extruder2006

Ввод программы Agiecut 100....200d

163 сообщения в этой теме

Помогите разобраться.

На станке горит индикация READY.

Проверка геометрии работает.

Ввожу тестовую программу такого вида:

 

 

CUT200 COMPLETE MM
tec A:\tteck
cnc sav RETRY FROM : 9 TIMES WITH T00 TECH EXEC STP
cnc rot +180.00000
geo A:\pun EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999
stp
tec A:\tteck
geo A:\punco EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999
fin

GEO:
%N001M63
N002D01P01S01T01G43
N003G01Y+000889G44
N004G01X-007620G40
N005G02X+000381Y+000381I+000381G44

.....
убрал часть строк

N210G01Y-000889
N211G01Y-001000
N212G01X+007620G40
N213G45
N214M62
N215M02
[/size]

TEC:

% I 03 12 02 00 18 12 03 ( )
T00 02 07 06 02 05 08 06 02 02
S00 04 07 03 15 30 03 05 02 03
D01+224
T01 13 17 08 25 05 12 07 02 02
S01 05 07 03 17 30 03 02 02 03
D02-154
T02 13 05 02 17 03 14 07 03 02
S02 03 07 03 14 32 03 03 02 03
D03+130
T03 02 07 14 21 02 11 03 04 02
S03 03 07 03 09 32 03 04 02 03
D04-224
T04 02 07 14 21 02 11 03 02 02
S04 03 07 03 09 32 03 02 02 03
T06 05 15 06 19 04 08 06 02 02
S06 05 07 03 09 30 03 02 02 03
D06-200
M02

 

Какова последовательность установки детали.Выверки Стартовой точки.Что такое Xs,Ys? Если разница куда крепить деталь?Дайте пожалуйста пошаговоую инструкцию.

Выверку проволоки сделал..кромку ощупал....дальше...нажимаю пуск...и останов через секунду...Пытуюсь резать пластину 1мм.

Спасибо!

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если файлы  tec, geo, job- были просто записаны на пк и скинуты на дискету , то стойка их не запустит. После записи любых файлов на дискету их нужно открывать на самой стойке и перезаписать. А в остальном вроде все правильно.

Образец рабочего JOB-

CUT100 COMPLETE MM

Tec A:\10T

cnc sav STOP

CNC HOL CCW

CNC OFS D01=+0.135

CNC ANG PRG

GEO A:\F1710             EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999

fin

 

Образец геометрии-

%

N001 M63

N002 D01 S01 T01 P01 Q+000000 G43

N003 G02 X-066000 I-033000 G42 G44

N004 G01 X-013000 G40

N005 G02 X+066000 I+033000 G42 G44

N006 G01 Y-001000 Q+000000 R+000000 G42

N007 G01 X+004000 Y-001000 G40

N008 G45 M21

N009 M62

N010 M02

 

Не заморачивайся с стартовыми точками  отработай сначала пробные уп погоняй генератор на разных режимах.

Крепление деталей дело "вкуса" и требований технологии. Главное отсутствие сообщений об ошибках.

Порядок следующий: вывод станка в ноль, выверка проволки, загружаешь job, отрабатываешь чек программы (на предмет столкновений и.т.п), снова загружаешь job , нажимаешь пуск на пульте - станок должен работать - для первоначального пуска лучше перевести стойку в режим OPER-  чтобы в реальном времени можно было менять параметры на EROSION-T, S, прокачки и.т.п -а там по ходу разберешься.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бывает снизу экрана сообщение: НЕ найден файл с одной * .....после ввода джоба..что это значит???

Носителем информации(программы) является дискета или программа д.б. записана в память чпу.Если да то как это сделать??Или перезаписать на дискету на станке(как??)

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На дискете должны обязательно присутствовать 3 файла

1 файл геометрия      *.GEO

2 файл технология     *.TEC

3  файл  работы         *.JOB.

 

 

В файле работы должны быть прописан путь к файлу геометрии и технологии (см выше)

GEO A:\ *.*            EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999

Tec A:\  *.*

 (соответсвенно где *.* имена файлов

Это сообщение(: НЕ найден файл с одной *) пишется всегда хоть есть файлы хоть их нет. Главное чтоб

на экране были высвечены все 3 файла одинаковым цветом (если какой то файл система не прочитает то она его выделит другим цветом) и еще один момент стойка может не работать с дискетами 1.44мб , возможно потребует 720кб

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На дискете должны обязательно присутствовать 3 файла

1 файл геометрия      *.GEO

2 файл технология     *.TEC

3  файл  работы         *.JOB.

