Перейти к публикации

Долбление шлицев


Рекомендованные сообщения

Станок Hermle C40, заготовка с внутренним отверстием примерно 300мм, высота 60 мм, ВТ22, Внутри отверстия нужно сделать шлицы.Глубина шлица 2,5. Есть специально изготовленный долбяк(!))))), с HSK63. Да дА вот так. Есть идея использовать станок в этих целях...Опасаясь сделать станку больно хотим начать со съёма 0,03 и подача реза 5000.... Кто что по этому поводу думает)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Рассчитайте усилие резания с учетом Вашей геометрии долбления и предложенными Вами режимами.

А потом варьируйте параметры так, чтобы осевое усилине не было больше осевого усилия сверления (диаметр сверла 12-18, в зависимости от жесткости станка, режимы по каталогу). Такие нагрузки для станка безопасны.

Если долбяк спроектирован и изготовлем правильно, значительных радиальных нагрузок быть не должно (не больше, чем при фрезеровании концевыми фрезами, что тоже относительно безопасно для шпинделя).

 

Пы.Сы.: нарвался на просторах тытуба:

https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=Cc5lDhFzSGg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте после М19, вручную повращать шпиндель. Если есть люфт, то у Вас ничего хорошего не получиться, т.к. инструмент в процессе резания будет "крутиться". Пазы будут получаться произвольной формы. Даже если на одной детали что-то приемлемое получите, то следующие могут вылететь в брак, т.к. процесс будет не стабильным.

P.S. Мне фрезерные станки с "жесткой" фиксацией шпинделя пока не попадались.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Мне фрезерные станки с "жесткой" фиксацией шпинделя пока не попадались.

 

Любой фрезерно-токарный станок может такое. Проблем особых нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Любой фрезерно-токарный станок может такое. Проблем особых нет.

Во-первых, я не писал про токарно-фрезерные станки, а во вторых, кроме Gildemeister`ов есть другие станки, на которых такие проблемы имеются.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Во-первых, я не писал про токарно-фрезерные станки

 

Во-первых я написал про фрезерно-токарный станок. Например такой 

 

кроме Gildemeister`ов есть другие станки, на которых такие проблемы присутствуют. 

 

Gildemeister - ныне уже в DMG MORI, а о конкурентах ничего плохого сказать не могу. Могу сказать только хорошее и только про нас. :smile:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ежели долбить зубья не при помощи приводного механизма, а посредством движения по оси Z, как было в видео по первой ссылке, то как сильно это повлияет на износ направляющих и швп? Долбить предположительно в алюминии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендовал бы уменьшить интервалы смазки. Износ, конечно, будет хоть и выше, но не сказать, что в разы. Каждый продолбанный таким образом шлиц по износу станка будет сопоставим с 3-4 просверленными отверстиями (с аналогичной глубиной) при использовании цикла глубокого сверления (с полным выводом инструмента из детали).

 

Если вопрос в единичном заказе или мелкой серии - можно и заморочиться. Если крупно-серийное или массовое - то дешевле ориентированное оборудование поискать, в том числе б/у

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендовал бы уменьшить интервалы смазки. Износ, конечно, будет хоть и выше, но не сказать, что в разы. Каждый продолбанный таким образом шлиц по износу станка будет сопоставим с 3-4 просверленными отверстиями (с аналогичной глубиной) при использовании цикла глубокого сверления (с полным выводом инструмента из детали).

 

Если вопрос в единичном заказе или мелкой серии - можно и заморочиться. Если крупно-серийное или массовое - то дешевле ориентированное оборудование поискать, в том числе б/у

 

300 деталей в год. В каждой детали по 70 пазов. Глубина которых по Z=10мм, а по X=7мм. Почему указал X, потому что хотели попробовать на токарно-фрезерном станке долбить. 

Изначально хотели приобрести долбежную головку, но проблема в том, что паз в детали повернут на 30 градусов относительно оси.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долбите, не заморачивайтесь. Через каждые 80-100 деталей (в зависичости от общей загрузки станка) внеплановое ТО с особым вниманием к направляющим и ШВП рабочей оси. Ничего в принципе не должно случиться, но береженого, как говориться...

 

Главное, припуски на проход дайте такие, чтобы осевые нагрузки не привышали нагрузки сверления, тогда оборудованию ничего не грозит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну и правильно, 

вобщем использовать долбяки (строгальные резцы) на фрезерных оборотистых шпинделях - вандализм.

и вот почему - при таком использовании шпинделя (без оборотов) износ на шариках будет неравномерным.

