Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Может, эта деталь будет вообще выпиливаться из листа или прутка - смотря что есть в наличии. Или сегодня из прутка, завтра из квадрата - что есть, из того и пилим. Так что, конструктору каждый раз деталь перестраивать? Абсурд.

Он имел ввиду литую деталь из металла, которую никаким другим способом не получить.

Однако строить сначала отливку с припусками, а потом подрезать припуски это излишнее. Нет, это было бы конечно замечательно, но просто нереально. Вот выделить обработанные поверхности другим цветом было бы не плохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку.

 Да ребята, это просто ещё один "моделяка", который не понимает суть 3D, и считает, что любая модель делается в том порядке, в котором она получается при фрезеровке, токарке  :smile: Короче, не в тему влез. Хотя в остальном логично, хоть и банально. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Микеланджелло как нам завещал
 «свою душу – богу, а свое тело – земле»?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну то скульптура. Какой камень найдешь, то и есть заготовка (отливка в нашем случае). Нас это не устраиватЪ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

так же конструктор изделия должен строить мат модель последовательно сначала отливку и потом последовательно провести мех. обработку.

 Да ребята, это просто ещё один "моделяка", который не понимает суть 3D, и считает, что любая модель делается в том порядке, в котором она получается при фрезеровке, токарке  :smile: Короче, не в тему влез. Хотя в остальном логично, хоть и банально. 

 

Влез как раз в тему, за моделяку "спасибо", и если прочитать внимательно то в сообщении написано, что он должен провести лиш обработку полученной отливки токаркой и фрезеровкой, и это лиш для того, чтобы конструктор сам смог проверить смогут ли обработать поверхности которые по кд должны быть обработаны, это раз, второе для того чтобы конструктору оснастки не приходилось выбирать по всему дереву проектирования элементы которые он не будет получать литьем. Я веду разговор исключительно о литье металлов, при котором есть определенные ограничения на получении в отливке отдельных элементов, таких как например отверстия диаметром меньше 16-20 мм.

Конструктор проектирует окончательную форму детали. Исходя из требований, которые к этой детали предъявляются. Если в требованиях есть наличие литейных уклонов и скруглений, то конструктор должен их учесть. Это непреложное правило при проектировании изделий из пластмассы для литья под давлением, например. А если форма детали получается мехобработкой НЕ ВАЖНО КАКОЙ ЗАГОТОВКИ, то о заготовке должен думать не конструктор, а технолог. Может, эта деталь будет вообще выпиливаться из листа или прутка - смотря что есть в наличии. Или сегодня из прутка, завтра из квадрата - что есть, из того и пилим. Так что, конструктору каждый раз деталь перестраивать? Абсурд.
 

GOLF_stream если ваш кругозор ограничен лиш литьем пластика под давлением то это очень жаль, и если вы не представляете себе такую отрасль машиностроения как фасонное литье отливок из разных сплавов то это не значит что такого не существует. Отливка является заготовкой или окончательной деталью, поэтому если это лиш заготовка, то она меняться не будет не на круг, не на лист, не на проволоку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@MAB4IK,

Не буду я с тобой спорить.

У нас каждый дрочет, как он хочет. Или как хочет его начальство.

Удачи всем!

 

Что-то все говорят о добавлении уклонов на отливку заготовки, но никто не говорит, что добавить нужно ещё и припуски на последующую обработку (и на усадку отливки). А это получается вообще совсем другая деталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

1. Если спасибо админам за разделение тем, то ты таки не в той теме ответил.

2. Метод получения уклонов с увеличением наружного размера делается просто командой "Уклон" без всяких двух команд и это в той теме было показано. Ты попробуй сделать уклон с уменьшением наружного размера.

@@MAB4IK,

Не буду я с тобой спорить.

У нас каждый дрочет, как он хочет. Или как хочет его начальство.

Удачи всем!

 

Что-то все говорят о добавлении уклонов на отливку заготовки, но никто не говорит, что добавить нужно ещё и припуски на последующую обработку (и на усадку отливки). А это получается вообще совсем другая деталь.

Гольфстрим, ну ты опять показал, что ничего не понимаешь в металлических литых деталях.

1. Конструктор изделия должен нанести уклоны только на НЕОБРАБАТЫВАЕМЫЕ поверхности. Про это и речь.

2. Припуски на мехобработку к литым деталям и конструктору изделия не имеют никакого отношения. Литая деталь с припусками называется отливка. Это так для общего развития.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здесь каждый говорит о каких-то своих деталях, для разных задач, под разные технологии.

Я не буду разбираться в этой каше.

