Лазерная обработка, куча вопросов.

[DenTeh 82]

Привезли зверька DURMA HD-FL 3015, не могу обкатать ни как. Настраиваю технологии резки, пробивку, но он то режет, то легается зараза, косяки и в пробивке и в резке. Голова Precitec 2kw. Раньше с данным оборудованием не работал, тонкостей не знаю, так сказать с нуля осваиваю. Фотки кидаю, да бы не разглогольствовать без понятия процесов. Вообщем качество оставляет желать лучшего  , хочеться пообщаться на эту тему.

На фото сталюга 10мм, на крупных деталях всё довольно прилично, а вот на мелких начинает агриться, куда лезть, что менять и в какую сторону?  уже все параметры перепробовал, не идёт и всё тут, заявленая толщина до 15мм, О2 скорее всего 99,5%

 

[Vlad_off 67]

скажем нефик делат из запорожца мерседес, поиграйся с давлением газа, фокусом и мощностью, то что он легается, от окалины и ржавчины.

p.s.

как корабль назовете, так он и поплывет (с)

 

...... толщина до 15мм, СО2 

 

ржу не могу, манагеры с вами плотно поработали значит... :)

[механик 39]

Эффективность резки толстого материала будет зависеть от фокусировки луча, т.е. расположение точки "перетяжки" луча. Это положение вам нужно подобрать опытным путем. Для толстого материала очень важна величина давления газа. Чем толще материал тем выше должно быть давление. Поток газа должен успевать выдувать расплавленный металл через узкую щель которую проплавляет луч. Мощности луча у вас достаточно с лихвой. Еще стоит попробуйте уменьшить скорость реза.

Вроде как по фото у вас не хватает давления газа. Металл плавится но не удаляется из зоны реза.

[DenTeh 82]

скажем нефик делат из запорожца мерседес, поиграйся с давлением газа, фокусом и мощностью, то что он легается, от окалины и ржавчины.

p.s.

как корабль назовете, так он и поплывет (с)

 

...... толщина до 15мм, СО2 

 

ржу не могу, манагеры с вами плотно поработали значит... :)

Дак я поигрался уже, сопло выше ставил, дабы не чухался о всё, что попадёт, фокус менял естественно, газу выкручивал на оптимал 0,6 атмо, плюс\минус вообще косяк идёт. Я даже тряпкой намыл лист и отфигачил всю ржу машинкой, до однородного покрытия, картина не изменяется. Манагеров я не видел и не слышал, мы выбирали другого зверя, на котором нам всю обработку в Италии показывали, вопросов не возникало да-же, этот агрегат покупали без нашего надзору, привезли-работайте типо, поставили перед фактом, вот вам золото. Руки ещё не опустились, но нервы потрёпаны. Я даже пиковые токи померил на входе, там кстати жопа, но стабы ещё не закуплены, как мне сказали-да вся Россия так работает, а вы не могёте, хотя я знаю кто, где и как работает, на каком оборудовании и, что производят.

Давайте без пальцетыркания , не хотел я турка, но вот привезли, первый опыт с него набираю, село, куда деваться, а поговорить не с кем

Эффективность резки толстого материала будет зависеть от фокусировки луча, т.е. расположение точки "перетяжки" луча. Это положение вам нужно подобрать опытным путем. Для толстого материала очень важна величина давления газа. Чем толще материал тем выше должно быть давление. Поток газа должен успевать выдувать расплавленный металл через узкую щель которую проплавляет луч. Мощности луча у вас достаточно с лихвой. Еще стоит попробуйте уменьшить скорость реза.

Вроде как по фото у вас не хватает давления газа. Металл плавится но не удаляется из зоны реза.

При работе с О2 с увеличением толщины материала уменьшается подача газовой среды, это не Азот, где всё с точностью наоборот. Я отработал ему все величины уже, оптимальную таблицу создал и болтаюсь от неё теперь. Вопрос остался в самом кислороде, кто на каком работает и каких результатов добивается? Если брать таблицу толщин, то от 6мм. нужно применять 99,7% минимум, но потеря качества явная, а так необходимо использовать очищенный 99,95-99,99%. Я не знаю, правда это и на сколько актуальна величина на самом деле от производителя оборудования.

