Перейти к публикации

Простановка размеров на гибку


Рекомендованные сообщения

45 минут назад, pas_tol сказал:

1) Как это чертежы ненужны ?!?!?! А как контролировать что деталь вышла по КД или нет ? 2) Где гарантия что оператор установил тот инструмент по характеристикам что надо ? Я не о высоте пуансон матрица а о ширине ручья и радиусе пуансона ? Да можно все это выводить на тачпанель которая к pdm прикручена но без КД никак в цифре она или в бумаге.

1) Так и контролируйте соответствие модели теми методами, которые приняты на производстве... у модельки все размеры есть, даже допуски, если нужны. Есть вариант и того, что вписаны под стандарт, например, ISO 2768-cL или чисто под гибку с расширением по стандарту предприятия. Вы хотите каждую деталь контролировать? Тогда это мимо бизнеса.

2) Деталь должна соответствовать размерам модели в определённых допусках, остальное вопросы наладки системы и пополнения её инструментария. Но это не вопросы конструктора... его зона ответственности закончена после модели и привязки указанного стандарта. А главное, работают же люди и сроки великолепные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Ljo сказал:

Вы хотите каждую деталь контролировать? Тогда это мимо бизнеса

Это главное правило JobShop если Вам предоставлено КД

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, pas_tol сказал:

Это главное правило JobShop если Вам предоставлено КД

Покажите мне где это правило прописано.

В КД ничего технологического быть не должно, как то "ширина ручья матрица и радиус пуансона", кроме указанных в ГОСТе исключений. Это именно ГЛАВНОЕ правило.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Ljo сказал:

Покажите мне где это правило прописано

 

Как то неадекватно. Вы должны выдать заказчику то что он заказал (оплатил)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, pas_tol сказал:

 

Как то неадекватно. Вы должны выдать заказчику то что он заказал (оплатил)

Нет, позвольте... это у вас неадекватно. Я то выдам заказчику то, что он оплатил, но при этом не обязан контролировать КАЖДУЮ деталь, иначе бы методов выборочного контроля не существовало. Более того, иногда заказчика интересует продукт, а не конкретные его детали. Как при тех или иных отклонениях отдельных деталей довести продукт до рабочеспособного состояния - дело совершенно другое и к контролю каждой детали отношения не имеет. Так что заказчик получит свой продукт с заданными свойствами. 

Ещё раз, попробуйте рассмотреть взаимодействие отделом как взаимодействие разных компаний с чёткими зонами ответственности. Но если призываете войти в положение операторов и упростить, то тогда войдите в положение конструкторов и продолжайте упрощать. Только не путайте чертежи и КД, первое уже далеко не второе, а второму не обязательно иметь первое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Ljo сказал:

это у вас неадекватно

тоесть вы утверждаете что оператору на гибку ненужно КД гнутой детали ( с правильно проставлеными размерами которые можно проконтролировать инструментом который есть в наличии у оператора ) а оператору лазерной резки ненадобно знать габарит развертки детали (хотябы) ?

9 минут назад, Ljo сказал:

иначе бы методов выборочного контроля не существовало

По какой документации контролировать выборочно ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, pas_tol сказал:

1) тоесть вы утверждаете что оператору на гибку ненужно КД гнутой детали ( 2) с правильно проставлеными размерами которые можно проконтролировать инструментом который есть в наличии у оператора ) а оператору лазерной резки ненадобно знать 3) габарит развертки детали (хотябы) ?

4) По какой документации контролировать выборочно ?

1) Чем вам 3Д-модель не КД, даже учитывая, что она без чертежа? А я говорил ранее про чертежи!

2) Оператору? Почему оператору? А чего не президенту сразу? КД должно быть КД и хоть кому ты её отдавай. А вы уже требуете ТД, но никак этого понять не можете. 

