Перейти к публикации

Корректор в PM9.0


Касманафт

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток, форумчане.

На новом месте работы столкнулся с такой проблемой: ребята, обрабатывая контур, вводят на станке в корректор на диаметр радиус инструмента, и, если возникла необходимость - заменили фрезу на другой диаметр, изменили значение корректора соответственно и обрабатывают этот же контур фрезой нужного диаметра. Раньше я с такими делами не сталкивался (хорошо это или плохо?), но вот теперь мне начальник поставил задачу реализовать такую же функцию. Чтобы если нет никого на месте в выходной день и внезапно поломалась последняя фреза, заменить ее на другой диаметр. Реально ли это организовать в PM9?

Если я правильно понял, то это делается в свойствах трактории, в выделенном окошке, в прикрепленном изображении. Если не так, подскажите пожалста, где найти. Спасибо

post-44075-0-58125000-1421664519_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


если есть функция и официальный поддержка (перевод русского языка ),значит однозначно он работает,дело немного в другом,немного изменен интерфейс и основные функции остались в основном меню 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поняли вы правильно, следует учесть что, данная функция в PM работает только в 2D и 3D-черновых обработках. На чистовых траекториях ее нет.

Включая "Корректор" при расчете УП вы делаете половину дела. На экране PM покажет контур по центру фрезы, есть переключатель отображения контура в меню "Траектория". Расчетный контур будет уже на радиус инструмента по обрабатываемому контуру.

При создании NC файла и выводе УП в G-коды, также есть эта функция, по умолчанию там будет стоять опция "Автоматически" и она будет дублировать то что рассчитали вы, но никто не мешает вам "по колдовать" с ней, в случае если вы ну учли коррекцию при расчете самой УП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ygrek

можно по интересоваться,в подводах и отводах для чего второй вариант,и обязателен он к заполнению ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ygrek

можно по интересоваться,в подводах и отводах для чего второй вариант,и обязателен он к заполнению ? 

 

Второй вариант используется, если первый приводит к столкновению. Н-р, при черновой 3D выборки первый вариант - горизонтальная дуга (необходима, если включена коррекция). Однако при врезании в сплошной материал в карман такой подвод не подходит, необходимо наклонное врезание. Вот его и указываем как второй вариант.

Использовать второй вариант необязательно

Изменено пользователем Kinematik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kinematik добрый день , у меня вопрос по поводу PowerINSPECT как сделать програму скажем для измерения заготовки и как соедить эту програму в Delcam  Postprocesor c програмой которую я создал в  Powermill ? Могу в смысле учебы пробовать PowerINSPECT без подключения к какой-нибудь измерительной системе ? заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Реально ли это организовать в PM9?

 

да, реально - и там всё просто на самом деле

главное тут:

1) программисту написать программу с коррекцией

2) оператору самому на стойке менять значение корректора, если необходимо

 

как использовать коррекцию в повермилле  - тут куча тем была на форуме - почитайте

но обычно её используют на чистовых траекториях

 

в двух словах - чтобы использовать коррекцию:

 

- посчитайте чистовую (да в принципе любую) траекторию с попутным направлением резания

 

- в параметрах NC файла в разделе Коррекция инструмента, там где радиус - поставьте Слева

 (если у вас направление резания в траектории встречное - значит радиус поставьте Справа)

 

4faa0f0d7cf66df4a63fee64a8e2f44d.png

 

Если нужно - включите также корректор по длине

 

- чтобы коррекция сработала - вам нужно выставить прямые подводы-отводы и продления к ним

Как вариант - поставьте Подвод - Горизонтальная дуга, Угол 90, Радиус 2 (этими значениями можно поиграться)

a1759a42388459317a363bdfdfaab146.png

и обязательно проверьте потом на зарезы !

возможно - "Горизонтальная дуга" надо будет поменять на "Горизонтальная дуга справа" или "Горизонтальная дуга слева" -

в зависимости от направления движения резания

Скопируйте значения в Отвод  (ниже есть кнопочка  - Копировать в Отвод) и нажмите внизу - Выполнить

 

потом перейдите на вкладку Продления, и поставьте - К-Прямо-Расстояние 2, От-Прямо-Расстояние 2

 

f04868927b734e51eac10c4c3aa0b253.png

После этого запишите NC файл.

Если NC файл записался без ошибок - то откройте его блокнотом и проверьте там наличие кода G41 (для попутного резания) или G42 (для встречного резания)

Для проверки - нажмите на NC файле правой кнопкой  - Просмотр, и проверьте там наличие кода G41 -

eb41487b06c4a33f0bc2080bdf9b3a60.png

если же выдало при записи ошибку - значит надо поиграться параметрами Подвод-Отвод и Продления

 

Это что касается программистской части.

 

А оператору - надо только выставить правильно корректор и всё.

Например, траектория посчитана под фрезу диаметром 10, она поламалась,  и есть фреза диаметром 8

Значит на стойке в износ надо внести корректор -1,0 (радиус 4 минус радиус 5)

Если же вместо десятки поставить фрезу диаметром 16 - значит значение корректора будет +3,0

(радиус 8 минус радиус 5)

Но на некоторых стойках корректор может означать не радиус а диаметр, так что тут есть свои нюансы - но это уже оператор должен знать хорошо стойку, и как задавать корректор

 

PS:  пример дан для PowerMILL 2012, но думаю для повермилла 9,0 сам процесс не очень будет отличаться

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kinematik добрый день , у меня вопрос по поводу PowerINSPECT как сделать програму скажем для измерения заготовки и как соедить эту програму в Delcam  Postprocesor c програмой которую я создал в  Powermill ? Могу в смысле учебы пробовать PowerINSPECT без подключения к какой-нибудь измерительной системе ? заранее спасибо

 

Приветствую!

