Перейти к публикации

Очень быстро тупится инструмент! Durma


Рекомендованные сообщения

Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену, а единицы инструмента будет хватать дня на 2-3. 

     

    PS ( только х\к металл: 0,8     1,5      2,5 )

Изменено пользователем agje
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену, а единицы инструмента будет хватать дня на 2-3. 

     

    PS ( только х\к металл: 0,8     1,5      2,5 )

Система индексации не жесткая... ставьте зазор 0,15 на сторону

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-42928-0-96473500-1409222470_thumb.jpgpost-42928-0-65036800-1409222519_thumb.jpgpost-42928-0-96195000-1409222551_thumb.jpgpost-42928-0-30323100-1409222562_thumb.jpgpost-42928-0-42889900-1409222569_thumb.jpgpost-42928-0-66896400-1409222579_thumb.jpg

Собственно, матрицы и пуансоны по парам (15х4 и 50х5). Далее постарался показать убитые кромки пуансона и матрицы 15х4 ( с ними больше всего мороки). Причем, эта пара отработала 4 смены после заточки. Дальше - держатели пуансонов 15х4 и 50х5 соответственно и на последней фото станции "В" и "С" обшщий вид

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

attachicon.gifIMG_20140828_140331.jpgattachicon.gifIMG_20140828_140505.jpgattachicon.gifIMG_20140828_140717.jpgattachicon.gifIMG_20140828_140812.jpgattachicon.gifIMG_20140828_140841.jpgattachicon.gifIMG_20140828_140911.jpg

Собственно, матрицы и пуансоны по парам (15х4 и 50х5). Далее постарался показать убитые кромки пуансона и матрицы 15х4 ( с ними больше всего мороки). Причем, эта пара отработала 4 смены после заточки. Дальше - держатели пуансонов 15х4 и 50х5 соответственно и на последней фото станции "В" и "С" обшщий вид

Как писал ранние, проблема с соосностью, съедает одну сторону. Заводское отклонение индексной станции 0.15мм, ставьте чуть больше зазоры пока несъюстируете револьверы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Съедает обе, показал просто одну сторону, но, думаю, что ситуацию это не меняет. Юстировку оператор производил. Этот процесс меня удивил, честно говоря - нужная станция подводится к оператору и ослабляется. Ставится блок юстировки (не знаю как назвать правильно) так, чтобы нижний и верхний револьверы были соосны, потом подкладывается пластина под этот блок и револьверы подводят в рабочее положение, т.е. под молоток. После этого, из под блока достается пластина и он должен опять быть соосен с нижнем револьвером. Если так, то оператор поворачивает револьвер обратно и закрепляет станцию. В противном случае, оператор корректировал на глазок станцию и процесс с подводом под молоток повторялся. Все это продолжается много времени с сопровождением матерных заклинаний.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Съедает обе, показал просто одну сторону, но, думаю, что ситуацию это не меняет. Юстировку оператор производил. Этот процесс меня удивил, честно говоря - нужная станция подводится к оператору и ослабляется. Ставится блок юстировки (не знаю как назвать правильно) так, чтобы нижний и верхний револьверы были соосны, потом подкладывается пластина под этот блок и револьверы подводят в рабочее положение, т.е. под молоток. После этого, из под блока достается пластина и он должен опять быть соосен с нижнем револьвером. Если так, то оператор поворачивает револьвер обратно и закрепляет станцию. В противном случае, оператор корректировал на глазок станцию и процесс с подводом под молоток повторялся. Все это продолжается много времени с сопровождением матерных заклинаний.

Все правильно делал, но зазор есть зазор и время много чего губит....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Съедает обе, показал просто одну сторону, но, думаю, что ситуацию это не меняет. Юстировку оператор производил. Этот процесс меня удивил, честно говоря - нужная станция подводится к оператору и ослабляется. Ставится блок юстировки (не знаю как назвать правильно) так, чтобы нижний и верхний револьверы были соосны, потом подкладывается пластина под этот блок и револьверы подводят в рабочее положение, т.е. под молоток. После этого, из под блока достается пластина и он должен опять быть соосен с нижнем револьвером. Если так, то оператор поворачивает револьвер обратно и закрепляет станцию. В противном случае, оператор корректировал на глазок станцию и процесс с подводом под молоток повторялся. Все это продолжается много времени с сопровождением матерных заклинаний.

Все правильно делал, но зазор есть зазор и время много чего губит....

