Перейти к публикации

Обучение: Наладчик станков с ЧПУ, токарь, фрезеровщик


Рекомендованные сообщения

ХАРЬКОВСКИЙ ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ ЗАНЯТОСТИ.

post-37465-0-39924300-1403174477_thumb.jpg

post-37465-0-24948100-1403175343_thumb.jpg

post-37465-0-69079700-1403175407_thumb.jpg

post-37465-0-41341900-1403175507_thumb.jpg

 

 

http://vk.com/club72890591 - заходите, много фото.

 

Наладчиков станков с ЧПУ обучаем на станках токарной и фрезерной групп. Оборудование Schaublin 140R, Schaublin 48v, Schaublin 60cnc. Системы чпу Fanuc 0i, 18i версия D

 

Задача - научить наладке токарного, фрезерного ОЦ на изготовление заданной детали согласно карты техналадки. 

 

Новый учебный центр, новые помещения, новое оборудование, оснастка и самое главное привлечены специалисты которые умеют работать с этим оборудованием и могут научить.

 

 

Пример программы обучения:

 

 

Программа обучения операторов и наладчиков токарных станков с ЧПУ оснащенных системой ЧПУ Fanuc 18i

(Продолжительность обучения 10 дней – 60 часов)

 

Меры предосторожности (1час)

  1. Общие правила техники безопасности
  2. Меры предосторожности при работе на оборудовании
  3. Меры предосторожности при работе с электрическими системами
  4. Предупреждающие знаки на станке
  5. Потенциально опасные области

Основы наладки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ на обработку заданной детали (17 часов)

Последовательность настройки токарного станка с ЧПУ на обработку

Карта технологической наладки станка.

(Что содержит карта техналадки и как пользоваться этой информацией)

  1. Операционная карта
  2. Карта операционных эскизов
  3. Карта наладки станка
  4. Карта наладки инструмента

Ноль станка. Ноль детали. Система координат детали – СКД Система координат станка СКС

  1. Что такое ноль станка
  2. Что такое ноль детали

Система ЧПУ  Fanuc 18i

  1. Пульт систему ЧПУ
    1. Применяемость и работа в режиме  JOG
    2. Применяемость и работа в режиме  MPG
    3. Применяемость и работа в режиме  REF
    4. Применяемость и работа в режиме  AUTO
    5. Применяемость и работа в режиме  EDIT
    6. Применяемость и работа в режиме  MDI
    7. Применяемость и работа в режиме  DNS
    8. Функциональные клавиши системы ЧПУ
  2. Пульт станка
    1. Назначение органов управления вынесенных на пульт станка.

Технологическая наладка токарных станков с ЧПУ Fanuc 18i .  Привязка инструмента (на станке, вне станка) (определение вылетов инструмента относительно базовой точки суппорта.).

  1. Базирование заготовки на токарных станках
  2. Размерная настройка инструментов
  3. Метод непосредственной привязки
  4. Метод настройки инструмента по прибору вне станка
  5. Особенности размерной привязки инструментов

Наладка режущего инструмента с использованием Renishaw HPRA.

  1. Циклы калибровки
  2. Циклы измерения

Технологические основы токарной обработки

Рассматриваются рекомендации по выбору режимов резания и выбору режущего инструмента.

  1. Скорость резания и число оборотов
  2. Величина подачи
  3. Глубина резания

Основы написания УП токарной обработки Fanuc 18i

  1. Программирование в ISO G-code
  2. Программирование с использованием циклов
  3. Примеры управляющих программ.

Инструментальная и технологическая оснастка используемая при работе на токарном станке с ЧПУ

  1. Режущий инструмент с механическим креплением режущих пластин
  2. Резцовые блоки
  3. Способы крепления твердосплавных пластин
  4. Способы крепления резцовых блоков

Практика по теме «наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ на обработку заданной детали» (36 часов)

Отрабатываются практические навыки по наладке токарного станка с ЧПУ на обработку заданной детали.

Практическая работа по изготовлению реальной детали (6 часов)

Отработка практических навыков по наладке токарного обрабатывающего центра на операцию обработки детали согласно карты техналадки выданной преподавателем и запуск станка в автоматическую работу.  Каждый из учеников самостоятельно согласно карте техналадки налаживает станок на изготовление конкретной детали.

