Перейти к публикации

автоматическая генерация файла asm


Рекомендованные сообщения

Добрый день уважаемые эксперты!

Нужен совет.

Есть PDM система, в которой хранятся данные о составах изделий, спроектированных в CREO 2 и сами файлы.

Теоретически пользователь системы мог бы из уже имеющихся деталей собрать новое изделие (в самой PDM), можно ли каким то образом получить потом файл сборки (*.ASM).

Понятно, что потом его придется редактировать и т.д. и т.п.

Вообще это может каким-то образом облегчить рутинные работы конструктора?

На сколько это осуществимо?

 

сам с CREO не знаком, но по долгу службы приходиться касаться данного продукта.

 

буду благодарен за любые мнения. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Бред. Сборка - это не просто набор деталей,а главное - взаимосвязи между ними.

Впрочем, можно поиграться с ОпциншМоделлер. Но без знания Крео это не получится.

Да и со знанием вряд ли удастся.

Это все равно что из набора слов автоматичнски составить предложение, а то и целый рассказ. Так понятен уровень задачи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если это PDM система Windchill то в ней можно создать "CAD-документ" сборки и её "Часть" - в них накидать сборок и деталей. После чего, при открытии в CREO, компоненты будут находиться в модели в состоянии "Включить" - то есть конструктору будет необходимо переопределить эти компоненты и как-то увязать их между собой. Где-то на просторах Ютуба видел подобное, погляжу сегодня.

 

Причем если есть лицензия на Creo View MCAD - То эту сборку можно и править внутри Creo View - менять положения компонентов и пр. (если ничего не путаю).

 

Это скорее всего этап подготовки проектирования совершенно нового изделия, где ещё не ясен окончательный вид, но есть тех спецификация на узлы и агрегаты.

 

Сборка, как правильно было замечено, это не только перечень компонентов, но и атрибутивная информация, взаимное положение, взаимосвязь, наличие чертежей и многое другое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
в них накидать сборок и деталей. После чего, при открытии в CREO, компоненты будут находиться в модели в состоянии "Включить"

Представляешь ЧТО там будет если число компонентов хотя бы 20? Не говоря уже о сотнятнях деталей. В этой куче конструктору бедут вообще не разобраться.

 

 

Есть PDM система, в которой хранятся данные о составах изделий, спроектированных в CREO 2 и сами файлы.

Очень хорошо, что модели уже есть в PDM.

Теперь, чтобы получить новую конструкцию, конструктор (а не программист) должен собрать все эти детали в сборку, УБЕДИТЬСЯ в том, что они действительно собираются нужным образом и при этом ПРОЛУЧАЕТСЯ РАБОТОСПОСОБНОЕ изделие. Поскольку далеко не факт, что новый набор деталей будет собираться вообще.

 

В какой-то степени решить подобную задачу призван ОпшнМоделлер. Но не совсем такую - получать различные комплектации одного и того же изделия. С его помощью действительно можно сделать новую комплектацию в Виндчилле и она даже будет реализована в новой сборке Крео.

Но для этого нужно чтобы и сами детали были организованы определённым образом, и чтобы сборка была организована определённым образом. И ещё кое-чего вспомогательное потребуется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые эксперты, внесу немного ясности.

Я понимаю, что на выходе не получу идеальный файл сборки, в котором ничего не придется делать.

Возникла идея, что если файлы хранятся в PDM, то используя это можно каким-то образом облегчить/ускорить работу конструктора. Иначе не совсем понятно для чего они лежат в PDM, какие плюсы это несет именно для конструктора. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Иначе не совсем понятно для чего они лежат в PDM, какие плюсы это несет именно для конструктора. 
Набираем в поисковике "что такое PDM".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
можно каким-то образом облегчить/ускорить работу конструктора

Можно.

Только не надо УСЛОЖНЯТЬ работу конструктора подобными экспериментами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Представим, что у конструктору нужно из имеющихся деталей собрать сборку.

Что будет легче вручную их копировать в файл сборки, потом расставлять привязки или в PDM собрать сборку и сгенерировать для нее файл и потом опять таки расставить там привязки?

Кто-то конкретно (без субъективизма) может ответить? 

Изменено пользователем nikomp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Легче использовать метод нисходящего проектирования. Грубо - надо плясать от сборки/концепта к деталям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
надо плясать от сборки/концепта к деталям.

а уже потом к спецификации :)

 

 

Что будет легче вручную их копировать в файл сборки, потом расставлять привязки или в PDM собрать сборку и сгенерировать для нее файл и потом опять таки расставить там привязки?

Однозначно собирать самому (первый вариант).

Что тебе удобнее - набирать слова с клавиатуры, где каждая буква на своём месте, или складывать слова из букв, которые навалены одной большой кучей как попало?

 

Слушай, издевайся над своими конструкторами, если у тебя такое шило в одном месте. Не надо над нами издеваться. Особо извращённым способом.

Или боишься, что они тебя пошлют, а то и в морду дадут? Здесь в морду дать не могут, но послать могут...

Кто-то конкретно (без субъективизма) может ответить?

Ну ты вообще!

Разве кто-то может ответить без субъективизма? Кроме Бога. Человек всегда субъективен. Любой человек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Представим, что у конструктору нужно из имеющихся деталей собрать сборку.

