Перейти к публикации

Ввод программы Agiecut 100....200d


Рекомендованные сообщения

Николай.

Есть 2 типа "углов" наклонный конус (что в вашем случае выполняет стойка) и наклонный цилиндр (это то что вы хотели получить) так вот последний делается путем создания 2х контуров нижнего и верхнего где и и учитывается все "хотелки".

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


LORD-DJO

согласен что есть... но как быть в такой ситуации в данный момент мне..... к программистам в нашем городе обращался.... они с такими программами давно не работают.... и AGIE для них уже устарел))))

 

Матрица 2.PDF

Изменено пользователем Николай_18
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Николай_18 сказал:

Доброго дня всем!

У меня возникла такая заморочка на AGIE 120.... Вырезал матрицу с конусной резкой в 3 градуса на сторону и с радиусом в 13,3 мм.

Ну понятно... станок отработал нормально, но в верхней части матрицы радиус больше чем в основном нижнем..... Но в чертеже радиус 13,3 должен тоже такой же получиться..... что мне делать...???? помогите...)))) Всем огромное спасибо за посильную помощь.

Проги для AGIE пишу в рукопашку пока, на Симко.... 

Посмотрите тут ...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 kvin

 kvin

и то и другое) хотелось бы прогу на русском языке, для написания программ ... ну и если есть возможность то в стойке управления тоже включить такую функцию...

станок AGIECUT 120, стойка AGIEMATIK CF.... за ранее благодарен...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
В 11/5/2014 в 11:14, LORD-DJON сказал:

У разных моделей могут быть небольшие отличия "в деталях" , но общий смысл думаю понятен.

post-42070-0-23412900-1399824567_thumb.jpg

Привет
Я искал схему проводки, и я увидел ваше сообщение.
Не могли бы вы поделиться этими схемами?

заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...

Добрый день!

 

Делаю первые шаги в реанимации станка Agiecut 100D, попутно разбираясь во всем с нуля и не имея никакого опыта работы с ним. Попытался создать набор файлов для работы, скопировав содержимое из второго поста темы. При открытии файла .job стойка пишет ошибка загрузки, при открытии .geo стойка жалуется на ошибку синтаксиса. После бездумной рихтовки файлы приняли следующий вид:

 

1.job:

 

CUT100 COMPLETE MM - эту строку станок записал сам во вновь созданный файл, без нее файл не открывается
Tec B:\1
cnc sav STOP
CNC HOL CCW
CNC OFS D01=+0.135
CNC ANG PRG
GEO B:\1                            EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001
fin

1.tec:

 

% I 03 12 02 00 00 00 00 (                    ) - эту строку станок записал сам во вновь созданный файл, я ничего не стал добавлять

1.geo:

 

%
N001 M63
N002 D01 S01 T01 P01 Q+000000 G43
N003 G02 X-066000 I-033000 G42 G44
N004 G01 X-013000 G40
N005 G02 X+066000 I+033000 G42 G44
N006 G01 Y-001000 Q+000000 R+000000 G42
N007 G01 X+004000 Y-001000 G40
N008 G45 M21
N009 M62

 

Теперь все три файла нормально открываются и сохраняются в редакторе, но при попытке запуска выводят в красном поле READ.TEC и затем N000.ERR.. , на этом все останавливается. Как это исправить? Очень хотелось бы получить комплект простеньких но 100% рабочих файлов для этого станка.

Изменено пользователем -Dmitry-
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ошибка в геометрическом файле. Это рабочая программа для шестиугольника 22.

HEX-22.GEO

И еще...

125.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если вы хотите, я могу отправить вам постпроцессор для AGIECUT 100D, который я отредактировал сам. Для двухосных операций работают безупречно.

Извините, я забыл сказать, что постпроцессор для FeatureCam.

Изменено пользователем kamenwork
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, попробую поправить и проверить на станке когда там окажусь. Если не сложно, отправьте постпроцессор на 2dima@меилточкару

 

Появилась еще пара вопросов и подозрение, что станок не совсем исправен:

 

Стойка в окне статуса пишет красным "Check F10" предохранитель F10 на плате В3Р1 проверил, убедился что напряжение 24V с нее приходит на плату В2Р0, но ошибка не исчезает. И еще- если с пульта включить перемещение ванны или головы по любой оси, то оно начинается, но через 2-3сек самопроизвольно прекращается. В чем может быть дело?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, -Dmitry- сказал:

 И еще- если с пульта включить перемещение ванны или головы по любой оси, то оно начинается, но через 2-3сек самопроизвольно прекращается. В чем может быть дело?

Проверьте концевые выключатели. " Возьмите" опорные точки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, kamenwork сказал:

Проверьте концевые выключатели. " Возьмите" опорные точки.

Именно это и пытался сделать, но движение прекращается до достижения концевиков. Если после самопроизвольной остановки снова начать двигать в ту же сторону- без проблем двигается и снова самопроизвольно останавливается через 2-3сек. т.е. движению ничего не мешает.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, -Dmitry- сказал:

Спасибо, попробую поправить и проверить на станке когда там окажусь. Если не сложно, отправьте постпроцессор на 2dima@меилточкару

Отправил.

Каков номер ошибки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понял первый процесс взятие контрольных точек- да, при его выполнении перемещение самопроизвольно прекращается.

Второй процесс- возврат в точку 0, так? Перемещение также прерывается не достигнув 0 точки, если проделывать несколько раз- станок дойдет до 0 и в нем остановится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините меня за (наверное) глупый вопрос, но подключен ли станок к давлению воздуха?

И скажите мне, каков номер ошибки? Справа, на экране.

 

Изменено пользователем kamenwork
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, воздух подведен от бытового компрессора. Ошибки на "недостаток давления воздуха" нет.

 

Как можно посмотреть номер ошибки?

err.jpg

Изменено пользователем -Dmitry-
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, -Dmitry- сказал:

Да,воздух подведен от бытового компрессора. Ошибки на "недостаток давления воздуха" нет.

Остается только узнать номер ошибки.

Изменено пользователем kamenwork
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...