 

 

В файле работы должны быть прописан путь к файлу геометрии и технологии (см выше)

GEO A:\ *.*            EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999

Tec A:\  *.*

 (соответсвенно где *.* имена файлов

Это сообщение(: НЕ найден файл с одной *) пишется всегда хоть есть файлы хоть их нет. Главное чтоб

на экране были высвечены все 3 файла одинаковым цветом (если какой то файл система не прочитает то она его выделит другим цветом) и еще один момент стойка может не работать с дискетами 1.44мб , возможно потребует 720кб

Все три файла отображаются белым цветом....в углу горит READY.Без файла TEC, я так понял можно тоже обойтись(ввод через ЧПУ или нет)??? Носителем информации(программы) является дискета или программа д.б. записана в память чпу.Если да то как это сделать??Или перезаписать на дискету на станке(как??). Дискеты- рабочие 720 кб

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Все три файла отображаются белым цветом

Насколько я помню, файл геометрии это не просто текстовый файл. Он пишется в кодах ISO...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.Все три файла отображаются белым цветом....в углу горит READY.-станок готов т.е  загрузил данные с дискеты в память чпу, далее нажимаеш на ручном хенд-боксе зеленую кнопку и станок должен начать выполнять программу.

2.Без файла TEC, я так понял можно тоже обойтись - обойтись НЕЛЬЗЯ т.к чпу должен загрузить файл технологии в память , а там уже твое дело (в процессе работы) отдать управление параметрами генератора и промывки чпу (на экране в нижнем левом углу режим CNC) либо подбирать режимы в реальном времени и смотреть изменения производительности (режим OPER )

3. Носителем информации является дискета и эта информация (JOB,TEC,GEO) загружается каждый раз при новой работе. Т.е если станок закончил вырезать определенный контур (деталь) то JOB  нужно загружать заново а он в свою очередь подгружает файлы геометрии и технологии которые в нем прописаны.

4 Ставишь дискету в станок заходишь в меню ALT+F2 создать новый файл, и создаешь 3 файла JOB. TEC. GEO - c  присвоением любого имени, при создании этих файлов в JOB   записывается следующее

 

Tec A:\(здесь имя файла технологии)

cnc sav STOP

CNC HOL CCW

CNC OFS D01=+0.135

CNC ANG PRG

GEO A:\ (здесь имя геометрии)             EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999

fin

 

 

Далее в файле технологии записываешь то что у тебя есть

% I 03 12 02 00 18 12 03 ( )
T00 02 07 06 02 05 08 06 02 02
S00 04 07 03 15 30 03 05 02 03
D01+224
T01 13 17 08 25 05 12 07 02 02
S01 05 07 03 17 30 03 02 02 03
D02-154
T02 13 05 02 17 03 14 07 03 02
S02 03 07 03 14 32 03 03 02 03
D03+130
T03 02 07 14 21 02 11 03 04 02
S03 03 07 03 09 32 03 04 02 03
D04-224
T04 02 07 14 21 02 11 03 02 02
S04 03 07 03 09 32 03 02 02 03
T06 05 15 06 19 04 08 06 02 02
S06 05 07 03 09 30 03 02 02 03
D06-200

 Далее в открываешь файл геометрии и записываешь

%

N001 M63

N002 D01 S01 T01 P01 Q+000000 G43

N003 G02 X-066000 I-033000 G42 G44

N004 G01 X-013000 G40

N005 G02 X+066000 I+033000 G42 G44

N006 G01 Y-001000 Q+000000 R+000000 G42

N007 G01 X+004000 Y-001000 G40

N008 G45 M21

N009 M62

N010 M02

 

После подготовки этих файлов заходишь в меню ALT+F2 заходишь в кладку "запуск джоба" отвечаешь на все вопросы нажимаешь пуск работы, после высвечиваются  эти 3 файла белым цветом т.е они загрузились впамять, далее выходишь из меню заходишь на страницу эрозии или параметров генератора, если в правом верхнем углу горит READY

, т.е готовность то нажимаешь зеленую кнопку на ручном пульте- станок поехал.

5. НА БУДУЩЕЕ Т.к записывать файлы геометрии на стойке не удобно то их можно записывать на обыкновенном ПК в блокноте при этом при сохранении присваивать расширение GEO но перед загрузкой на станке, нужно этот файл открыть на самой стойке и просто перезаписать. Соответственно и с другими файлами должны проделываться аналогичные действия- если они были записаны на ПК

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если файлы  tec, geo, job- были просто записаны на пк и скинуты на дискету , то стойка их не запустит. После записи любых файлов на дискету их нужно открывать на самой стойке и перезаписать. А в остальном вроде все правильно.