 

 

 

 

 

Изменено пользователем Berik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ХАРЬКОВСКИЙ ЦЕНТР ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ ЗАНЯТОСТИ.

attachicon.gifIMG_6831.JPG

attachicon.gifggg 050.jpg

attachicon.gifggg 059.jpg

attachicon.gifIMG_4666.JPG

 

 

http://vk.com/club72890591 - заходите, много фото.

 

Наладчиков станков с ЧПУ обучаем на станках токарной и фрезерной групп. Оборудование Schaublin 140R, Schaublin 48v, Schaublin 60cnc. Системы чпу Fanuc 0i, 18i версия D

 

Задача - научить наладке токарного, фрезерного ОЦ на изготовление заданной детали согласно карты техналадки. 

 

Новый учебный центр, новые помещения, новое оборудование, оснастка и самое главное привлечены специалисты которые умеют работать с этим оборудованием и могут научить.

 

 

Пример программы обучения:

 

 

Программа обучения операторов и наладчиков токарных станков с ЧПУ оснащенных системой ЧПУ Fanuc 18i

(Продолжительность обучения 10 дней – 60 часов)

 

Меры предосторожности (1час)

  1. Общие правила техники безопасности
  2. Меры предосторожности при работе на оборудовании
  3. Меры предосторожности при работе с электрическими системами
  4. Предупреждающие знаки на станке
  5. Потенциально опасные области

Основы наладки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ на обработку заданной детали (17 часов)

Последовательность настройки токарного станка с ЧПУ на обработку

Карта технологической наладки станка.

(Что содержит карта техналадки и как пользоваться этой информацией)

  1. Операционная карта
  2. Карта операционных эскизов
  3. Карта наладки станка
  4. Карта наладки инструмента

Ноль станка. Ноль детали. Система координат детали – СКД Система координат станка СКС

  1. Что такое ноль станка
  2. Что такое ноль детали

Система ЧПУ  Fanuc 18i

  1. Пульт систему ЧПУ
    1. Применяемость и работа в режиме  JOG
    2. Применяемость и работа в режиме  MPG
    3. Применяемость и работа в режиме  REF
    4. Применяемость и работа в режиме  AUTO
    5. Применяемость и работа в режиме  EDIT
    6. Применяемость и работа в режиме  MDI
    7. Применяемость и работа в режиме  DNS
    8. Функциональные клавиши системы ЧПУ
  2. Пульт станка
    1. Назначение органов управления вынесенных на пульт станка.

Технологическая наладка токарных станков с ЧПУ Fanuc 18i .  Привязка инструмента (на станке, вне станка) (определение вылетов инструмента относительно базовой точки суппорта.).

  1. Базирование заготовки на токарных станках
  2. Размерная настройка инструментов
  3. Метод непосредственной привязки
  4. Метод настройки инструмента по прибору вне станка
  5. Особенности размерной привязки инструментов

Наладка режущего инструмента с использованием Renishaw HPRA.

  1. Циклы калибровки
  2. Циклы измерения

Технологические основы токарной обработки

Рассматриваются рекомендации по выбору режимов резания и выбору режущего инструмента.

  1. Скорость резания и число оборотов
  2. Величина подачи
  3. Глубина резания

Основы написания УП токарной обработки Fanuc 18i

  1. Программирование в ISO G-code
  2. Программирование с использованием циклов
  3. Примеры управляющих программ.

Инструментальная и технологическая оснастка используемая при работе на токарном станке с ЧПУ

  1. Режущий инструмент с механическим креплением режущих пластин
  2. Резцовые блоки
  3. Способы крепления твердосплавных пластин
  4. Способы крепления резцовых блоков

Практика по теме «наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ на обработку заданной детали» (36 часов)

Отрабатываются практические навыки по наладке токарного станка с ЧПУ на обработку заданной детали.

Практическая работа по изготовлению реальной детали (6 часов)

Отработка практических навыков по наладке токарного обрабатывающего центра на операцию обработки детали согласно карты техналадки выданной преподавателем и запуск станка в автоматическую работу.  Каждый из учеников самостоятельно согласно карте техналадки налаживает станок на изготовление конкретной детали.

