Перейти к публикации

накатка на станке с чпу


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, коллеги.

Появилась у меня новая задачка. Хотел спросить мнения у вас.

Есть деталь стальная. Сталь 40Х сырая, которую я делаю на токарном станке с Akira Seiki SL25 с чпу и приводами Mitsubishi. Револьверная головка у него стандартная без привода. Станочек маленький, но судя по тому, что пару раз станок резал деталь не пластиной, а оправкой и при этом не вырубался, то привода стоят нормальные. Деталь обычный ступенчатый вал, на диаметре 25мм нужно сделать накатку прямых зубьев под ремень. Ширина участка для накатки 7мм, а ширина накатного валика 8мм, то есть смещение будет только по оси Х.

Хотел узнать, кто-то на таких станках вообще делает накатку и на каких режимах примерно? На ютубе видел только как катают на бронзе.

Буду благодарен за любые советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

 

А что за долбежный резец такой?

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.

post-34406-0-22213400-1414562657_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

спасибо большое, полезная ссылка. Будем пробовать катать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

 

Вчера пробовали, всё удалось. Единственное, что идет смещение шага. У меня накатной ролик имеет шаг 2мм. Я так понимаю, что нужно на детали делать диаметр 26мм или меньше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

это у вас формула расчета длин окружности поделенная на шаг 2мм?

Немного не понял, так как вы ставите число 26, а по идее должно быть 27.

Я так понимаю, что должен задать диаметр детали так, чтобы получилось целое число кратное 2мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

 

Простите, что за авторегулировка накатки?

Что должно быть на профиле детали, чтобы я понял нужно ли добавить или нет?

Скажите, правильно ли я понял, что диаметр 26мм это тот диаметр на котором будет работать накатка, т.е. на который она подойдет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

 

Простите, Владимир, но мне сложно понять вашу стилистику письма. 

 

Если с диаметром я не угадал, то они наоборот будут сдвигаться? Разве нет? вы пишете про обратное. 

 

Что вот это такое тоже не понял "Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер"

 

Это что такое за бэз " Бэз авторегулировки".

 

Если у вас есть возможнотсь, то просто напишите мне какой диаметр нужно сделать под накатку и на какой глубине катать, чтобы получить необходимое рифление с шагом 2мм без перекрытия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

я полагаю, что надо делать размер 26.11мм, так как 2*пи*(26.11/2)=82мм.

На другом форуме мне человек сказал, что ролики сами встанут в шаг. 

Консультировался с токарем, он вообще не понял зачем диаметр подбирать, я сказал про перекрытие, он ответил, что у него такого не было

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

что значит надо учесть? Диаметр в итоге какой надо проточить под накатку? 

Какой получится в итоге мне без разницы, я потом подберу. Мне главное знать какой проточить, чтобы переходов не было.

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

кстати, еще вопрос.

Отводить накатку лучше на оборотах или выключить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
×
×
  • Создать...