Перейти к публикации

требуемая длина резьбы


Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги, напомните пожалуйста:Для болта М8 необходимая длина ввинчиваемой части резьбы:8х1.2=9.6. Правильно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нет требуемой. Есть рекомендуемая. Всегда для металлов применял х1.5 от диаметра, для пластиков х2. Хотя смотря какой пластик, не во всякой можно резьбу сделать. Но бывают ситуации, когда и 3-мя витками приходится обходиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нет требуемой. Есть рекомендуемая.

А требуемая определяется расчётом. Сколько витков выдержат прилагаемую нагрузку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1,5 потому и рекомендуемая что расчеты показали несущественное увеличение прочности при превышении этого показателя.

вообще там больше шаг резьбы влияет на прочность чем диаметр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1,5 потому и рекомендуемая что расчеты показали несущественное увеличение прочности при превышении этого показателя.

так, может, на том болтике нагрузки почти никакой. И достаточно будет трёх витков - вот и "требуемая длина" резьбы :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если болт работает на разрыв, то выбирать болт с более чем 1.5d ввинчиваемой части резьбы нет смысла, т.к потом отрывается голова болта....справедливо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А требуемая определяется расчётом.

Это понятно. Но если рассчитывать, то в большинстве случаев достаточно будет и одного витка. А может, даже коэффициента трения плоских поверхностей будет достаточно. 

 

1,5 потому и рекомендуемая что расчеты показали несущественное увеличение прочности при превышении этого показателя.

Вот это, скорее всего, имеет место быть. Про "1.2", ктстати, нигде не слышал

 

Если болт работает на разрыв, то выбирать болт с более чем 1.5d ввинчиваемой части резьбы нет смысла, т.к потом отрывается голова болта....справедливо?

Чушь... Головка она только для того, чтобы прилегать к поверхности. Чтобы оторвать головку, надо многократно превысить срез резьбы или стержня болта. Поэтому головка в расчетах не учитывается абсолютно. Кстати, есть установочные винты, без головки. Они тоже на отрыв (растяжение/сжатие) работают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Длину соединения рассчитывается так:

 

2*As/(0.5*pi*(Dbolt-0.64952*p))*Predel_Prochn_Bolt/Predel_Prochn_Telo

As -площадь болта (наим), mm2 = pi/4*(Dbolt-0.9382*p) 

Dbolt - диам болта, mm

p - шаг, mm

pi = 3.14

Predel_Prochn_Bolt , MPa

Predel_Prochn_Telo , MPa

 

Для проверки:

M20 Gr 12.9 и сталь, предел прочночти 200 MPa = 101.77 mm

M20 Gr 12.9 и гайка Gr 12.9 = 16.96 mm

*это для развития максимального усилия (~158.6 kN) при моменте заияжки 651 Nm

 

Где такие рассчеты про 1,2d или 1,5d?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Где такие рассчеты про 1,2d или 1,5d?

 Это не расчеты, а рекомендации. Чтобы как раз лишние расчеты не проводить. Т.е. при таких коэффициентах в 99.9% случаев запас по прочности и работоспособности гарантирован с многократным коэффициентом. Немного порывшись, набрел на распределение нагрузки по виткам (кто-то из советских ученых составил график). Там получается, что основную нагрузку испытывают первые 3 витка, а дальше пятого уже практически нет нагрузки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Где такие рассчеты про 1,2d или 1,5d?

 Это не расчеты, а рекомендации. Чтобы как раз лишние расчеты не проводить. Т.е. при таких коэффициентах в 99.9% случаев запас по прочности и работоспособности гарантирован с многократным коэффициентом. Немного порывшись, набрел на распределение нагрузки по виткам (кто-то из советских ученых составил график). Там получается, что основную нагрузку испытывают первые 3 витка, а дальше пятого уже практически нет нагрузки.

 

спасибо. полезно знать.

 

У меня ситуация как раз такая была, что надо было фиксировать деталь, но для гаек места не было, посему надо было просчитать мин длину вкручивания для обеспечения требуемого момента затяжки, с учетом материала, куда болт вкручивается. 1,5d не работало...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
×
×
  • Создать...