3) А откуда конструктору знать габарит развёртки детали, если у него нет информации об станке и используемом инструменте с таблицей коэффициентов? Оператор лазерной резки получит свои габариты или от оператора гибки, или от технолога, или с системы, но не от конструктора. В моём случае человек, который пишет программы на гибку и резку - это один человек. Он сам впишет инструмент в программе, а операторы накинут листы и выполнят то, что им напрограммировали. Ежели последние этого не сделают или сделают не то, то их уволят. Но при соблюдении всех правил всё получается хорошо и точно без лишних вопросов, намного быстрее и точнее, нежели раньше по чертежам с развёртками от конструкторов с усреднёнными коэффициентами гибов. 

4) По 3Д-модели и стандарту предприятия. Но как правило, даже этого не требуется, поскольку изначальной точности для большинства хватает за глаза, а если что-то эксклюзивное, то для этого выполняются тестовые образцы с картой необходимых замеров, которая формируется технологом, а не конструктором. Конструктор же указывает необходимые важные допуски в 3Д-модели, но их по пальцам одной руки можно пересчитать и то не в каждой модели.

Касаемо заказов со стороны, то от строителей вообще без допусков приходят модели и даже отдельно чертежи, естественно даже стандартов не указано. Как будем отбраковывать? Никак! Всё уйдёт заказчику.

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Ljo сказал:

Ежели последние этого не сделают или сделают не то, то их уволя

мощно, из за неправильной организации работы уволить исполнителя

Скрытый текст

Построили через один ручей мост. Из стратегических соображений приставили к нему сторожа: мосты полагается охранять. Для оплаты труда сторожа выделили кассира. Для порядка отчётности взяли бухгалтера. Для общего руководства назначили заведующего... Но вот пришло указание сократить штаты. Уволили сторожа.

 

Конструктор накосячил изменил втихую модель и дальше что ? Как доказать кто прав кто виноват. Я понимаю что вы можете сказать что виноват президент.

Техническая документация для оператора на лазер (для проверки габарита разверки) и для гибщика карта наладки и модель в стойку это хорошо но то что согнуто должно контролироваться с помощью КД (чертежа на деталь) не бывает листовой стали толщиной например 4,00 мм есть допуск по толщине соответственно гибщик должен видеть КД того что у него должно получится что бы правильно сделать корректировки, модель нематериальная вещь которую конструктор может изменить в любой момент.

 

Идентифицируйте себя, кто Вы в этой пищевой цепочке: конструктор или технолог(програмист) или оператор или организатор ? 

Изменено пользователем pas_tol
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, pas_tol сказал:

1) мощно, из за неправильной организации работы уволить исполнителя

 

2) Конструктор накосячил изменил втихую модель и дальше что ? Как доказать кто прав кто виноват. Я понимаю что вы можете сказать что виноват президент.

3) Техническая документация для оператора на лазер (для проверки габарита разверки) и для гибщика карта наладки и модель в стойку это хорошо но то что согнуто должно контролироваться с помощью КД (чертежа на деталь) не бывает листовой стали толщиной например 4,00 мм есть допуск по толщине соответственно гибщик должен видеть КД того что у него должно получится что бы правильно сделать корректировки, модель нематериальная вещь которую конструктор может изменить в любой момент.

 

4) Идентифицируйте себя, кто Вы в этой пищевой цепочке: конструктор или технолог(програмист) или оператор или организатор ? 

1) Работа организована правильно, а человеческий фактор никто нигде пока ещё не отменял. Но на моей памяти таких косяков не было, это уже ваше воображение действовало при задании вопроса. Избегайте личных оценок организации труда, ибо повторюсь, сроки меньше, точности больше. Если это неправильная организация, то укажите правильную с плюсами над этой, пока у вас только личные оценки в виде "мощно" или "неадеватно". Что и конкретно по пунктам? Что мешает оператору поставить правильную матрицу на станок, если у него это прописано в программе? Вернее, в системе набор изделий группируется, чтобы лишний раз не переставлять матрицу туда-сюда.

2) Давайте вы за меня не будете додумывать, что я отвечу... спасибо.