 

пойду заказывать на 0,15. Попробуем - отпишусь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Съедает обе, показал просто одну сторону, но, думаю, что ситуацию это не меняет. Юстировку оператор производил. Этот процесс меня удивил, честно говоря - нужная станция подводится к оператору и ослабляется. Ставится блок юстировки (не знаю как назвать правильно) так, чтобы нижний и верхний револьверы были соосны, потом подкладывается пластина под этот блок и револьверы подводят в рабочее положение, т.е. под молоток. После этого, из под блока достается пластина и он должен опять быть соосен с нижнем револьвером. Если так, то оператор поворачивает револьвер обратно и закрепляет станцию. В противном случае, оператор корректировал на глазок станцию и процесс с подводом под молоток повторялся. Все это продолжается много времени с сопровождением матерных заклинаний.

Все правильно делал, но зазор есть зазор и время много чего губит....

 

пойду заказывать на 0,15. Попробуем - отпишусь.

 

Мы делали так пример: Сталь3  1мм-зазор 0.25мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

25% от толщины Ме на обе стороны матрицы... ага... спасибо.

Да, для индексных станций делай так, а для стационаров 0,2 мм.(сталь)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может у нас "мат часть" разная? для холодного металла до 3мм зазор 20% от толщины, от 3мм и до 8 - 30% на 1мм зазор 0,2. это раз.

второе, юсьтровка юстировке рознь, у вас проблема в расхождении осевой пуансона и матрицы, т.е. или люфт или нет центровки, при расхождении соостности идет диагональный износ. это два.

по китикету скажу одно....кейтай...только не переходите на держатели их, конструктивно есть проблемы, по сравнению с вилсоном и мате...на 30% "ходит" хуже, проверено на 100500 клиентов.

по износу...я бы начал проверку на новом держателе и пуансоне и матрице и дедовским способом по пробивке бумаги....как то так, есть оправки и электронные, но....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может у нас "мат часть" разная? для холодного металла до 3мм зазор 20% от толщины, от 3мм и до 8 - 30% на 1мм зазор 0,2. это раз.

второе, юсьтровка юстировке рознь, у вас проблема в расхождении осевой пуансона и матрицы, т.е. или люфт или нет центровки, при расхождении соостности идет диагональный износ. это два.

по китикету скажу одно....кейтай...только не переходите на держатели их, конструктивно есть проблемы, по сравнению с вилсоном и мате...на 30% "ходит" хуже, проверено на 100500 клиентов.

по износу...я бы начал проверку на новом держателе и пуансоне и матрице и дедовским способом по пробивке бумаги....как то так, есть оправки и электронные, но....

Мат часть думаю одинакова, все мои слова- это мои решения...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за дедовский способ по пробивке бумаги?

PS (на прошлой работе стоял испанский Danobat с инструментом KETEC. Инструмент точили раз в 2 месяца. Но на испанце юстировка производится с помощью электронной станции, которая много денег стоит - приходилось вызывать сервис-инженера для юстировки. Не часто... раз в 1,5 года примерно. У кетека есть проблема - слабые мелкоконструктивные части держателя апа - всякие болтики, пружинки, зацепы и т.п. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за дедовский способ по пробивке бумаги?

аля бюджет, пробиваеш и смотриш где бумага не пробита, там смещение больше, ни одна электронная оправка такого не покажет иногда по оправкам 0,001мм типа все гуд, а износ продолжается.....

в вашем случае я бы мерил люфты шпонок и мерял шпоночный паз в держателе, да и посадочное...может при ударе верхний и нижний револьвер смещены(только не надо говорить что это не возможно ;)

кстати, проведите лабораторную работу, заточите и инструмент, пробейте по оси Х 300мм, потом по Y 300мм, а потом под углом 333 или 111 прямую и проверьте заусенец на отходе и кромку на листе(по сколу можно определить куда гуляет инструмент.

Изменено пользователем Vlad_off
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно все много проще в этом случае. Советую внимательно проследить за процессом заточки. Возможно шлифовщик еще в первый раз прижег (отпустил) инструмент. И сейчас инструмент конкурирует по твердости с пластилином а вы грешите на зазоры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставьте этот инструмент на трумф, если есть переходники и попробуйте. Если дело все таки не в инструменте, по турки накосячили с приводами, как вар. там люфт или с чем то еще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Иногда при юстировке оператор забывает выпустить фиксаторы барабанов. Проверте износ направляющих шпонок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В связи с поломкой станка (вышла из строя линейка) приезжал сервис-инженер. Диагноз по выше обсуждаемой теме - плохая соосность индексных станций. Рекомендации по лечению - не полениться сделать юстировку "как надо"... После чего мне была предоставлена подробная инфо о том, как это делать. Мягко говоря, наш оператор не совсем корректно юстировал. )))

Изменено пользователем agje
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
    • maxx2000
      @ANT0N1DZE чтобы ответить на этот вопрос надо вспомнить что экранирует СВЧ, а что для него прозрачно.
    • Александр1979
      В параметре 4018 задаётся метод позиционирования. Какой тип выбран у вас?
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. Смотреть полностью
×
×
  • Создать...