Перейти к публикации

FAQ/Unigraphics/CAM


Рекомендованные сообщения



камрады, подскажите каким образом можно быстро в пределах десяток корректировать например ширину паза.

Есть ситуация, фрезеруется паз http://c2n.me/itOYwv

Размер ширины в 3д модели заложен 96мм, а реально получается 95,7...с учетом середины поля допуска реально нужен 96,2мм

Пробовал задавать отрицательный припуск в параметрах резания http://c2n.me/itP0Az - ломает траекторию, не понимаю почему.

Пробовал изменять диаметр фрезы http://c2n.me/itP21Z - все равно ломает траекторию.

Как с этим бороться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обычно на станке просто корректора меняют. У нас не любят корректорами мучиться, я диаметр фрезы меняю иногда. Но это все для получения нужного отклонения от номинала. Если вместо одного размера получается другой, то надо смотреть фрезу.

 

PS И я тут не вижу, чтобы "ломало" что-то. Просто сверху обработка со скругления начинается, а снизу прямой участок. Если смущают врезания/отводы, то надо их и поправить (например, сделать одинаковыми на открытые и закрытые участки). А отвод я делаю просто подъемом (тут видно, что "как врезание")

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И я тут не вижу, чтобы "ломало" что-то.

 

как не видишь? левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус (см. 2 картинку)....а на 3й картинке фреза вообще будет ударяться в металл

Причем я настроил все входы-выходы...отводы-подводы....и при изменении диаметра фрезы ломает (я настаиваю  :biggrin: ) траекторию. Изменяет её, неужели не видно? :sad:

Изменено пользователем BorC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С изменением диаметра фрезы должно получиться.

Надо проверить в тексте управляющей программы координаты, просчитать. Если все сходится, значит на станке отгибает фрезу - тогда возможно надо уменьшить вылет фрезы, также возможно фреза "подсела".


ломает траекторию, не понимаю почему.

 

"Ломает траекторию"  - это как бы делит на отрезки вы имеете ввиду?

Какие там стоят допуски, и какой вы оставляете припуск?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус
 Я так понял, просто что-то менялось в модели между делом и радиусы "выпали" с обрабатываемых пов-стей. Иначе должно обрабатывать. И ещё... Когда правишь фрезу, отрицательный припуск уже не нужен ;) А также надо посмотреть точность траектории - во вкладке "припуск" внизу я обычно ставлю 0.015 обе строки - и не тормозит при расчете, и плавность траектории хорошая.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://c2n.me/itPIEM вот это я называю "ломает траекторию"  :smile:

сверху все нормально, а снизу бяка....вас не смущает ничего? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
....а на 3й картинке фреза вообще будет ударяться в металл

 

Говорю только о врезании.

Подводы как правило ставят на подаче 80...90% от рабочей, так что удара как такового быть не должно. А чтоб не было такого подвода надо проверить: похоже, что подвод стоит "по дуге", диаметр дуги маленький, а расстояние с которого подводить - большое, вот он и подводит сначала к этой дуге (линейно), а потом по касательной к указанной дуге врезается.

Изменено пользователем Galina87
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус
 Я так понял, просто что-то менялось в модели между делом и радиусы "выпали" с обрабатываемых пов-стей. Иначе должно обрабатывать. И ещё... Когда правишь фрезу, отрицательный припуск уже не нужен ;) А также надо посмотреть точность траектории - во вкладке "припуск" внизу я обычно ставлю 0.015 обе строки - и не тормозит при расчете, и плавность траектории хорошая.

 

Спаситель  :worthy:  :worthy:  :worthy:

Изменил точность  траектории на 0.015 и траектория восстановилась (стояло 0.03)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
вот это я называю "ломает траекторию" 
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.
Изменил точность  траектории на 0.015 и траектория восстановилась (стояло 0.03)
 Эта строчка вообще странная, влияющая сильно на траекторию иногда. Иногда для исключения непонятных движений наоборот, надо ставить в 0.05 или даже в 0.1. Выхода за допуски бояться не надо, проверено много раз.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

короче это походу баг какой то...если я снова начинаю менять диаметр фрезы и генерирую траекторию то она "ломается"...стоит поменять расстояние подвода\отвода или точность траектории либо и то и то то траектория восстанавливается.


 

вот это я называю "ломает траекторию" 
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.

В данном случае для чего?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.

 

Тогда все проще для всех)) в том числе и для юджи, и быстрее))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В данном случае для чего?
 Например, чтобы не думать о том, что куда-то не так потом в тело выходит. Да и кое-какая экономия времени обработки, в конце концов. Проблем не бывало ни разу. Только при обработке поднутрений надо что-то мудрить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
с подъемом время обработки на 30 секунд медленнее
ты что его, на 300мм поднимаешь? ) Достаточно на 1мм. А переход дальнейший, при необходимости, он сам поднимет на плоскость безопасности или минимально, как настроил.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стояло на 50% от инструмента)

ну ничего, я расту с каждым днем  :biggrin:

Мои траектории оказывается настолько ужасны, что на них даже корректор не работал...поэтому я и задал настолько глупый вопрос как компенсировать ширину получаемого паза.

Сейчас понял свои ошибки, переделал шаблон обработки на профиль и корректор включился  :worthy:  теперь не нужно будет переделывать программу, наладчик сам введет корректор

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
с подъемом время обработки на 30 секунд медленнее 

Задай "нет" - тот же подъём, только на ускоренном. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Задай "нет" - тот же подъём, только на ускоренном. 
Только если переходы заданы  по плоскости безопасности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только если переходы заданы  по плоскости безопасности.

Ну по умолчанию так и должно быть, зато преимущества неоспоримы - целых 30 секунд ! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Nalad4eG
      Как этот "свист" сказывается на тех характеристиках? Если не существенно, то мой вас совет не трогайте будет только хуже.
    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
×
×
  • Создать...