Перейти к публикации

3D-принтер для готовых изделий из керамики


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Интересует возможность размещения заказов для печати готовых изделий из керамики.

Причем нужна высокая точность, а диэлектрические св-ва должны быть близки к вакуумной керамике, поскольоку нам нужно печатать хитросложные компоненты аналитического оборудования...

Применима ли вообще технология 3D-печати из керамики для нашего случая, или пока можно печатать только горшки?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3д системс только презентовали, т.е. в январе 14 года

http://www.3dsystems.com/press-releases/3d-systems-extends-3d-printing-ceramic-artisans-sub-10000-cerajettm-3d-printer

поставки во второй половине этого года.

а вы уже хотите печатать)). 

ну может у других фирм есть. я особо не искал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

скорее это не керамика а эпоксидная смола с некоторыми включениями придающими чуть лучшие характеристики как и htm140 для перфектори....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Смотря, какие заказы. Из керамики можно отлить необходимые Вам детали используя , к примеру, фрезерный чпу для создания вашей мастер модели, с учётом усадки, конечно  ... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
Богоманшин Игорь

Коллега! Керамикой еще интересуетесь? Есть оптимистические новости из Томска:
http://my.mail.ru/cgi-bin/journal/jentry?_journal_userdir_=/community/umpro&id=5676C377C0A6C3E7

"3D-технология печатает даже керамику"

17-02-2016 11:16
3D-технология печатает даже керамику

Ученые Томского госуниверситета разработали технологию 3D-печати изделий из высокопрочной керамики. Это может стать прорывом во многих отраслях экономики.
Дело в том, что сегодня принтерами, которые могут напечатать из пластика или металла деталь самой сложной конфигурации, никого не удивишь. Но с керамикой ситуация иная. Хотя детали из нее сегодня крайне необходимы в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении и химической промышленности, оборонном секторе. Они по многим качествам превосходят металл и пластик. Но их внедрение сдерживается, так как не удается изготовить детали сложной формы. А традиционные способы металлообработки для твердой и хрупкой керамики непригодны.
Большие надежды инженеры возлагали на новейшую технологию 3D-печать. Однако после первых же экспериментов оказалось, что столь успешно себя зарекомендовавшая в работе, например, с пластиком и металлом, эта технология на керамике спотыкается. Причина в самой глине. С одной стороны, она слишком вязкая, а с другой - ее частицы плохо слипаются. Поэтому, чтобы использовать глину в 3D-принтере, приходится добавлять клеящие вещества. Но когда напечатанное изделие отправляют в печь на обжиг, то при высоких температурах клей выгорает. В итоге изделие получается пористым, хрупким и непрочным. Да и точность изготовления невысока, сделать керамическую деталь для двигателя не получается.
Томским ученым все же удалось приспособить капризную керамику для трехмерной печати. Как стало известно журналу "Умное производство", ноу-хау томичей - получение керамических порошков с помощью самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Он позволяет получать тугоплавкие вещества с уникальными характеристиками. Из таких материалов томичи и "замесили" состав для трехмерной печати.
- Мы изготавливаем из порошков суспензии, которые при определенной температуре напоминают консистенцию сметаны, это уже вполне приемлемое сырье для 3D-принтера, - поясняет кандидат технических наук Владимир Промахов. - После послойного наплавления получаем полуфабрикаты, которые спекаем в изделия с заданными свойствами и формой. Наш 3D-принтер - первый в мире, который может печатать керамику такого класса: монолитную по своей структуре, сложной конфигурации и с точностью печати до десятков микрон.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
×
×
  • Создать...