Перейти к публикации

разбиение объёма на элементы


kopatych

Рекомендованные сообщения

Скажите пожалуйста как разбить объём на элементы зная их размеры. И получить из этого сборку. Есть такая функция?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Такой кнопки нет.

Но сделать можно.

Для этого надо как минимум включить мозг.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет такой функции, как и многотела тоже. Разбить можно с сохранением ассоциативности, но придется много поработать ручками. (наследование и копии геометрии, скелетоны)

 

п.к. Опишите задачу более понятнее и подробнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Для этого надо как минимум включить мозг.

Ужасы какие-то советуете. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажите пожалуйста как разбить объём на элементы зная их размеры. И получить из этого сборку. Есть такая функция?

В режиме проектирования пресс-формы есть возможность разбивать объемы , затем превращать их в модели и получить из полученных деталей  сборку .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

кто нибуть знает как после разбиения обьема на части при проэктировании пресс- форм, можно обеспечить правильное проставление размером, так как построительных размеров нету, на чертеже надо их проставлять в ручную, меня интересует нет ли такого инструмента или функции анализа геометрии что бы подом он давал все необходимые размеры для образмеривания

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кто нибуть знает как после разбиения обьема на части при проэктировании пресс- форм, можно обеспечить правильное проставление размером, так как построительных размеров нету, на чертеже надо их проставлять в ручную, меня интересует нет ли такого инструмента или функции анализа геометрии что бы подом он давал все необходимые размеры для образмеривания

Размеры на модели можно создать используя вкладку Аннотации и показать на чертеже, можно сохранить измерения и тоже показать.

Но проставить на чертеже вручную пожалуй проще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

кто нибуть знает как после разбиения обьема на части при проэктировании пресс- форм, можно обеспечить правильное проставление размером, так как построительных размеров нету, на чертеже надо их проставлять в ручную, меня интересует нет ли такого инструмента или функции анализа геометрии что бы подом он давал все необходимые размеры для образмеривания

Размеры на модели можно создать используя вкладку Аннотации и показать на чертеже, можно сохранить измерения и тоже показать.

Но проставить на чертеже вручную пожалуй проще.

 

дело в том что модели все сделаны литейным обьемом, у них нет построения у них только геометрия полученая из исходных моделей в полости прессформы. А так как модель неимеет ни каких конструктивных елементов с обозначеными размерами . анотацыями их нельзя показать так как размеров просто нету. а когда матрица сложной конфигурации, надо проставлть в ручную большое количество размеров.и есть возможность что то пропустить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

бигуди, яичница, станок,  как-то так.

более адекватного ответа не мог придумать?

 

Простите. Что-то нашло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
когда матрица сложной конфигурации, надо проставлть в ручную большое количество размеров.и есть возможность что то пропустить

А есть ли вообще смысл в полном образмеривании таких деталей? Мы уже пишем: "Обработка по модели такой-то" - ну и саму модель отдаем ЧПУ-шникам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

когда матрица сложной конфигурации, надо проставлть в ручную большое количество размеров.и есть возможность что то пропустить

А есть ли вообще смысл в полном образмеривании таких деталей? Мы уже пишем: "Обработка по модели такой-то" - ну и саму модель отдаем ЧПУ-шникам. 

 

а модель вы отдаёте с уже посчитанными допусками и литейными уклонами или оставляете всё ЧПУшникам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а модель вы отдаёте с уже посчитанными допусками и литейными уклонами или оставляете всё ЧПУшникам?

Отдаю чистовую модель. На заготовку под литье делается отдельная упрощенная модель специально обученными людьми. Литейные уклоны и допуски на обработку назначаются по согласованию с ними. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на нашем производстве не прокатывает надпись обработать по модели, так как процессы не настолько автоматизированные, черновая фрезеровка, координатная обработка, шлифовка и многое другое  делается отдельными операциями отдельными людьми, у которых на руках бумажный чертеж и допотопный станок, обрабатывающих центров всего два ещё два станка проволочного прожига и один прямого, только на них можно сделать программу по модели, но их используют в очень крайнем случае если уже нет возможности разбить обработку на операции по проще.

 

Ситуация не крайне критична, просто интересно может кто то сталкивался)) и нашел какое то решение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на нашем производстве не прокатывает надпись обработать по модели, так как процессы не настолько автоматизированные, черновая фрезеровка, координатная обработка, шлифовка и многое другое  делается отдельными операциями отдельными людьми, у которых на руках бумажный чертеж и допотопный станок, обрабатывающих центров всего два ещё два станка проволочного прожига и один прямого, только на них можно сделать программу по модели, но их используют в очень крайнем случае если уже нет возможности разбить обработку на операции по проще.

 

Ситуация не крайне критична, просто интересно может кто то сталкивался)) и нашел какое то решение

ситуация очень знакома. по другому это когда полностью уходить от универсального способа к ЧПУ тогда да,можно с чертежами особо не стараться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

на нашем производстве не прокатывает надпись обработать по модели, так как процессы не настолько автоматизированные, черновая фрезеровка, координатная обработка, шлифовка и многое другое  делается отдельными операциями отдельными людьми, у которых на руках бумажный чертеж и допотопный станок, обрабатывающих центров всего два ещё два станка проволочного прожига и один прямого, только на них можно сделать программу по модели, но их используют в очень крайнем случае если уже нет возможности разбить обработку на операции по проще.

 

Ситуация не крайне критична, просто интересно может кто то сталкивался)) и нашел какое то решение

ситуация очень знакома. по другому это когда полностью уходить от универсального способа к ЧПУ тогда да,можно с чертежами особо не стараться.

 

А у нас надо как раз хорошенько постараться что бы любой даже третьего разряда токарь или фрезеровщик мол правильно прочитать и сделать еталь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
×
×
  • Создать...