kuka11

Контроль эффективности использования рабочего времени

49 сообщений в этой теме

А надо не штуками мерять, а применяемыми технологиями и характером организации.

ты норкоман штоле?

приходишь ты к врачу, он тебе говорит "У вас апендицит горла"

 

Есть устоявшийся понятийный аппарат, если ты им не владеешь - ну 3.1415Zдец теперь, давай придумаем 100500 хитрых демагогических словооборотов, чтобы оправдать своё незнание матчасти.))))

 

еще один пример общеобразованного менеджыра.

 

Ты кстати не обижайся - у меня уже давно сложилось стойкое убеждение, что когда говорят о "крупносерийном" или даже "массовом" производстве - это делается в полемических или демагогических целях.

Я за свою недолгую жизнь решил одну задачу для массового производства:

это был подшипниковый завод - уровень задачи - поставка от 1000 спецпластин в МЕСЯЦ.

 

А когда очередной ... лицо случайной профессии (ну чтобы не говорить слово созвучное макдак) начинает пердеть ртом о крупной серии или массовке, возникает простой интерес, Где еще есть крупная серия или масссовка о которой я не в курсе))

 

А в итоге што? Опять макдак, а ято уж подумал што где то при крабе раздышалась хотя б одна массовка

 

Если ЧПУ - тут можно разгуляться и заблокировать возможность корректировки скоростей обработки (при условии, что наладчики и операторы - это отдельные люди и тарифицируются разными окладами).

разгуливайтесь сколько хотите, когда, ЧПУ-шники пошлют, в дальнее эротическое путешествие , всю "технологию ", в которой, пачка листиков с гостами на напильники и прочию слесарюгу, когда технолог! приходит и просит рассказать как ЭТО сделать!!!

Когда в "технологии", точить диаметр такой-то, потом диаметр такой-то, а потом фаску снять :biggrin::clap_1: и это в токарке, когда фрезеровка много-осевая ступор полный :wallbash:

 

Два чая товарищу. Аплодирую стоя ))))

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ты норкоман штоле?

А как назвать производство, которое делает одну деталь на автоматической линии, на спец станках десятки лет по одному чертежу на всю страну по нескольку сотен  месяц (когда-то и тысячи были)?

P.S. И ещё - не надо из себя пацана у комка ломать. Мне на это отвечать не сильно интересно.

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А как назвать производство, которое делает одну деталь на автоматической линии, на спец станках десятки лет по одному чертежу на всю страну по нескольку сотен месяц (когда-то и тысячи были)? P.S. И ещё - не надо из себя пацана у комка ломать. Мне на это отвечать не сильно интересно.

 

Видимо данное сообщение несёт огромную смысловую нагрузку.

ниасилил :no:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что непонятно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что непонятно?

непонятен только один момент - годовой объем выпуска.

Это ты посона у комка строишь, простой и понятный вопрос - сколько?

что вместо этого? поток бессвязного бреда про десятки лет и один чертеж.

 

имя - сэстра, только имя )))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глаза открываем и читаем внимательно

 

 

по нескольку сотен  месяц

 

Со слов  (это было лет 5 назад) до тысячи-полторы, планы непостоянные. Поштучно не считал - не моя задача.

P.S. Извини, больше не буду на тебя время тратить.

Изменено пользователем tmpr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

верхняя граница мелкой серии 5000 штук в год )))

 

тысяча - полторы в месяц - это 12-18 тысяч в год - начало средней серии. никак не крупная и тем более не массовка

(было бы фантастически удивительно если бы паровозные колеса делали бы массово, как спички или патроны 5,45х39)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
верхняя граница мелкой серии 5000 штук в год )))

:rolleyes:  нам-бы так :g:

опытно-экспериментальный участок :biggrin:

бавает подкидывают серийку 100 шт в месяц, с циклом 3 мин :biggrin:

 

А если ту детальку станок ЧПУ будет по программе несколько часов пилить, то почему бы оператору байки не потравить? Если всё настроено и работает, то минимум вмешательства человека - это как раз показатель правильности процесса :) Может, зря на них гавкаете, не разобравшись? И на самом деле у них всё в полном ажуре :) Просто им влом объяснять "начальнику"... нехай гавкает - у него работа такая...

в 5-и осевой и 24часа не редкость, зачем стоять у машинки?