 

 

 

 

 

vam mogno pozavidovat takaja stanochnaja baza 

uspechov vam 

v izraile kurs vkluchaet v sebj 

a-angliski

b-trigonometriu

c-cherchenie

programirovanie v g-kode

programirovanie solidcam/simatron

texnologiu i instrument

rezanie metallov/rachet regimov rezanija

izuchenie mnemosimvoliki na pultach stankov s cnc

proektirovanie techprozesa izgotovlenija detali

izuchenie dopuskov i pripuskov

i mnogoe drugoe  dalsche pischite v lichku

Изменено пользователем alex0800
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

 

Попробую более подробно расписать про нас. Сразу скажу что не писатель. Учебный центр создан при Государственной службе занятости. Более подробно здесь -http://www.osvita.cz.kh.ua.  

Но я больше распишу про специальности : Наладчик станков и манипуляторов с ПУ, Оператор станков с ПУ, Токарь, Фрезеровщик, Станочник широкого профиля. 

 

Обучение в основном проводим людей направленных центром занятости. Т.е стоит человек на учете в центре занятости и желает обучиться новой профессии. Его направляют к нам. (это  вкратце). Учится он за счет фонда обязательного страхования на случай безработицы. Обучение слушателей направленных центром занятости проходит по программе пролицензированной профессии. Краткие программы здесь - http://vk.com/club72890591. В конце обучения центр занятости предлагает ему вакансии по этой профессии.  

 

При обучении людей направленных центром занятости возникает много сложностей. Выделю самые ключевые:

1.       Часто человек и не хочет учиться, а попал к нам добровольно-принудительно (есть план обученных за год и все такое…). Поэтому по итогу обучения он как специалист ничего из себя не представляет (хотя документ государственного образца имеет.) Да и часто контингент людей на учете в центре занятости стоит такой …..

2.       Людей на данный момент набирают с Харьковской обл. , а так как план у нас не маленький то и работать им толком негде.

3.       Каждый областной центр занятости проводит тендер на обучение безработных таким то специальностям за счет фонда. И в других областях эти тендера выигрывают ПТУ у которых дешевле всего учится. (не волнует как их там будут учить, на каком оборудовании). У нас все новое и соответственно цена для обучения безработных получается больше. Но у нас новые станки которых в ПТУ нет.  Вот и получается что Государство вложило деньги в строительство,  оборудование …. А законодательно закрыло пути развития учебного центра. А планы поставило…. Вот и учим только для Харьковской обл. в общем идем по тупиковому пути развития.

 

Следует особо выделить что мастера производственного обучения люди толковые и инициативные, и нас не устраивает сложившаяся ситуация.  Поэтому коллективом мастеров для минимизации этих недостатков решили предпринимать действия.

Люди готовы влаживаться в обучение. И качественно учить.  А это дело не простое. Порой приходиш после занятий как выжатый лимон. Но хочется действительно учить, что бы это было кому то нужно, а не для галочки. Что мол обучено за год столько то людей.

 

Мы видим следующие пути разрешения:

1.       Разрекламировать наш учебный центр. Что бы к нам через центр занятости попадало больше людей осознанно. Многие просто не знают о нас. (Интернет. А так же планирую попроситься к знакомым на стенд выставки  металлообработки 19-22 ноября в Киеве).

2.       Решить вопрос что бы к нам на обучение могли исключительно по их желанию попасть люди по направлению центра занятости со всех областей Украины.

3.       Продумать учебные программы для обучения в сжатые сроки 2-3 нед. (документ гос образца не получают, а получат просто сертификат. Но самое главное получат знания.)

4.       Так же развивать обучение под заказ предприятий. Т.е например предприятие планирует, или уже приобрело обрабатывающий центр с ЧПУ. То можем подготовить человека работе на токарном с ЧПУ или фрезерном с ЧПУ, имеющего первоначальные навыки работы на универсальных токарных, фрезерных станках.

 

Такого парка оборудования с ЧПУ в ПТУ на территории Украины нет. Но оборудование без толковых ребят это просто груда металла. Так вот и специалисты у нас есть которые проработали на производствах. Много чего знают. В общем технически мы готовы к качественному обучению.