Образец рабочего JOB-

CUT100 COMPLETE MM

Tec A:\10T

cnc sav STOP

CNC HOL CCW

CNC OFS D01=+0.135

CNC ANG PRG

GEO A:\F1710             EXEC STP EXEC WIE EXEC T01 EXEC S01 FROM 001 TO 999

fin

 

 

Образец геометрии-

%

N001 M63

N002 D01 S01 T01 P01 Q+000000 G43

N003 G02 X-066000 I-033000 G42 G44

N004 G01 X-013000 G40

N005 G02 X+066000 I+033000 G42 G44

N006 G01 Y-001000 Q+000000 R+000000 G42

N007 G01 X+004000 Y-001000 G40

N008 G45 M21

N009 M62

N010 M02

 

Не заморачивайся с стартовыми точками  отработай сначала пробные уп погоняй генератор на разных режимах.

Крепление деталей дело "вкуса" и требований технологии. Главное отсутствие сообщений об ошибках.

Порядок следующий: вывод станка в ноль, выверка проволки, загружаешь job, отрабатываешь чек программы (на предмет столкновений и.т.п), снова загружаешь job , нажимаешь пуск на пульте - станок должен работать - для первоначального пуска лучше перевести стойку в режим OPER-  чтобы в реальном времени можно было менять параметры на EROSION-T, S, прокачки и.т.п -а там по ходу разберешься.

LORD-DJON Спасибо за совет.Перезаписал..программа пошла,но далее поведение такое: Наполняется ванна до рабочего уровня... на зеленом фоне на стоике горит D01 ...сообщение машина работает...на хендбоксе горит".протяжка проволоки"...протяжка потихоньку разгоняется...и выходит на максимальные обороты..секунд через пятнадцать ..остановка.Где можно посмотреть причину остановки ???КАК ДАЛЬШЕ ДЕЙСТВОВАТЬ ?????

Изменено пользователем extruder2006
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть какие -нибудь сообщения? Когда запускал JOB как отвечал на вопросы (где да, а где нет)?. В каком режиме запускал программу ( в OPER или CNC ?) соответственно от этого и будет зависеть ответ на твой вопрос. Для лучшего понимания процесса и "первоначального" знакомства  лучше запускать в режиме OPER,  а скорость перемотки установить на самый минимум т.е Aw-20 и установить соответствующий класс проволкии ее натяжение.   Помимо перемотки проволки, происходит движение осей? 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть какие -нибудь сообщения? Когда запускал JOB как отвечал на вопросы (где да, а где нет)?. В каком режиме запускал программу ( в OPER или CNC ?) соответственно от этого и будет зависеть ответ на твой вопрос. Для лучшего понимания процесса и "первоначального" знакомства  лучше запускать в режиме OPER,  а скорость перемотки установить на самый минимум т.е Aw-20 и установить соответствующий класс проволкии ее натяжение.   Помимо перемотки проволки, происходит движение осей?

 

Запустил в режиме OPER. Выпонил контроль геометрии-станок откатал программу(оси двигаются). Запускаю джоб:

824075a8c076.jpg

944c5e9139f6.jpg

Шаги как на картинке ,хотя по разному пробывал.

Нажимаю зеленую кнопку....ванна наполняет....дальше пишет останов. С наполненной ванны,перемотка включается,оси не двигаются, останов через 2 секунды....... экран с краного "реди" перходит в зеленый "D01" .остановка...и "D01" на красном фоне.Скорость перемотки убрал на минимум...теперь медленно перематывает...Может проблема в генераторе....хотя трансляция данных идет. ...

И еще у меня не работает промывочный насос и не подведен воздух  к самому станку(только к ДА15)...Я в таком состоянии его и забирал-станок работал..Может правда в настройках надо чтонибудь поменять????

В сообщениях после останова- ничего нет....

Контроль геометрии,как и работа иногда останавливается вместе со срабатыванием пневмо клапана(какого не знаю)..