Продолжайте без меня.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Влез как раз в тему, за моделяку "спасибо", и если прочитать внимательно то в сообщении написано, что он должен провести лиш обработку полученной отливки токаркой и фрезеровкой, и это лиш для того, чтобы конструктор сам смог проверить смогут ли обработать поверхности которые по кд должны быть обработаны, это раз, второе для того чтобы конструктору оснастки не приходилось выбирать по всему дереву проектирования элементы которые он не будет получать литьем.
 Не за что. Для того, чтобы убедиться, достаточно просто совместить деталь и отливку (это должны быть 2 разных модели, само собой - в одном файле или разных). И неважно, как потом будут убирать лишнее. Конструктору просто надо обеспечить припуск. И добавить уклоны для отливки
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Конструктору просто надо обеспечить припуск. И добавить уклоны для отливки

Опять очень загадочная фраза.

1. Какому конструктору? Изделия или литейной оснастки?

2. Что значит "обеспечить припуск"?

3. Добавить уклоны на каких поверхностях?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Sergei, это уже тролля включили? Ну да ладно, отвечу, хоть и все было сказано до этого.

1. Изделия. Если отливку проектирует конструктор оснастки, то все равно при прорисовке этой отливки он является конструктором изделия. А если ему это приходится делать, то значит тому конструктору, кто чертил деталь, грош цена. Исключения, когда деталь изготавливалась единично, а потом только решили отливать для массового производства.

2. Добавить тело изделия на поверхности, требования на которые невозможно обеспечить отливкой.

3. На все необходимые. Конкретно в том предложении речь шла о тех, на которые добавляется припуск.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Sergei, это уже тролля включили? Ну да ладно, отвечу, хоть и все было сказано до этого.

1. Изделия. Если отливку проектирует конструктор оснастки, то все равно при прорисовке этой отливки он является конструктором изделия. А если ему это приходится делать, то значит тому конструктору, кто чертил деталь, грош цена. Исключения, когда деталь изготавливалась единично, а потом только решили отливать для массового производства.

2. Добавить тело изделия на поверхности, требования на которые невозможно обеспечить отливкой.

3. На все необходимые. Конкретно в том предложении речь шла о тех, на которые добавляется припуск.

Вообще всё запутали. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

к сожалению спорами кто из конструкторов что должен мы ушли от темы, так же спасибо админам за то, что разбили начальную тему. Уклон на поверхность заканчивающейся радиусом можно нанести следующим образом, разделить радиус через операцию линия разъема тип разделения силуэтная задав величину уклона который хотите создать, после применить операцию уклон тип уклона линия разъема, указать полученную линию разъема и угол с предыдущей операции, при таком методе уклон получается касательным к радиусу, работает на импортированной модели.

1. Если спасибо админам за разделение тем, то ты таки не в той теме ответил.

2. Метод получения уклонов с увеличением наружного размера делается просто командой "Уклон" без всяких двух команд и это в той теме было показано. Ты попробуй сделать уклон с уменьшением наружного размера.

1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах, а вот 2 пунк не согласен, к сожалению вариант Павлухи хорош и прост, но не достаток в касательности плоскости к радиусу скругления, так как она при таком варианте отсутствует, если же радиус разбить операцией линия разъема с указанием требуемого угла уклона то касательность сохранится, 

Выкладываю мат модель и чертеж, каждая конфигурация на чертеже отмечена разным цветом, по чертежу прекрасно видно какая разница будет между деталями если получать уклон разными способами, касательность между радиусом и поверхностью можно проверить включив отображение черно-белые полосы

Уклоны.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах,
 Так перемести (перезапиши) оба сообщения в ту тему.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 замечание полностью принимается так как запутался я в этих темах,
 Так перемести (перезапиши) оба сообщения в ту тему.

 

а объединить темы не проще, чем сюда не ходи туда ходи, а то снег башка попадет

Здесь каждый говорит о каких-то своих деталях, для разных задач, под разные технологии.

Я не буду разбираться в этой каше.

Продолжайте без меня.

детали деталями, а вопрос конкретный уклоны и метод их создания на импортированной мат модели

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@MAB4IK, на то и разделили, что две разные темы. Одно дело, принцип/последовательность проектирования, и другое, как что делается в отдельно взятой проге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уклон с уменьшением наружного размера

 

такой вариант подойдет, удаляем радиус, создаем уклон, в данном случае еще + оболочка, или есть еще какой способ

уклоны в минус.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19?
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
    • EnKlL
      Я написал полностью ошибку, серво привод
    • gudstartup
      https://www.aggsoft.com/cnc-dnc/maho-cnc-432-1000.htm
×
×
  • Создать...