Перейти к публикации

Как правильно сделать силиконовую форму под такую деталь?


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

 

Подскажите, как правильно сделать форму из силикона для данной детали?

Фотки прилагаю ниже, она будет использоваться как мастер-модель.

 

Силиконовая форма будет состоять из 2-х частей - верх и низ.

Вопрос, как же правильно разместить такую деталь, чтоб потом заливка без проблем вынималась из формы.

 

post-34351-0-19834600-1410868638_thumb.jpg

post-34351-0-83330200-1410868644_thumb.jpg

post-34351-0-58578000-1410868650_thumb.jpg

post-34351-0-88978700-1410868656_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите, как правильно сделать форму из силикона для данной детали?

Сложновато. Вернее, геморройно. Там как-то клеют на разрывы пленку (с той или другой стороны стенки) для получения разделения силикона. Для данной конструкции это как раз и геморно.

 

А вытаскиваться будет нормально. Тут нет перекрытия по габариту паза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скотчем пазы заклеивайте и делайте форму. 

 Просто так может боком выйти и действительно потом не вытащишь деталь. Хоть и из силикона. Но попробовать нельзя запретить, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скотчем пазы заклеивайте и делайте форму. 

Ок, спасибо!

Попробую скотчем.

 

Как думаете, 2 литника тут хватит?

Вот, где вертикальные держатели - если там по литнику разместить. В один конец шприцем вливаем (для пробы smooth-cast 305) и смотрим чтоб с другой стороны, с другого литника вышло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А бог его знает. Я просто видел как мой моделист извращался и матерился когда к нему такая деталь пришла. Как он мне объяснил нужно было пазы не открывать. А оставить при фрезеровке "пленочку" в 2-3 десятки. Но это с его слов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь и вправду непростая, но проблема кроется не в том как форму разделить, а в  том, как пролить всю деталь.

Скатайте пластилиновые шарики и аккуратно вдавите в "корзинки". Чтобы пластилин вдавился на толщину перегородок. После этого установите деталь на "плиту" из пластилина. Таким образом можно будет снять форму с одной половины. А потом сделать ответную часть. Но если деталь будет заливаться горизонтально и без вакуума, то будет очень много пузырей воздуха, форма не "прольется". Такие вещи нужно проливать вертикально, причем снизу-вверх.

Либо заливать горизонтально но ооочень медленно и аккуратно, чтобы пластик плавно растекался по всем каналам.

 

Я бы сделал горизонтально, но на каждую корзинку сделал бы "выпоры". Для новичка это проблематично. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А потом сделать ответную часть. Но если деталь будет заливаться горизонтально и без вакуума, то будет очень много пузырей воздуха, форма не "прольется". Такие вещи нужно проливать вертикально, причем снизу-вверх.

Либо заливать горизонтально но ооочень медленно и аккуратно, чтобы пластик плавно растекался по всем каналам.

 

Я буду пробовать заливать smooth-cast 305 - он по заявлениям производителя заливается без дегазации. 

Можно заливать и вертикально, снизу вверх - главное найти большой и удобный шприц для инъекций.

Изменено пользователем Human
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Называется "шприц Жане", 100 - 150 мл. Нынче делается из пластика, полиуретан к нему не пристает, можно использовать много раз. Лучше брать с наконечником под катетер, она намного больше по диаметру, удобней работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Называется "шприц Жане", 100 - 150 мл. Нынче делается из пластика, полиуретан к нему не пристает, можно использовать много раз. Лучше брать с наконечником под катетер, она намного больше по диаметру, удобней работать.

Ок, спасибо за наводку!

Попробую им.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скотч это грубовато. Мне каацца правильнее будет так:

1. Залепить пластилином внутреннюю часть

2. сделать половинку на наружную часть

3. выплавить пластилин кипятком

4. совместить деталь и полуформу для наружной части

5. залить форму на внутреннюю часть

Вуаля!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скотч это грубовато. Мне каацца правильнее будет так:

1. Залепить пластилином внутреннюю часть

2. сделать половинку на наружную часть

3. выплавить пластилин кипятком

4. совместить деталь и полуформу для наружной части

5. залить форму на внутреннюю часть

Вуаля!

Ясно, спасибо!

 

Еще, возможно, вместо пластилина и скотча использовать термоусадочную пленку для упаковки. Пока у меня нет возможности проверить такой способ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Еще, возможно, вместо пластилина и скотча использовать термоусадочную пленку для упаковки. Пока у меня нет возможности проверить такой способ.
Боюсь, что термоучадка, как и скотч, будут эмм.....искажать поверхность разъема, не полностью его облегая, что будет давать не четкий угол в месте сопряжения, а эдакий острый краешек.

Пластилин/воск посмотрите правильный, чтобы его разделитель и силикон не растворяли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

День добрый.

я для таких вещей делаю разрезную форму лью в горизонте с необходимым количеством выпаров, облоя минимум проливаемость у смута 305 оч хорошая, проблем не вижу. Минус лишь в том что при резке формы можно мастер модель сломать. Да, литник снизу бы подвёл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • v-david
      Вы выбрали конфигурацию, но не активировали ее:       Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager(CompConfig) '------------------------------------------------------------------------------- lRetVal = CmpDoc.ShowConfiguration2(CompConfig) '-------------------------------------------------------------------------------     lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)     If ValOut = Empty Then         Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager("")         lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)
    • hlibhlib
      При двойном клике на имеющийся Размер для редактирования и последующем подтверждении действия слетают Настройки CAD на дефолт. ===> Бесит! Этого не было в предыдущих версиях. Может какие-то настойки нужны?  Сталкивался-ли кто с такой ситуацией?  Как выход из положения настроил линии и дуги в настройках Атрибутов. Вроде работает, но в меню Главная Цвет и ширина каркасной геометрии Дефолтная.  
    • Viktor2004
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
×
×
  • Создать...