Что впоследствии обычно приводит к заклиниванию шпинделя или разрушению обойм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Нулевая собственная частота означает нулевое собственное значение матрицы M^-1 * K, а значит нулевок СЗ у К (или бесконечно большое СЗ для M, но такого я не встречал никогда в реальных задачах). Т.е. матрица К - вырожденная. Это равнозначные утверждения про вырожденность матрицы жесткости и нулевую частоту. Почитайте работу по ссылке. Там рассматривается случай вырожденной матрицы M и алгоритм получения вектров. Случай с вырожденной К также приводится к этому случаю простыми манипуляциями.   Работа опубликована в 1972 году! Модальник Ансис, например, работает с вырожденной матрицей жесткостью вполне нормально. Он показывает 6 первых нулевых СЗ (для свободно "парящей" системы) и показывает формы соответствующие перемещениям, как жесткого целого. Все остальные СЗ (в подавляющем большинстве случаев, за исключением случаев некорректной постановки расчета) соотвтетсуют ожидаемым частотам. Не работал в Simulation, но я не буду удивлен, если там это работавет так же. Матлаб и Маткад тоже вполне умеет находить СЗ и СВ для случая с одной вырожденной матрицей. У вас не возникает ощущения, что вы ищете проблему, где ее нет?   Да, где интересуют очень высокие формы, там возникают вопросы, связанные с корректностью выбора функции формы, размеров элемента и т.п.  В моей практике с этим не сталкивался, но, наверное, если кто-то стоячие волны, например, исследует в ультразвуковом диапазоне - там, наверное, действиетолно возникают проблемы. Но это проблема самого МКЭ, а не каких-то алгоритмов или методов отыскания СЗ и СВ.   Так, по-вашем, что такое я  прислал? Это какая-то не такая факторизация?  Я же показал, есть такие методы факторизации. У меня нет оснований полагать, что все вокруг по всему миру идиоты, этого не знают, и только я молодец. У вас есть?  
    • yunoleg
      https://drive.google.com/file/d/1o5b62TuvZQalbDJ9_aG81fc6I_Ojsg7d/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/17bjDQq5UQ9HaZRu9QIGNjD5Iy9rEQ9XB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1v5rY8NXGV0dsvizuyDwHdnQE53M0QlRi/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xCjwwPhNUiLshQmCz5GVwO6nwrL1teew/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1biXChIeRXUPkyRq-vUAX7QTYDSAFajwG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1hmQcWIwtIMVSaAKob7ET6JHxK9BiN1XO/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1wyzqJB9iwENMyWHD1EQgyUCw7iED8Blm/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCtff2C-_jPQniOz8QPRVTEZ9lNIaXIZ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1PNeqoEomozDWPtBuB7_BMwNQLdkd7F13/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWW6U-gzl9ypvOWv1AQcW18Xb4AVRJXB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1mtitt98SGu63Fr_db5HSVfE43-j6utgG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TeWtLQYDtWxOnOphgJ82brZWgapoftxT/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWk7w8BxpU_uwj-LP0H23eoR8nphLeNQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YCZDInHYxQyLo_xQQgc0sUOcuUNrv1c9/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16bIqWYg8ryKRFa8LTfSpaIySo1_4VdGs/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1x2xqlaFCfXRIwoTxvSjxciKuJ04Ao7-0/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/18YxxWmy2zgUzbMai9lD4XTgQeJUbGVrd/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16ZBXioHIXFtlYMhBQFopycwDPRdDYC_x/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/112_xqezNot4ecDOMbmvtLN_nOnEQR_tR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Qx6eOwQqD9dcxrpeudbXJL8HQTZzQe2l/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1tUJ14IpIHF49EXBQ85tdrEzrWDQ0zZSK/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1fJarfkIcPR1B2_pMod10R8iO09HqqpEn/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LsWkJXPuwBL3HlhbzehJpCOjZ0Gf6Eaq/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Nm2j1JAn3tTXxznxdY9Y6bpD_ZNhjy0_/view?usp=drive_link c воздухом все в порядке. Все концевики проверены. тоже все в норме
    • Леонид124
    • karlf
      В общем, сделал образ с родного диска, накатил его на новый диск и докинул туда недостающий файл и всё поехало
    • vo.aand
      Всем привет, я провожу простой расчет напряжений в SolidWorks, решила попробовать так, чтобы получить достоверную картинку, а не только значения по формуле, так вот результирующие в программе получаются в 10^4 раз больше.  Размеры листовой детали L x B x H=6.5 x 1.4 x 0.016 м, размер выреза в детали L x B x H=2.5 x 0.7 x 0.016 м. Размеры модели в м, но при 500 000 Н напряжения получаются очень большими равными 89 670 МПа это максимум, в нейтральной зоне 67 680 МПа. Если считать через формулу то будет так σ=N/F= 500 000 Н/ (0.016 x 1.5) м^2 = 22 321 429 Па= 22,32 МПа Изображение по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/jFPT3Yn7W8hlpA.  
    • gudstartup
      я думал вы сами пересчитывали. а про параметры серво они вам ничего не сказали? может спросить отчего медленее едет....
    • ope@gusarm.ru
      производители станка сказали какие поставить в зависимости от шага винта и редуктора. Линейно то правильно считает, значит тут все так должно быть. Если б тут была ошибка то при передвижении на метр ехало больше или меньше.
    • gudstartup
      как считали flexible feed gear а именно 2084\2085 программой?
    • ope@gusarm.ru
    • Guhl
      Посмотреть хотя бы что предлагают. Цены увидеть. Может для себя присмотреть что-нибудь 
×
×
  • Создать...