделал для адресом I,J и K в режиме 5-оснъ операции (G43.5). К сожелению онсновнъе настройкам G-post до 7-ого занка и по етаму в програма болше 7 знаком не приедет. И так вопрос как поменята настройком G-post работат с 9-ти знаком. 

Edited by Ivan Grozdanov

Share this post


Link to post
Share on other sites
8 часов назад, Ivan Grozdanov сказал:

G-post работат с 9-ти знаком

ого, А зачем? 

Share this post


Link to post
Share on other sites
11 час назад, Ivan Grozdanov сказал:

G-post работат с 9-ти знаком. 

Вот и мне интересно, зачем ? :) Я об оборудовании с такой требуемой точностью даже не слыхивал :) Или Вы зеркала для телескопа "Хаббл" собрались на ЧПУ станке делать? :))

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 395   Posted (edited)

Ну в принципе ребята ета правда с таком точности можна зеркала "Хаббал" сделат. Потребност от таком програме праизходет когда делает наладку серво блокам по оси машина и то толка на 5-осном фрезерном станок. Впервом раз когда пришел японцом из FANUC Europa  сказал мне сделат програма куда позиции по осом нада будет с до 5 знаком а позиции вектаром инструмент хотел до 9 знаком. Еще толеранс операции хотел бът 0,1 микрон а линеином интрполации 1 микрон. Конечно на самом делом после налоадок точност не боле 2-3 микроном. С етом они хочет теставая програма бът с болшая точност и все ошибки которъ увидет из сервом блоке произходет от система станок чпу а не из програма.

Edited by Ivan Grozdanov

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 10.09.2019 в 17:27, Ivan Grozdanov сказал:

Еще толеранс операции хотел бът 0,1 микрон а линеином интрполации 1 микрон.

Вы хоть понимаете, что тепловые расширения оборудования куда больше этих цифр? 

И как их можно померить?.... 

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 часов назад, fenics555 сказал:

Вы хоть понимаете, что тепловые расширения оборудования куда больше этих цифр? 

И как их можно померить?.... 

Тепловые расширения измеряются. Станок обклеевается тензометрическими датчиками, после чего становиться похож больше на новогоднюю елку. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Андрей_NX
       Sergei,  на второй картинке, это в моих мыслях, плита съема с вырезанным пазом под выход верхней части литника. т.е от центра плиты и до одного из края просто сквозной паз,  что бы "морковка" литника  падала и не встречала преград.



       
    • Sergei
      То есть обязательно нужен съём из неподвижной полуформы? Может тогда сделать зацепы для литника, чтобы он оторвался и оказался в подвижной полуформе. А дальше литник сбросить выталкивателями. Ну или поставить воздушные клапана под литник в плите съёма. Я на второй картинке не понимаю что показано. Литник такой что ли?
    • Богоманшин Игорь
      "Кучно стреляют!" (с) "Офицеры"
    • CNC_SKILL
      Одинаковая да может быть не одинаковая, не ленись покрути возможно для 19 версии это значение будет другим 
    • Андрей_NX
      Проектирую форму. 4 гнезда. Впрыск в вершину детали.  Разбить форму на много плоскостей - не проблема. 
      Проблема: 1) как снять литник , когда он повиснет на отверстие "плиты съема" (сразу оговорюсь, на приложенном скрине, плита съема будет выходить дальше, и вытаскивать весь литник с втулки) Но беда в том, что после того, как она выйдет с лит. втулки, она повиснет, на отверстие "плиты съема"
      Мои решения что есть в голове: 1) уменьшить толщину плиты съема, и сделать сквозной паз, что бы литник вылетел вниз, и не встретил преграды. 

      Кто сталкивался с таким типом ПФ, хотелось бы послушать, готовые решения. и не изобретать велосипед заново. 
      Видел подобную тему на форуме, но считаю что тема "сисек" раскрыта не полностью  ПФ-min1.bmp 2.bmp
    • Oper_HaaaS
      Не, я не про то.   В 17 кам  УП было 28 минут, в реальности чуть больше 30-32минуты. Тот же самый проект открытый на другом компе в 19 кам   рассчитывает 1ч 40м, это "дохренаразница" настройка: "Фактор времени" одинаковая. Сами УП отличаются, я так понимаю что какая-то настройка влияет на расчет траектории. Есть какие-то настройки которые влияют на расчет кроме "Базы аймаш" и файла станка?   
    • CNC_SKILL
      Прогоняешь на станке смотришь какое там реальное время, заходишь в файл станка, находишь фактор времени и меня коэффициент в + или - подгоняешь его так чтоб время в программе совпадало со временем на станке и по идее потом все остальные траектории булут +- попадать в реальное станочное время )! В версии 2019 возможно поменялись какие то алгоритмы и поэтому он не читает настройки файла станка, поста и проекта в целом глобально, при переходе на новые версии програм иногда приходится адоптировать некоторые моменты того же поста или файла станка для корректной работы! Так что если хочешь работать в новой версии готовься к тому что всякие такие моменты имеют место быть, хотя это и так логично)     
    • Oper_HaaaS
      Есть проект, созданный в 17солидкаме при открытии в 19 солиде кардинально отличается расчетное машинное время у перехода 3д аймашининг. База данных аймаш была скопирована, сам файл станка и пост так-же был скопирован из папок 17го солида.   Интереса добавляет то что все подачи и настройки внутри перехода одинаковые. Проект в сеть загрузить возможности нет.     В какую сторону нужно капнуть чтобы приблизиться в решению?
    • Fedor
      Ладно, пусть будет 0.5 мм меньше и тензорезисторов  нет . Все равно до дислокаций много порядков :)
    • Богоманшин Игорь
      Нам как то заказ пришел, где деталь вместо чертежа словами описывалась - с допусками и шероховатостями. Оказалось, для какого то госзаказа так в конкурсной документации пришлось кому то прописывать...