 

Если я правильно понял, Вы хотите измерить заготовку, чтобы скорректировать базирование. Для этой цели есть два программных решения - NC PartLocator и PartAligner (addon для PowerINSPECT).

 

PartAligner, используя функционал PowerINSPECT'а, позволяет производить обмер заготовки, установленной неточно. После этого PartAligner может на выбор пользователя либо создать подпрограмму для доворота заготовки на станке, либо создать новую систему координат в PowerMILL.

В остальном процесс программирования измерения заготовки ничем не отличается от измерения любой другой детали в PowerINSPECT - Вы можете обмерить базовые элементы, такие как отверстие, сфера, плоскость, грань и прочее, а также можете обмерить поверхность произвольной формы; вывести код управляющей программы и запустить его на станке; по окончании измерения получить со стойки файл отчета и импортировать его в PowerINSPECT; затем свою работу продолжит PartAligner.

Управляющую программу PowerINSPECT генерирует также с помощью постпроцессора, созданного в PostProcessor.

 

Демо-версии PowerINSPECT нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kinematik спасибо за ответы , я действительно думал про измерение загатовки . Вы бы не сделал для нас ролик ? Очень интересная тема но разабраться самостоятельно очень сложно .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пардоньте за  :poster_offtopic:

@@Kinematik, не в курсе, как пишутся посты для Part Maker?

Есть аналогия PmPost? Хочу токарный модуль в Part Maker посмотреть. Ну и токарно-фрезерный, на будущее...

Удобная ли прога в целом?

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пардоньте за  :poster_offtopic:

@@Kinematik, не в курсе, как пишутся посты для Part Maker?

Есть аналогия PmPost? Хочу токарный модуль в Part Maker посмотреть. Ну и токарно-фрезерный, на будущее...

Удобная ли прога в целом?

Спасибо!

Оффтопим до упора, пока администраторы не наказали))

Аналогии постпроцессирования с Pm-Post нет, но есть с FeatureCAM. Вообще, FeatureCAM и PartMaker придумала когда-то давно одна и та  же женщина))) Поэтому в плане постпроцессирования у этих систем всё очень похоже, но в PartMaker посложнее работать.

 

PartMaker - CAM-система, ориентированная строго на крупносерийное и массовое производство. По сути в PartMaker можно спроектировать достаточно сложную обработку, а учитывая, что есть прямой интерфейс импорта проектов PowerMILL в среду PartMaker, то можно сказать, что PartMaker - одна из самых мощных систем (к примеру, можно обработать крыльчатку, используя спец стратегии PowerMILL, на токарно-фрезерном станке с 2/3/4мя револьверными головами, используя PartMaker :) ).

 

Что касается удобства, то тут дело привычки, но проектирование в PartMaker бесспорно более кропотливое. Изучать ли PartMaker? Ну если все системы изучены и совсем уж делать нечего, то пожалуйста))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за оперативный ответ.

А как там с постами на Mazak (ну или вообще с постами)? Нормальные или нужна коррекция? Не в курсе случайно?

На оф. сайте даже станки указаны, на которые есть посты в базовой комплектации.

Интеграция с PM заинтриговала...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за оперативный ответ.

А как там с постами на Mazak (ну или вообще с постами)? Нормальные или нужна коррекция? Не в курсе случайно?

На оф. сайте даже станки указаны, на которые есть посты в базовой комплектации.

Интеграция с PM заинтриговала...

 

В базовой комплектации нет никаких постов, за исключением демонстрационного. На сайте приведен список сертифицированных постов. Дело в том, что постпроцессоры для PartMaker разрабатывают сами американцы - разработчики системы. Постпроцессоры поставляются с соответствующей документацией, где приведена заложенная в пост кинематика станка, а также сведения по наладке инструмента и возможных режимах синхронизации (для многоканальных станков). Более того, если для остальных программных продуктов Delcam (да и в принципе, CAM-систем) постпроцессор не привязан к лицензии, то посты для PartMaker прописываются в лицензии.

Относительно качества постпроцессоров... Пост - вещь творческая. Поэтому на постпроцессоры действует годовая гарантия

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

В повер милл, при работе с коррекцией, ну ОЧЕНЬ!!! КРИВО происходит распределение точек, при расчете сложных 2,5Д-контуров. Милл втыкивает в траекторию "лишние точки" - на станке при работе с корректором, стойка прожевать сие не может и выдает ошибку.

Ковыряние, в коэффициентах/методах распределения точек, и подмена фрезы большим диаметром (+0,1..0,2) , иногда проблему решает, иногда нет. :wallbash: :wallbash: :wallbash:

Делкам проблему знает.

В 2015 версии баг вроде так и не пофиксили.

Из-за работы с "тяжелой" 2,5д-геометрией и допусками в соточку пришлось даже переползти на другой САМ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А взглянуть можно,что имеешь ввиду "лишние точки" ...поделись проектом или опубликуй снимки ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ОЧЕНЬ!!! КРИВО происходит распределение точек
Милл втыкивает в траекторию "лишние точки" - на станке при работе с корректором, стойка прожевать сие не может и выдает ошибку.

можно уточнить - что значит криво ? только то что милл добавляет лишние точки ? или имеется в виду ещё и что-то другое ?

и что за стойка такая ?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

только то, что добавляет лишние точки, в пределах допуска траектории, скрин сделаю с мила, но позже

 

стойка отличная - Heidenhain TNC i530

с той же самой геометрии, но SolidCAM просчитывает и выводит 2,5д-фрезерку с корректором - идеально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
с той же самой геометрии, но SolidCAM просчитывает и выводит 2,5д-фрезерку с корректором - идеально.

 

С этим не поспоришь! Поддерживаю :clap_1: !  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...