Перейти к публикации

Поднутрения в детали


Рекомендованные сообщения



@механик посмотри на толщину стенок и габарит. Если габарит был 200+, то тоже сказал бы пойдёт. И ПП это не ПЭ всё-таки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
В ‎03‎.‎07‎.‎2017 в 10:50, Mja4 сказал:

Чтоб не усложнять и не делать косых отверстий, двойных толканий, можно сделать подвижный знак, на котором будет это поднутрение. При выталкивании деталей, знак будет приводится в движение этим поднутрением, потом останавливаться, а вистема толкания продолжать толкание. Возврат знака в исходное положение системой толкания. Изделие в форме расположить поднутрением вниз.

И что, в данном случае, дает эта схема? После раскрытия формы внешняя стенка и так становится свободной. Для чего тут плавающий знак-то нужен?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Mold 2005 сказал:

И что, в данном случае, дает эта схема? После раскрытия формы внешняя стенка и так становится свободной. Для чего тут плавающий знак-то нужен?

Посмотрите на поднутрение. Если сорвете, то ок, никаких знаков не нужно. Эта схема работает, когда невозможно содрать с поднутрения и не хочется делать косые лифтеры. Знак выходит с изделием и останавливается, а толкатели выворачивают изделие с поднутрения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎21‎.‎09‎.‎2017 в 10:21, Mja4 сказал:

Эта схема работает, когда невозможно содрать с поднутрения и не хочется делать косые лифтеры. Знак выходит с изделием и останавливается, а толкатели выворачивают изделие с поднутрения.

 Такая схема применяется когда стенка детали с противоположенной стороны от поднутрения закрыта и её надо освободить что бы было куда деформироваться стенке для срыва этого самого поднутрения.  При этом геометрия поднутрения, а также свойства пластика, должны обеспечивать срыв без повреждения детали, т.е. этот способ подходит не для всех пластиков и не для любой геометрии.

 Вот пример такой конструкции.

59c51305eb26b_.JPG.93266573ca93f60220a3fa44e6e63592.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Mold 2005 сказал:

 Такая схема применяется когда стенка детали с противоположенной стороны от поднутрения закрыта и её надо освободить что бы было куда деформироваться стенке для срыва этого самого поднутрения.  При этом геометрия поднутрения, а также свойства пластика, должны обеспечивать срыв без повреждения детали, т.е. этот способ подходит не для всех пластиков и не для любой геометрии.

 Вот пример такой конструкции.

 

 

хм..в этом случае как раз лучше косые лифтеры, а не вот эти неконтролируемые танцы с пружинами. Тогда и центральные толкатели не нужны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎22‎.‎09‎.‎2017 в 20:48, Mja4 сказал:

хм..в этом случае как раз лучше косые лифтеры, а не вот эти неконтролируемые танцы с пружинами.

 Во- первых - "Косые лифтеры" намного сложнее, а потому дороже, в изготовлении. Во-вторых - никаких "неконтролируемых танцев" там нет, - отливаемая деталь сама тащит оформляющий знак, а пружина нужна только для того, что бы помочь его тащить. Вообще-то схема которую я привел от Вашей отличается только наличием этой вспомогательной пружины. Эта схема работает уже на многих формах и работает вполне надежно.

 

В ‎22‎.‎09‎.‎2017 в 20:48, Mja4 сказал:

Тогда и центральные толкатели не нужны.

 Если говорить о приведенной Вами схеме (когда поднутрение расположено внутри детали), то да, дополнительные, круглые толкатели на пуансоне не нужны, наклонные толкатели (лифтеры) и без них снимут деталь, конечно если количество и расположение наклонных толкателей достаточно для извлечения детали без деформации, например для случая из 92-го поста одного лифтера будет явно не достаточно. Однако, на моей схеме поднутрение расположено на внешней стороне, т.е. если это поднутрение оформлять наклонными толкателями, то они при своем движении отойдут от оформляемой детали раньше чем деталь сойдет с пуансона, и если не применять дополнительные, круглые толкатели то, деталь просто зависнет на пуансоне.