Режу я и с той же 10мм. афигенные детали, но они не художественные и с минимальной технологией, пробил и на tehno fast режешь, но на мелких деталях всё то же самое, 15 режет, 3 в брак, 3 режет, 15 в брак. Загадка станка, который живёт какой то своей жизнью

[механик 39]

Что такое 0,6 атм? Это что давление газа? У меня лазер в разы меньше по мощности. Давление газа(сжатый воздух) у меня 5 атм. При снижении давления до 3 атм лазер режет но качество реза хуже среднего. При резке материала толщиной 8 мм нужно давление 12- 15 атм. Это со слов разработчиков моего лазера. Мне резать толстый материал не требуется.

[DenTeh 82]

Что такое 0,6 атм? Это что давление газа? У меня лазер в разы меньше по мощности. Давление газа(сжатый воздух) у меня 5 атм. При снижении давления до 3 атм лазер режет но качество реза хуже среднего. При резке материала толщиной 8 мм нужно давление 12- 15 атм. Это со слов разработчиков моего лазера. Мне резать толстый материал не требуется.

Вы чё то не в ту степь пошли  N2/O2/Air. Вы режете нагнетанием с компрессора, я режу с балона, 2 разные вещи.

[механик 39]

Да вы можете резать хоть  ИЗ баллона хоть еще откуда то , но давление газа ДОЛЖНО БЫТЬ. Та что как говорилось в анекдоте "Матчасть учить надо" :=)

[DenTeh 82]

Да вы можете резать хоть  ИЗ баллона хоть еще откуда то , но давление газа ДОЛЖНО БЫТЬ. Та что как говорилось в анекдоте "Матчасть учить надо" :=)

Да не обижайтесь, не хотел обидеть мат. часть переведена их техническим переводчиком, инструкцию на английском я так же прочитал, одинаково всё. Просто мне говорили-с Турками не связывайтесь, а нам на блюдечке преподнесли. Хочется вести диалог по конкретному станку в реальном времени, добиться результатов, либо искать причину в другом. Могу вам скинуть .dxf, покажите свои результаты, подскажите по настройкам.

[механик 39]

Вести беседу по конкретному вашему станку смысла нет. У меня лазер сделан под мой конкретный заказ. Все режимы работы у него свои. Я просто пытался обратить ваше внимание на принцип работы лазерной системы в режиме резки. Если понимать что происходит в этом случае, то и неполадки будет искать гораздо проще. А сделали станок турки или немцы или папуасы это уже "тонкости". Качество изготовленного оборудования влияет на надежность его работы и ни как не влияет на принципы работы.

[DenTeh 82]

Вести беседу по конкретному вашему станку смысла нет. У меня лазер сделан под мой конкретный заказ. Все режимы работы у него свои. Я просто пытался обратить ваше внимание на принцип работы лазерной системы в режиме резки. Если понимать что происходит в этом случае, то и неполадки будет искать гораздо проще. А сделали станок турки или немцы или папуасы это уже "тонкости". Качество изготовленного оборудования влияет на надежность его работы и ни как не влияет на принципы работы.

Спасибо за внимание, дуйте дальше.

[механик 39]

Нахал однако :=))))

[DenTeh 82]

Нахал однако :=))))

От чего же, это мой натуральный цвет

 

нужно давление 12- 15 атм

 

[Vlad_off 67]

девочки не сорьтесь.

оба вы правы и один и второй ненавидите турков )))))

DenTeh, тебе дело говорят, а ты паришся, шахни коньячку, расслабся, а с утра вспомни из школы что такое лабораторная работа.

теперь по существу, режимы резанья тебе могут не подойти, так как много но. начиная с типа металла.

ты пишешь что маленькие детали плохие, а большие вроде как нормальные. у тебя скорее всего деталь сильно нагревается и рез ухудшается, попробуй давление азота поднять не снижая скорости, и уменьшить мощность...

и.....прости, но только опыты.