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по видео станок и  должен быть в порядке (единственное почему нет сообщений , неисправности присутствуют а именно с клапанами и промывкой а также требуется просмотор магистрали воздуха) на лицо видна сразу первая причина -насос неуспевает набрать воду в ванну происходит отключение - это связано с неисправностью либо клапанов, либо насоса(возможно подсос воздуха на входе гидрозатвора), либо датчика уровня воды. Ошибок нет наверно из-за наличия установленных умышленно перемычек. Попробуй в режиме OPER на вкладках выставить работа без ванной и без промывки и снова запустить программу. А вообще насосы одназначно должны все быть работоспособны без этого много будет различных траблов, а тагже проверка всех магистралей как воздушных так водных. Я когда запускал  AGIECUT 150 купленного напрямую из-за бугра хлебнул много. пришлось снимать абсолютно все трубки шланги , клапана, как на DA-15 так и на самой рабочей лошадке ,накавырял практически ведро грязи на стенках трубок образуются налет, который отслаиваясь (при относительно не длительных простоях) забивает все магистрали. А так в принципе поведение станка нормальное только нужно с DA разобраться. Да говорить о работоспособности генератора пока рано , после того как нормально отработает подготовительный технологический цикл (набирание ванны, включение промывки, протяжка проволки и.т.п) после этого только включиться генератор (услышишь по срабатыванию основного пускателя в генераторе), а там уже пробавать разные режимы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не подскажите как поставить байпас(перемычку) на датчик давления воздуха,чтобы снять ошибку.Воздух есть ,система пишет -неисправность давления воздуха(закис наверно).

Еще вычитал,что есть кнопка сброса ошибок на хендбоксе(раньше не знал).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сброс ошибок- В крайнем верхнем углу на ручном пульте , между клавишами обнуления координат т.е 2 сверху кнопка . Перемычку ставить не надо - надо просто открутить один провод с датчика (контакты нельзя коротить с корпусом), а лучше его настроить (датчик) на нормальную работу . На самом датчике давления между двумя контактами находиться регулировочный винт замазанный краской им и регулируется  величина при каком давлении он будет срабатывать. Я делал так - настраивал редукционный клапан на давление в системе 3.5-4 атм , откидывал контакты от датчика давления к нему подключал тестер и винтом регулировал размыкание контактов при этом давлении.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оказалось датчик рабочий.На него приходит 24в. При 4.5 бар он размЫкается.Но ошибка : неисправна воздушная система появляется снова и снова....может еще где датчик стоит???? Как цепочку прозвонить??

Один ньюанс...когда я смотрел станок в работе при покупке,ВОЗДУХ ВООБЩЕ НЕ ПОДКЛЮЧАЛИ!!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без воздуха нормально работать однозначно не будет   т.к клапан поддерживающий автоматический уровень в баке работает на воздухе, слив воды с бака, переключение касет фильтров и поддержка проводимости воды ну и еще многие вещи, если конечно не было серьезных вмешательств и изменения схем. ( а вопрос то- что видели как он работает при покупке далеко не однозначный . Вы виделю всю цепочку действий с момента включения станка , загрузки программы и хотябы 30 минут неприрывной работы и желательно на разных режимах ?... (к примеру опрос состояния станка  проводимости воды происходит с циклом 20-30 мин, генератор может выкидывать фокусы после прогрева и продолжительной работе на высоких режимах и.т.п).

Схем перед собой нет по этому могу ошибиться по подключению датчика , но кажется с датчика  через разъем платы WID 04 в DA15 напрямую идет в стойку на мамку ВАВ11 пока точнее ответить не смогу. (обычно было достаточно откинуть провода чтоб ошибки не было)


Забыл сказать из файла геометрии можно выкинуть команды М21, М63, М62 - т.к без воздуха обрезка и автоматическая заправка проволки работать не будет.  (чтоб на периоде  запуска ,  не было лишних ошибок )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без воздуха нормально работать однозначно не будет   т.к клапан поддерживающий автоматический уровень в баке работает на воздухе, слив воды с бака, переключение касет фильтров и поддержка проводимости воды ну и еще многие вещи, если конечно не было серьезных вмешательств и изменения схем. ( а вопрос то- что видели как он работает при покупке далеко не однозначный . Вы виделю всю цепочку действий с момента включения станка , загрузки программы и хотябы 30 минут неприрывной работы и желательно на разных режимах ?... (к примеру опрос состояния станка  проводимости воды происходит с циклом 20-30 мин, генератор может выкидывать фокусы после прогрева и продолжительной работе на высоких режимах и.т.п).

