Перейти к публикации

накатка на станке с чпу


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, коллеги.

Появилась у меня новая задачка. Хотел спросить мнения у вас.

Есть деталь стальная. Сталь 40Х сырая, которую я делаю на токарном станке с Akira Seiki SL25 с чпу и приводами Mitsubishi. Револьверная головка у него стандартная без привода. Станочек маленький, но судя по тому, что пару раз станок резал деталь не пластиной, а оправкой и при этом не вырубался, то привода стоят нормальные. Деталь обычный ступенчатый вал, на диаметре 25мм нужно сделать накатку прямых зубьев под ремень. Ширина участка для накатки 7мм, а ширина накатного валика 8мм, то есть смещение будет только по оси Х.

Хотел узнать, кто-то на таких станках вообще делает накатку и на каких режимах примерно? На ютубе видел только как катают на бронзе.

Буду благодарен за любые советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

 

А что за долбежный резец такой?

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.

post-34406-0-22213400-1414562657_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

спасибо большое, полезная ссылка. Будем пробовать катать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

 

Вчера пробовали, всё удалось. Единственное, что идет смещение шага. У меня накатной ролик имеет шаг 2мм. Я так понимаю, что нужно на детали делать диаметр 26мм или меньше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

это у вас формула расчета длин окружности поделенная на шаг 2мм?

Немного не понял, так как вы ставите число 26, а по идее должно быть 27.

Я так понимаю, что должен задать диаметр детали так, чтобы получилось целое число кратное 2мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

 

Простите, что за авторегулировка накатки?

Что должно быть на профиле детали, чтобы я понял нужно ли добавить или нет?

Скажите, правильно ли я понял, что диаметр 26мм это тот диаметр на котором будет работать накатка, т.е. на который она подойдет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

 

Простите, Владимир, но мне сложно понять вашу стилистику письма. 

 

Если с диаметром я не угадал, то они наоборот будут сдвигаться? Разве нет? вы пишете про обратное. 

 

Что вот это такое тоже не понял "Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер"

 

Это что такое за бэз " Бэз авторегулировки".

 

Если у вас есть возможнотсь, то просто напишите мне какой диаметр нужно сделать под накатку и на какой глубине катать, чтобы получить необходимое рифление с шагом 2мм без перекрытия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

я полагаю, что надо делать размер 26.11мм, так как 2*пи*(26.11/2)=82мм.

На другом форуме мне человек сказал, что ролики сами встанут в шаг. 

Консультировался с токарем, он вообще не понял зачем диаметр подбирать, я сказал про перекрытие, он ответил, что у него такого не было

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

что значит надо учесть? Диаметр в итоге какой надо проточить под накатку? 

Какой получится в итоге мне без разницы, я потом подберу. Мне главное знать какой проточить, чтобы переходов не было.

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

кстати, еще вопрос.

Отводить накатку лучше на оборотах или выключить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...