начни с заводских режимов(они более менее) для "нормального" металла, далее изменяй только один параметр, например скорость, занес в блокнотик, давление, занес в блокнотик и т.д.

главное чтоб лист был одним и тем же и деталь одна и таже.

 

p.s.

а на лазеры у меня вообще аллергия.

[DenTeh 82]

девочки не сорьтесь.

оба вы правы и один и второй ненавидите турков )))))

DenTeh, тебе дело говорят, а ты паришся, шахни коньячку, расслабся, а с утра вспомни из школы что такое лабораторная работа.

теперь по существу, режимы резанья тебе могут не подойти, так как много но. начиная с типа металла.

ты пишешь что маленькие детали плохие, а большие вроде как нормальные. у тебя скорее всего деталь сильно нагревается и рез ухудшается, попробуй давление азота поднять не снижая скорости, и уменьшить мощность...

и.....прости, но только опыты.

начни с заводских режимов(они более менее) для "нормального" металла, далее изменяй только один параметр, например скорость, занес в блокнотик, давление, занес в блокнотик и т.д.

главное чтоб лист был одним и тем же и деталь одна и таже.

 

p.s.

а на лазеры у меня вообще аллергия.

Азотом чернину не режут, да, нет? Я Кислородом её дудю. Если от души дать СО2 по феруму, там у вас будет плава, безконтрольное горение железа по формуле, без испарения.

Лазер тирбеумный, не плазмотрон, газягу не любит.

Вы на своих станках таблицы применяете, либо у вас всё под одну дудку, окромя углов и размера отверстий?

[Vlad_off 67]

 

девочки не сорьтесь.

оба вы правы и один и второй ненавидите турков )))))

DenTeh, тебе дело говорят, а ты паришся, шахни коньячку, расслабся, а с утра вспомни из школы что такое лабораторная работа.

теперь по существу, режимы резанья тебе могут не подойти, так как много но. начиная с типа металла.

ты пишешь что маленькие детали плохие, а большие вроде как нормальные. у тебя скорее всего деталь сильно нагревается и рез ухудшается, попробуй давление азота поднять не снижая скорости, и уменьшить мощность...

и.....прости, но только опыты.

начни с заводских режимов(они более менее) для "нормального" металла, далее изменяй только один параметр, например скорость, занес в блокнотик, давление, занес в блокнотик и т.д.

главное чтоб лист был одним и тем же и деталь одна и таже.

 

p.s.

а на лазеры у меня вообще аллергия.

Азотом чернину не режут, да, нет? Я Кислородом её дудю. Если от души дать СО2 по феруму, там у вас будет плава, безконтрольное горение железа по формуле, без испарения.

Лазер тирбеумный, не плазмотрон, газягу не любит.

Вы на своих станках таблицы применяете, либо у вас всё под одну дудку, окромя углов и размера отверстий?

 

все по таблице+поправки на наш металл

[Slavdos 63]

на мелких отверстиях тип прожига какой ? используется рэндом ордер ? 

на углах какая технология ? явно нужно менять мощность/скорость

ржавчину необходимо очистить маслом

я б такие толщины резал кислородом

в принципе им и режем

[DenTeh 82]

 

 

девочки не сорьтесь.

оба вы правы и один и второй ненавидите турков )))))

DenTeh, тебе дело говорят, а ты паришся, шахни коньячку, расслабся, а с утра вспомни из школы что такое лабораторная работа.

теперь по существу, режимы резанья тебе могут не подойти, так как много но. начиная с типа металла.

ты пишешь что маленькие детали плохие, а большие вроде как нормальные. у тебя скорее всего деталь сильно нагревается и рез ухудшается, попробуй давление азота поднять не снижая скорости, и уменьшить мощность...

и.....прости, но только опыты.

начни с заводских режимов(они более менее) для "нормального" металла, далее изменяй только один параметр, например скорость, занес в блокнотик, давление, занес в блокнотик и т.д.

главное чтоб лист был одним и тем же и деталь одна и таже.

 

p.s.

а на лазеры у меня вообще аллергия.

