Перейти к публикации

Поднутрения в детали


Рекомендованные сообщения

близость двух зацепов к ребру жесткости

Вот это-то все и портит ))). Стенкам не "сыграть" в стороны...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вы просто напутали ))

Я чтоб не создавать похожой темы, в этой своей же теме в 44 посту спросил о совсем другой детали. Посмотрите пожалуйста.

 

ааа, я отвечал на первый пост в этой теме =) извиняюсь =)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще хотел спросить по поводу этой же детальки "Брелок" что в 44 посту, а то сомнения у меня появились - нужно ли двойное сталкивание или достаточно будет одного + пружина?

 

П.С. Я думаю одного + пружина должно хватить, но не уверен.

post-15037-0-52823700-1472368227.gif

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задача решается двумя ползунами, расположенными под пуансоном и с наружной стороны пуансона, с задней плоскости обоймы , с Г-образным оформляющим элементом. При разъеме ползун отходит к центру пуансона, а не наоборот, как обычно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задача решается двумя ползунами, расположенными под пуансоном и с наружной стороны пуансона, с задней плоскости обоймы , с Г-образным оформляющим элементом. При разъеме ползун отходит к центру пуансона, а не наоборот, как обычно.

Об такой схеме я в курсе и даже применял уже на других деталях. Но если внимательно посмотреть модель изделия, там 5 этих поднутрений напротив друг друга, поэтому вариант с ползунами отпадает к сожалению.

Я буду применять косые толкатели.

Сейчас меня интересует нужно ли двойное сталкивание такой детали или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сейчас меня интересует нужно ли двойное сталкивание такой детали или нет.

 

покажите компоновку 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

покажите компоновку 

Я еще толком не начал проектировать. Есть только ескиз формы простой и один пуансон на другую деталь.

Форма 4 гнезда = 2 + 2.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Должно падать при возврате системы толкания. Хотя, при расположении, когда центральный лифтер "смотрит" на ТОП, теоретически, может обратно надеть на пуансон. Если тираж маленький и цикл не важен, можно и руками поснимать, чтоб было дешевле. Можно воздух рассмотреть. При выдвинутой системе толкания, дуть под детали. Может толкатель обгоняющий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день! Интересует тот же вопрос на прикрепленную  деталь.  АБС, поднутрение по контуру на 0,5 мм.

 

post-43770-0-09629800-1476440291_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересует тот же вопрос на прикрепленную деталь. АБС, поднутрение по контуру на 0,5 мм.

Два ползуна, плоскость стыковки по диагонали детали...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по Пантелееву δ меньше 3, но всех берут сомнения, что снимется

Изменено пользователем Tamara Ozik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если там не острые кромки, нормально снимется, раз по рекомендациям Пантелеева проходит. Да и вообще, 0.5мм это обычно даже не смотрят, если определяющий размер не 1..2 мм  :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

там допускаются скругления или фаски.

Спасибо всем огромное!

Изменено пользователем Tamara Ozik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все рекомендации ув. Пантелеева относятся к деталям типа коробка/крышка, т.е. материалу есть куда сыграть. В данном случае это мало похоже на коробку (скорее кирпич))))... Хотелось взглянуть на деталь с другой стороны

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@kvin, необязательно. Пластик имеет хорошую упругость. Поэтому рекомендации справедливы и в том, и в другом случае. Ведь коробка тоже сопротивляется за счёт перпендикулярных стенок. Если уж говорить о том, что есть куда сыграть, это относится ко всякого рода язычкам/защелкам. Там да, можно и побольше поднутрения рассматривать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все рекомендации ув. Пантелеева относятся к деталям типа коробка/крышка, т.е. материалу есть куда сыграть. В данном случае это мало похоже на коробку (скорее кирпич))))... Хотелось взглянуть на деталь с другой стороны

Я тоже так считаю. Показанная деталь или монолитная, или полностью забита рёбрами. Стенкам отыгрывать некуда.

С другой стороны, даже в пустой коробочке им отыгрывать особо некуда, ибо они прижаты к пуансону. Или как производится срыв? При раскрытии матрицы или когда она уже раскрыта?

 

 

Пластик имеет хорошую упругость.

Ну не настолько же :) Разве что пока совсем горячий.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну не настолько же :) Разве что пока совсем горячий.

Настолько. Я может открою небольшую тайну, но разницы почти нет, идет сплошная стенка по контуру или просто сплошной материал. При тонкой стенке ведь внутренний периметр её никуда не уменьшается от того, что внутри ничего не мешает, кроме воздуха. Упругость слоев остается такой же, просто слоев меньше как бы. А вот если стенка не сплошная, тогда величина поднутрения допускается и больше. И в Пантелееве про этот момент отмечено (детали типа "скоба"). В отличие от того, что сплошной объем или стенка.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
деталь в разрезе

то ли разрез кривой, то ли уклонов действительно нигде нету

и в углах толщина стенки вдвое больше?

средние цилиндры не доходят до перемычки? Висят в воздухе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...