HSM или трохоидальное фрезерование

[BASH_HD 11]

Самый важный фактор - минимальный вылет фрезы.     вся эта трахоида нужна когда жесткость и прочность не позволяет работать на "полную катушку"

поэтому рекомендациями всеми этими можно подтереться.    Единственный параметр стоит брать из каталога - максимально допустимая подача на зуб.

 

Для стали все уже по другому.      

 

PS всегда использую  трахоиду (imachining солидкама)   но он предлагает широчайший диапазон агрессивности обработки + возможность вручную переопределить все и без практики программист сможет 5 минутную деталь точить час и наоборот, поставить лайтовый режим, и все равно фрезе хана будет. 

 

В чем основной бонус:  постоянная нагрузка на инструмент, а кто знает какая максимальная нагрузка допустима для инструмента?

здравствуйте,подскажите из практики  высокоскоростной обработки по стали ( к примеру 30ХГСА и диаметр фрезы 12 и 6 ),расчет режимов (наклонное спиральное врезание ) обороты в минуту , скорость резания ,шаг на сторону ....  

 

вот таких вопросов тысячи на форумах.    С фрезой Р6M5 и  твердосплавом с сож через шпиндель эти параметры будут отличаться в 10 раз.  Вам какие параметры дать?   

[4arlik 79]

здравствуйте,подскажите из практики  высокоскоростной обработки по стали ( к примеру 30ХГСА и диаметр фрезы 12 и 6 ),расчет режимов (наклонное спиральное врезание ) обороты в минуту , скорость резания ,шаг на сторону ....  

высокоскоростная обработка - это когда ты находишься за горбом во впадине на кривой Соломона.

Также это вид обработки, при котором теплоотвод из зоны резания обеспечивается стружкой. То есть высокоскоростная обработка производится в отсутствии СОЖ и с обдувом.

 

Высокоскоростная обработка применяется для получения размерной части в окончательно закаленной стали (прессформы,штампы и тд).

 

Для цветнины, стали типа warm shit (30ХГСА - это Р1-Р3) высокоскоростная обработка особой смысловой нагрузки не имеет - что мешает взять режимы из каталога инструмента?

 

ну и насчет спирального врезания - если не указан угол в каталоге - ставь полтора градуса- не ошибешься. (есть фрезы с допустимым углом врезания 10, 15 и даже 25 градусов - это указывается в каталоге.)

 

ну и маленький совет- не ленитесь - делайте предсверление - это гораздо быстрей получается, чем на полутора градусах врезаться.