При чём тут кто и когда сделал и переправил модель? Это вообще другая тема и решается простым РАЗДЕЛЬНЫМ доступом к отделам сервера компании с разными правами. Это вообще не проблема. Для тех, кто в танке, рассказываю... Как только конструктор передал изготовление проекта на производство, система дублирует в производственную папку проект, где конструктор уже ничего поменять не может задним числом. Про то, что резервирование идёт в третьи места, тоже надо рассказывать? Мне всю структуру документооборота надо рассказать? Неужели нельзя в нормальном векторе это додумать самому.

3) Вы забываете, что КД это давно не чертёж может быть. Сколько раз можно это повторять? По изменениям от конструктора смотреть пункт 2. Видимо, вы совершенно не знакомы с работой по ревизиям документов. Не надо смотреть, что у всех так же, как и у вас. Свой вариант я рассказываю как может быть, а вы свой, что не может быть иначе или это неправильно.

4) Какое отношение этот вопрос имеет к теме? Вы хотите мой уровень оценить и перейти на личности? Грязный приём, но исходите из того, что я был на каждом из этих 4 мест. Далее по теме... спасибо.

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ljo сказал:

Далее по теме... спасибо

Не за что

 

1 час назад, Ljo сказал:

Конструктор же указывает необходимые важные допуски в 3Д-модели

 

2 часа назад, Ljo сказал:

у модельки все размеры есть, даже допуски

Можно это увидеть ? Для примера.

 

1 час назад, Ljo сказал:

Оператору? Почему оператору? А чего не президенту сразу?

Вы взаимно свой сарказм контролируйте.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, pas_tol сказал:

 

Можно это увидеть ? Для примера.

 

Что вы хотите увидеть? Аннотационные размеры модели в Солиде с допуском или цветные отверстия по классам допусков? Документацию светить естественно не буду, у нормальных фирм это входит в условия контракта. Но всё делается в несколько кликов мышки.

11 минуту назад, DenTeh сказал:

 

DenTeh, при наличии моделей такого не бывает. :) А вот при наличии чертежей бывает так, что проекции противоречат друг другу, ибо сделаны дизайнерами. В такие моменты хочется получить именно 3Д-модель. 

Вы сами то как бы поставили размеры на примере?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Ljo сказал:

Вы сами то как бы поставили размеры на примере?

чичаз нарисую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, DenTeh сказал:

Углы не поставил, на кол меня

В данном случае, углы уже не имеют значения.

На кол - однозначно.... :thumbdown:

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первое, что бросилось в глаза, замкнутые размерные цепочки. Ладно углы, радиуса мы так и не увидели. :) Присмотрелся, а размеры даны от точек пересечения чего-то мне непонятного. 

Атан, свой вариант предлагать будете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Ljo сказал:

Атан, свой вариант предлагать будете?

Сообщение №5279, №5281.

http://cccp3d.ru/topic/12000-оформление-чертежей-solidworks/?page=132

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Атан сказал:

Понятно, спасибо. Т.е. иными словами вам габаритные размеры не важны, раз уж исключаем размер 53 мм. Я собственно не уловил какую оснастку вы хотите использовать, но без конструкторских правильных баз тут обсуждать особо нет смысла. А последнии зависят от местоположения детали по отношению к другим, назначения и установочных размеров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Ljo сказал:

Понятно, спасибо. Т.е. иными словами вам габаритные размеры не важны, раз уж исключаем размер 53 мм. Я собственно не уловил какую оснастку вы хотите использовать, но без конструкторских правильных баз тут обсуждать особо нет смысла. А последнии зависят от местоположения детали по отношению к другим, назначения и установочных размеров.

Если очень нужен габарит, то поставьте его справочным размером.

Составленный чертёж учитывает (должен учитывать) базы (конструкторские и технологические), которые зависят от местоположения детали по отношению к другим деталям, назначения и установочных размеров.

Если конструктору важна какая-либо база, то он её указывает. Если не важна, а имеет значение лишь взаимная увязка поверхностей, то база не указывается (как в данном случае).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...