Что будет легче вручную их копировать в файл сборки, потом расставлять привязки или в PDM собрать сборку и сгенерировать для нее файл и потом опять таки расставить там привязки?

Кто-то конкретно (без субъективизма) может ответить? 

 

Если без субъективизма, то что вы описываете это сборка "снизу-ввурх" или восходящее проектирование. Годиться для "несложных" изделий - сопряжено с трудностями взаимного редактирования, внесения изменений.

 

Для более "сложных" изделий используется нисходящее проектирование "сверху-вниз" от концепции (скелетонов) до сборок и деталей на их основе. В чистом виде проектирование "сверху-вниз" применяется редко.

 

В основном бывает смешанный вариант - основные узлы управляются концептуальной моделью, но в сборку так же включены какие-либо ранее спроектированные узлы или агрегаты, или покупные комплектующие.

 

То что вы предлагаете годиться разве что для проектирования игровой площадки, например, или изделий где важно просто скомпоновать изделие без определенной связи узлов или создания деталей.

 

Поясню: Заказчик захотел на участке 10 на 10 метров расположить две детские горки, 3 лавочки, и песочницу.

Проектант создал сборку - добавил туда уже разработанные сборки:

1) Горка (2 штуки)

2) Лавочка (3 штуки)

3) Песочница (1 штука)

 

Конструктор открыл сборку - установил компоненты на какие-то места, создал чертеж, спецификацию.

 

Если же говорить о проектировании изделий, где необходимо увязывать множество взаимосвязанных деталей, важно не наличие сборки с "напиханными" компонентами, а грамотно составленная каркасная геометрия и управляющая структура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
wexus,

Спасибо за четкий, аргументированный ответ.

 

GOLF_stream,

Спасибо, за обнаруженное "шило в одном месте", как только вы его там усмотрели  :smile:

 

P/S Идея не состоятельна! Тему можно закрыть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • felena
      Спасибо, но это я все знаю. Конкретно по 2.106 указано про  алфавитный порядок. Мне НК утверждает что гост оговорено указывать конденсаторы и прочее в том порядке, в каком они идут по ПЭ3. А это далеко не алфавитный порядок, вернее не по русскому алфавиту. Есть про это где-то четкое указание?
    • Волшебница
      Доброго дня! Возможно ситуацию прояснят ГОСТ Р 2.106—2019 и ГОСТ Р 2.102—2023
    • Killerchik
      Небольшая путаница. Постпроцессор - это такой файл на ПК, с помощью которого CAM переводит линии траекторий на экране в текстовый файл УП. По сути, это как бы правила языка УП для конкретного станка.   Если хотите остаться в SW, используйте SW CAM :) По первой части - в целом да, редактирование поста это уже не очень просто, лучше самому не лезть без понимания. НО. Ни разу в жизни у меня не было ситуации, чтобы к простейшему токарному или 3-х осевому фрезерному станку не подошёл какой-то дефолтный пост, соответствующий стойке. В комплекте к SW CAM идёт куча стандартных постов, с вероятностью, близкой к 100%, один из них подойдёт Вам практически полностью. В общем-то для остальных CAMов так же, поищите, наверняка есть стандартный пост. Не обязательно чётко под Ваш Фанук, подойдёт почти что под любой Фанук. Если софту не обязательно быть лицензионным, то всё ещё сильнее упрощается :)   Совсем в идеале - прогонять готовую УП через какой-нибудь симулятор, типа верикута - но это уж совсем круто, для ответственных деталей.   Да, выставляете длины инструментов, ноль системы координат детали - и вперёд.
    • felena
      Всем здравствуйте. Знающие люди. Нужен совет. Есть печатная плата с элементами, я оформляю КД, поспорила с НК про спецификацию. Где есть четкое указание, как должны быть записаны электронные компоненты в спецификации в разделе прочие изделия? В каком порядке, гост? Или это регулируется на каждом предприятии по своему?
    • __GAR__
      Предлагаю услуги фрезерной обработки на станках с чпу. Работа по договору. Предпочтительно большие партии из алюминия. Быстрое рассмотрение и оценка.  Также имеется парк универсальных станков, в том числе ДИП 500.  почта для связи   td_prominstrument@mail.ru
    • Jenny
      Нашли проблему. Окащывается я деоала без обозначения компонентов. Ну т.е. в соединителях имеются системы координат подписанные Порт 1 Порт2 и т.д. Я в ручную все подсоединила. Миную кнопку обозначить. А еще чтобы он корректно воспринимал, надо тыкать на соединитель из дерева модели, а не на экране.  Элементарное....
    • Igor Lipin
      Происходила операция нарезания продольного шлица приводным инструментом (фрезой), в момент аварии шпиндель встал по ошибке, фреза по инерции продолжала фрезеровать, ну и соответственно привод С13 ушел в ошибку по превышению нагрузки. Это самый худший сюжет, в основном проходит все без ущерба В основном вот такие ошибки
    • Srgwell
    • kkk
      По самому вопросу уже ответили, но если чуть отойти в сторону, то достаточно соблюдать одно нехитрое правило - ВСЕГДА  полностью определять эскизы (кроме случаев, когда Вы точно знаете, что можно оставить недоопределенным, но это, пока, не Ваш случай).
    • Snake 60
      Так они и так выделяются в дереве вот таким знаком (-) перед именем детали/сборки
×
×
  • Создать...