Азотом чернину не режут, да, нет? Я Кислородом её дудю. Если от души дать СО2 по феруму, там у вас будет плава, безконтрольное горение железа по формуле, без испарения.

Лазер тирбеумный, не плазмотрон, газягу не любит.

Вы на своих станках таблицы применяете, либо у вас всё под одну дудку, окромя углов и размера отверстий?

 

все по таблице+поправки на наш металл

 

Настраиваюсь на конкретную деталь, режу, качество устраивает, брака нет. Далее пишу нестинг, режу, результаты уже различные на разных участках материала.

на мелких отверстиях тип прожига какой ? используется рэндом ордер ? 

на углах какая технология ? явно нужно менять мощность/скорость

ржавчину необходимо очистить маслом

я б такие толщины резал кислородом

в принципе им и режем

Ну если резать диаметр 8мм. в материале 10мм., то может половину материала просто испарить, остальное превратить в шлак, но опять же, всё зависит от какой то ситуации, то всё хорошо, то всё плохо  Пробивка идёт нормально, но вдруг превращается в воронку, диаметром больше самого отверстия, при этом ни каких изменений не применяется, всё на одном режиме идёт.

 

Стабилизаторы используете вообще?

[Slavdos 63]

8 в 10 надо импульсный прожиг как минимум ставить . скорее всего загрязняется сопло . какими пользуетесь ? автоматическая очистка через н врезов есть ? 

нестинг когда пишете - ставите рэндомный порядок ? чтоб не резал подряд несколько мелких элементов близкорасположенных?

[DenTeh 82]

8 в 10 надо импульсный прожиг как минимум ставить . скорее всего загрязняется сопло . какими пользуетесь ? автоматическая очистка через н врезов есть ? 

нестинг когда пишете - ставите рэндомный порядок ? чтоб не резал подряд несколько мелких элементов близкорасположенных?

Да, пирсинг импульсный, в 4 этапа, сопло адекватное, по диаметру пробовал 1,5-1,8-2. Про автоматическую чистку первый раз слышу, я на пирсинге продувку ставлю в начале цикла, дабы сдувало всякую каку с листа под соплом. Рандома ни какого не встречал в металиксе, да особо близко и отверстий то нет в раскроях, хватает мяса там, приличное расстояние. На последнем этапе пробивки оставляю прожиг на 2 секунды, что бы наверняка выдуло отверстие. Проблема в том, что это всё хаотично в процессе работы, до хорошо, то плохо. Более простые детали режет качественно, как только мелочь заряжаю, так начинает легаться.

 

Вот сопло

 

Сами деталюхи в раскрое

 

[Vlad_off 67]

 

8 в 10 надо импульсный прожиг как минимум ставить . скорее всего загрязняется сопло . какими пользуетесь ? автоматическая очистка через н врезов есть ? 

нестинг когда пишете - ставите рэндомный порядок ? чтоб не резал подряд несколько мелких элементов близкорасположенных?

Да, пирсинг импульсный, в 4 этапа, сопло адекватное, по диаметру пробовал 1,5-1,8-2. Про автоматическую чистку первый раз слышу, я на пирсинге продувку ставлю в начале цикла, дабы сдувало всякую каку с листа под соплом. Рандома ни какого не встречал в металиксе, да особо близко и отверстий то нет в раскроях, хватает мяса там, приличное расстояние. На последнем этапе пробивки оставляю прожиг на 2 секунды, что бы наверняка выдуло отверстие. Проблема в том, что это всё хаотично в процессе работы, до хорошо, то плохо. Более простые детали режет качественно, как только мелочь заряжаю, так начинает легаться.

 

Вот сопло

 

Сами деталюхи в раскрое

 

 

автоматическая очистка это опция, наверное у вас нет ее, она через n-резов чистит(протерает) сопло такая на Finn-Power L6

в Cnccam есть функция хаотичной обработке, напишите Самуэлю, он подскажет где.

по поводу, то режет то нет, попробуйте найти какой получше кусок металла и попробовать, возможно металл Г.. попался

и еще, а если резать квадрат, сопливит со всех сторон?

Изменено 29 июля 2014 пользователем Vlad_off