 

Сейчас более готовы для обучения по направлению ЧПУ. Т.к аналогов нам на Украине нет. Был опыт подготовки двух ребят с завода «Фиолент» Симферополь. Обошлось вроде около 3500 грн с человека с проживанием в нашей гостинице. Они были довольны.

 

Программу обучения согласовываем с заказчиком, я отдаю на просчет в бухгалтерию, а далее если цена устраивает то начинаем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 v izraile  bilo 2 tipa kursov 

1--dlja naroda s ulizi  9mesazev obuchenija 

2---dlja spezialistov gelauchich osvoit sapr   -----6 mesazev

3--gelatelno  vasch park zagruzit  prostimi detalami  izgotavlaemimi na zakaz

chtobi ono ne prostaivalo zrja

 ukomplektuite  zech naladchikami  /instruktorami prof obuchenija

uchebu proizvodite posmenno chtobi kursanti rabotali operatorami i za proizvedenuu produkziu poluchali kakoe libo voznagragdenie

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да. Я доносил руководству идею обучать в условиях максимально приближенных к производственным. Будем стремиться реализовать. Технически готовы, есть вопросы организационного характера.

В процессе обучения слушатели изготавливают детали. Налаживают станок (собирают приспособление. готовят реж инструмент, крепят в инструментальную оснастку. определяют ноль детали заполняют группу смещения нулей, определяют корректора на длинну, заполняют таблицу корректоров. с карты памяти заносят УП в память станка, изготавливают пробную детали, и т.д...(касательно к фрезерному)). Но потом эти детали идут на сдачу металлолома.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...









Начали снимать видеоролики.  Проведение занятий в мастерских.

 

 

http://www.youtube.com/watch?v=Yq5u9u8DQuM

Изменено пользователем Berik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так у вас там с нуля ? или курсы повышения квалификации тоже есть ?

и до Артёма 1 - как с вокзала добираться ?

уже узнал - от Харькова до жд вокзала в Дергачах - минут 25-30, потом автобусом минут 10-15, и потом пешком минут 40 - далековато получается - почти 2 часа в одну сторону, а если люди живут не возле вокзала в харькове - то ещё часик можно добавить

у вас там случайно не ходит транспорт который возит в ваше ПТУ ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обучение возможно за счет фонда обязательного стархования на случай безработицы. В этом слукчае обучение проводится по типовой программе обучения.  http://vk.com/doc22344023_309398364?hash=fa0d03d1c7763fb8f5&dl=13d2469190c5c505b1

По специальности "оператор станков с ПУ" срок обучения 4,5мес. На базе ХЦПТО в г. Дергачи обучение проходит 2,5 мес. В процессе обучения на базе ХЦПТО проходят как теоретические занятия, так и занятия в мастерской на оборудовании. После слушатели распределяются по местам практики. Практика 2 мес. По окончании практики проходит экзамен где комиссия присваивает квалификационный разряд и выдается свидетельство государственного образца.

 

Так же обучение возможно за счет слушателя. В этом случае программа обучения составляется и обсуждается с потенциальным заказчиком на обучение. Далее бухгалтерия просчитывает стоимость обучения по ранее составленой программе. На практике на такую форму обучения обращаются люди уже с опытом работы на металообрабатывающих станках токарной и фрезерных групп. Поэтому всю программу обучения удается вложить в 60 часов. (2 недели). Обучение проходит в мастерской на оборудовании. Мастер производственного обучения занимается как теоретической частью так и занятиями на оборудовании. Пример программы обучения выложен выше.

 

К нам ездит автобус Харьков-Дергачи. 354 маршрут. Отправляется с автовокзала на центральном рынке.  Ехать до конечной около 1 часа. и минут 15 пешком. 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Занятие в мастерской универсального оборудования. Производственное обучение группы по специальности - токарь 2р.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошее дело! Токарная работа тяжелая но интересная.

А дядьки солидные тоже ученики?