 Повторю - для конкретного случая из 92-го поста, схема с плавающим знаком (с пружиной или без неё) бессмысленна, т.к. после раскрытия формы боковой стенке ничто не мешает деформироваться при срыве поднутрения. В этом конкретном случае, учитывая материал и геометрию поднутрения, я бы не стал усложнять форму ни лифтерами ни плавающими знаками. Само поднутрение оформил бы отдельной вставкой, просто для того что бы упростить технологию изготовления и иметь возможность, в случае необходимости, относительно простой доработки поднутряющего элемента. Конечно для правильного съема детали, без её деформации, толкатели надо обязательно поставить по торцу детали вблизи поднутрения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Как элегантно оформить отверстие под углом, причем знак должен находиться в неподвижной части. То что придумывается как-то все сложно и наворочено получается , а надо просто, компактно и надежно.

Вот схемку в Паинте набросал )))

5a30dfac8cbdd_.jpg.596c886ee738d9187b4f180755a745b6.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм... В неподвижке? Тут просто и не будет. Как-то не встречал, ни в литературе, ни в жизни. А что, перевернуть деталь никак? Другие поверхности требуют такого направления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как вариант

Новый точечный рисунок.bmp

Изменено пользователем Mja4
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рассматриваю пока такой вариант. Все усугубляется размером знака всего 1мм. в диаметре...

Две пл. разъема: сначала раз отводим сомкнутые матрицы и вынимаем знак (он сдвигается за счет буртов в сторону); далее раскрываем матрицы...

Сработает ли схема???

5a3113efc27d9_1.jpg.78bc71184cc5884502e937192ed889f5.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так не пойдет, потому что усилие для сдвига знака приложено под углом к знаку. Учитывая маленький диаметр самого знака, то его, если не сломает при первом раскрытии, то согнет, если не согнет, то очень скоро появится критическая выработка и облой, соответственно. Поэтому: дополнительный разъем да, а для привода знака либо ползун с наклонной колонкой с таким же углом как у знака, либо рычажная система простейшая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если синхронизировать раскрытие формы с перемещением серой пластины, то теоретически может получится, но что бы это работало практически, сделать будет трудно.

5a313b00e1c82_.JPG.b8e96e01bd1cda7108071b6cfb51d510.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В принципе возможно, если усилие и ход пружины позволит вытащить знак. Два условия: усилие должно быть приложено вдоль оси знака, при смыкании формы знак должен вернуться на место.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

или если все так просто как на картинке, то просто столкните с неподвижной части.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему не разбить на две вставки (знака)?  Это будет самое простое и самое надёжное решение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎20‎.‎12‎.‎2017 в 14:45, Ljo сказал:

А почему не разбить на две вставки (знака)?  Это будет самое простое и самое надёжное решение.

Знак в диаметре 1мм. Да и не спасает это от поднутрений...

Вот что придумал, критикуйте )))

Ход получается великоват (8мм). это связано с другими элементами формы. Думаю как ограничить до 3мм. Места катастрофически не хватает ...

5a3cab6e89f97_.jpg.99a8860c0a45c5a8e059e7ad3fe0f4f6.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, kvin сказал:

Знак в диаметре 1мм. Да и не спасает это от поднутрений...

Вот что придумал, критикуйте )))

Ход получается великоват (8мм). это связано с другими элементами формы. Думаю как ограничить до 3мм. Места катастрофически не хватает ...

5a3cab6e89f97_.jpg.99a8860c0a45c5a8e059e7ad3fe0f4f6.jpg

 

Так вы конкретные размеры выкладывайте, такие вещи при определённых размерах успешно и надёжно разбивают на две вставки, не уродуя систему охлаждения и т.д.

Но раз вы лучше знаете, что спасает, а что нет, то разбирайтесь сами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Ljo сказал:

такие вещи при определённых размерах успешно и надёжно разбивают на две вставки, не уродуя систему охлаждения и т.д.

 Я бы ещё добавил, - при определенной геометрии отверстия. Дело в том, что круглые отверстия, расположенные под углом к направлению раскрытия формы, нельзя оформить встречными знаками. Для этого у отверстия, с двух сторон должны быть прямолинейные участки. Это относится и к конусному отверстию, если угол конуса меньше угла наклона оси отверстия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
×
×
  • Создать...