 

Реализованных систем сам не встречал, однако хороший товарищ делился опытом немецкого варианта, где отсутствие оператора на помосте более 1 минуты приводило к остановке станка.

представляете что будет,если 5 осевой каждую минуту будет останавливаться?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

верхняя граница мелкой серии 5000 штук в год )))

:rolleyes:  нам-бы так :g:

опытно-экспериментальный участок :biggrin:

бавает подкидывают серийку 100 шт в месяц, с циклом 3 мин :biggrin:

ну и что - эта сотня не перестает от этого оставаться единичным производством)))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • ILL
        Это закон рынка.. А у нас рыночная экономика..     А Вы?? В моей области это очень маловероятно..   И где эти системы??    ЗЫ.. Ночью лучше спать, ибо здоровье не купишь..   На этом предлагаю офтоп закончить и перенести в соответствующую тему..
    • dbarlam
      Посмотрите прилепленный файл. простая модель с 4 болтами. Использована возможность задания усилий в болте ( я задал 5 кг) имеющаяся в патране. (Tools->Modeling->Bolt Preload) - не нужны никакие ухищрения , все просто , прямо задаете усилия в болте. Кроме того задан контакт между двумя фланцами ( построил на выпуклый глаз) Все сделано в 101 решении (ЛИНЕЙНОМ) , никаких проблем.  Я задавал болты как элемент BEAM использовал патран Настран оба 2018, но все это есть и в намного более ранних версиях bolt.bdf
    • Ljo
      Поддержу! Размер 22* намекает на шестигранник в "материале". Но и @zloyuri прав, окружности нет, чтобы ставить знак диаметра. Итого, размер 25,4 должен быть со знаком "*" и естественно "*Размеры для справок".   П.С. но конечно моветон указывать часть чертежа или его кусочек.
    • deflavr
      здравствуйте коллеги. подскажите пожалуйста, была создана операция "цепочка", как ее разрушить или обрезать. 
      буду благодарен за ответ.
    • Ветерок
      Так я Вам как раз теорию и рассказал. Я нигде не упоминал никого софта.
    • Kukuev
      Может быть я не правильно объяснил. Мне не требуется разворачивать эту поверхность в SW, мне важно, чтобы она была разворачиваемой в "теории"
    • bfi
      N04003 P00001000 N04003 P00000100 Параметр 4004 включает чтение инд. датчика, подкл. к JYA3
    • ILL
        В Солиде нет.. У него, как и у нас, другая специализация..     Аппарат выпарной - 6671 компонент..     Предлагаю внести в правила форума разрешение на обсуждение взлома "трофейных" программ.. Шутка..
    • fenics555
    • karachun
      Чем больше модуль упругости и соответственно твердость, тем меньше будут деформации. Чем больше предел прочности тем большую нагрузку выдержит деталь. Насколько я понял - сейчас используется линейная модель материала. Это очень грубое приближение по этому сложно говорить о соответствии реальности. Во первых поведение резины очень нелинейно. Показать содержимое   Hide   А во вторых перевод твердости по Шору в модуль упругости это тоже вилами по воде. Не ясно как этот модуль упругости соотносится с реальной кривой напряжений-деформации.   Если известна марка резины (химический состав, класс резин), то можно поискать что-то похожее в сети. Вот некоторые экспериментальные результаты: https://polymerfem.com/articles/experimental-testing/25139-experimental-data-files-for-various-polymers На этом же сайте есть форум, там можно поискать уже готовые коэффициенты для разных моделей.   Если есть кривые напряжения-деформация, то из них можно получить коэффициенты делая "Curve Fitting". Программе скармливается экспериментальная кривая и она натягивает на нее модель материала - подбирает коэффициенты для наибольшего совпадения. Такой можно сделать в ANSYS, еще есть програмка Hyperfit - в бесплатной демо версии можно подобрать коэффициенты для двух параметрической модели Муни-Ривлина, это то что нужно. Правда только для одной кривой (рекомендуют использовать результаты для двух или трех типов испытаний одновременно).   Еще в сети есть упоминания о приблизительной оценке коэффициентов Муни-Ривлина по значению твердости по Шору. http://xansys.org/forum/viewtopic.php?p=51617&sid=609a8612c34eb2eec373756fd062aea2 https://polymerfem.com/forum/finite-element-modeling/finite-element-modeling-aa/509-compression-co-efficient-of-hyperelastic-material Altidis2005-ANSYSUsersGroup-HyperelasticMaterials.pdf