Кстати для качественного начала резьбы плашку лучше задней бабкой подпирать :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас в основном учатся вот такие дядьки. Есть химики, физики..... даже музыканты. Учебный центр создан с целью обучения людей стоящих на учете в центре занятости робочим специальностям. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сколько будет стоить ваша двухнедельная программа для 1 и для 2 человек повышения квалификации операторов на токарно-фрезерном станке ? и какая стойка у вас на токарно-фрезерном  ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для завода "Фиолент" в прошлом году обошлось в 7000 грн за двоих человек.  Для одного будет тоже 7000грн. 

Стойка Fanuc 18i-TB

 

mVal9u4yoMM.jpg
 

 

 

Изменено пользователем Berik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 4 недели спустя...

Добрый день 

Как попасть к вам на обучение

Я сейчас стою в бюро занятости

Можно ли использовать ваучер который даёт

государство для получения второго образования?

Виктор

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Вот слушатели изучают диалоговое программирование.

 

 

 


Сообщите, пожалуйста, телефон, по которому можно связаться, чтобы подробней узнать об обучении.

Напишите ваши вопросы нам http://vk.com/club72890591

 

По телефону вам могут толком не ответить. Тут прямая связь с теми кто обучает.

Изменено пользователем Berik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что мне подсказывает, что месяцев через 5 в Москве случится наплыв по пояс деревянных наладчиков, которые покрошат станочки до которых доберутся.

 

=============

сорри, но я не верю в то, что за 10 дней можно выпустить наладчика.

=============

 

основной трабл практического обучения - это невозможность в короткие сроки научить человека НЕ ОШИБАТЬСЯ.

по советскому КЗоТу - сдавать на разряд можно было 1 раз в пол-года (вы кстати после обучения какой разряд собираетесь присваивать)

 

сразу же дополнительный вопрос - ПОЧЕМУ БЫ ВАМ НЕ ОБУЧАТЬ ОПЕРАТОРОВ ( то что вы навтыкали - это оператор 3го разряда, если сдает все темы на отлично - то 4 разряд - это еще в пту так принято было с совецких времен)

 

=========

и второй момент - теория, а именно хотя бы школьная геометрия и школьная информатика так же должны присутствовать.

Вы должны понимать что лиц с недостаточной подготовкой будет много. Потому что переобучаются в центре занятости в 30 или 40 лет те, кто не смог состояться в профессии. То есть в 90% случаев вам придется сталкиваться с ленивыми и тупыми скотами, которые азбуку скурили, неуспев научиться читать.

И либо их надо дообучать, либо просто отсеивать. А за 10 суток вы только хрен успеете  облизать у мокрой кошки.

 

=========

Завидую белой завистью товарищу из Израиля, ибо вероятность встречи с вашими выкидышами для него примерно равна нулю.

(в отличие от меня).

 

=========

и еще - берегите станки, с вашей программой подготовки - вы очень рискуете оборудованием.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ролик -обучение токарей на 2 разряд

 

8-я секунда - обучающий руками надевает лерку на вращающуюся деталь

то есть вы настолько наркоманы, что вам было влом сделать плавающую леркодержавку для задней бабки?

ребят - 8 секунд - вы сами ниуя не знаете.

разбегайтесь по домам.

 

если чего - пишите тут или на форум - что знаю, подскажу; не знаю - врать не буду.

 

1.35 - морской офицер за токарным станком - (ну или ряженая обезьяна)


обратите внимание

 

1. столешницы на верстаках не распакованы (в целофане)

 

2. при работе на токарных станках всего 2 человека в рубашках с длинным рукавом.

 

====================

ролик обучение фрезеровщиков

 

24 секунда - очень заинтересовал процесс измерения в тисках, по теме "ноль детали" можно ставить ноль баллов.

 

35 секунда - макака в очках наблюдает как фреза прет центром по материалу (открываем ЛЮБОЙ КАТАЛОГ - есть рекомендация сваливать центр фрезы на на край заготовки)

 

1.03 --- 1.35 - стойка хейденхайн iTNC 325 - ЛИБО ВЫ НА НЕЕ ОБУЧАЕТЕ, ЛИБО ВЫ ЕЕ СПЕРЛИ.

1.47 - чего он там крутит? курочить станки - не входит в обязанности производственного персонала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
×
×
  • Создать...