Схем перед собой нет по этому могу ошибиться по подключению датчика , но кажется с датчика  через разъем платы WID 04 в DA15 напрямую идет в стойку на мамку ВАВ11 пока точнее ответить не смогу. (обычно было достаточно откинуть провода чтоб ошибки не было)

Забыл сказать из файла геометрии можно выкинуть команды М21, М63, М62 - т.к без воздуха обрезка и автоматическая заправка проволки работать не будет.  (чтоб на периоде  запуска ,  не было лишних ошибок )

По ДА-15 понятно,вроде все цепочки просмотрел,автоматика работает. По самому управлению воздухом, вроде вопросов пока нет. Клапана открывет -закрывает.Вопрос как убить все ошибки..Первая- воздух!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про воздух основное написал. дальше только тестером звонить что приходит  на мамку. А остальные ошибки какие ? (на стойке окно ALT+F5 -состояние-сообщения, весь список)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про воздух основное написал. дальше только тестером звонить что приходит  на мамку. А остальные ошибки какие ? (на стойке окно ALT+F5 -состояние-сообщения, весь список)

Остальные ошибки все убил,осталась одна.Есть вот такая схема,на третьем листе видно где выходит сигнал с ДА15,дальше листа с ЧПУкой нет.  cacd7af27273.jpg

 

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот то что удалось нарыть, платы которые отвечают за это дело и не только , Р16-Р17, Р10-Р11 , но для начала просмотреть контакты разъемов сзади ВАВ-11и состояние дорожек, и в обязательном порядке преды на бп. (если было кз по цепи датчика давления, могло сгореть нес-ко цепочек). Желательно бы фото с лицевой двери на стойке где показаны платы и конфигурация корзины, а то у разных моделей они отличаются, Р16-Р17.... это я писал исходя из нашего станка 150, причем Р16-Р17 и соответственно Р10-Р11 взаимозаменяемы для проверки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 20   Опубликовано: (изменено)

:wallbash:  :wallbash:  :wallbash:  Трудности перевода!!!! Оказывается ошибка 1241 -Неисправность воздушной системы- (провертьте состояние манометра давления воздуха)....Если включить английский язык на стойке...переводиться как -Неисправность ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ системы-..У меня свистел вентилятор охлаждения генератора...потом вышибло автомат SE3...я забил думаю запущю станок - починю.Похоже коротнуло вентилятор-вышибает сразу после включения генератора. Там тоже похоже манометр и флоуметр какойто есть(реле давления "дельта" P1)...Вот так поворот   :confused_1: .

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там стоит реле давления, вернее разряжения (не помню точно) - суть такая как только забивается фильтр на задней стенке генератора, реле размыкается. ( у нас они стоят закороченные (внизу в левом углу круглая пластмассовая байда с надетой на ней прозрачной трубкой , на ней 3 контакта  и 2 провода) со старением они перестают нормально работать) достаточно соблюдать график ТО .Там стоит 2 вентилятора для проверки можно и на одном работать не на максимальных режимах. А для нормальной работы его со временем нужно заменить  иначе будет дорогостоящий ремонт. (вентилятор дохлый откинуть а автомат включить и двигаться дальше)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 22   Опубликовано: (изменено)

3.Там стоит реле давления, вернее разряжения (не помню точно) - суть такая как только забивается фильтр на задней стенке генератора, реле размыкается. ( у нас они стоят закороченные (внизу в левом углу круглая пластмассовая байда с надетой на ней прозрачной трубкой , на ней 3 контакта  и 2 провода) со старением они перестают нормально работать) достаточно соблюдать график ТО .Там стоит 2 вентилятора для проверки можно и на одном работать не на максимальных режимах. А для нормальной работы его со временем нужно заменить  иначе будет дорогостоящий ремонт. (вентилятор дохлый откинуть а автомат включить и двигаться дальше)

Так и сделал.Ошибку проскочил.Теперь пишет:-высокая проводимость воды.(вода через смолу идет-проверил) и Короткое замыкание проволоки с заготовкой.Похоже надо смолу менять. С наполненой ванной между проволокой и заготовкой меряется 2-3 ома.

1.Я так понимаю там практически ничего не должно меряться. 

2.И еще увидел искры на выходе проволоки из станка в приемный ящик о кронштейн прояжки ленты.????

3.Кстати какую смолу покупаете?

4.Не подскажите характеристики насоса высокого давления(мощность,расход,давление и т.п.)?

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сбросить ошибки с ручного пульта. Установить  на стойке максимальную проводимость воды . Если в течении 15-25 мин сообщение не вылезло то норм. Если вылезло -снять и почистить электроды на датчике насоса деионизации. Если вода не подготовленная то проводимость восстановиться через  Nое количество часов. Попробуйте программу в холостом режиме т.е без заготовки и без воды. Сразу покажет есть кз или нет . Ресурс смолы зависит от воды и от материалов эрозирования.

1. -не факт , зависит от многих параметров , площадь электрода расстояние между ними......

2.  .....вроде проволка изолирована от корпуса станка вот и происходит искрение при касании. Мы свой бункер отработанной проволки сделали изолированым , хотя заводской заземлен. (мне так показалось лучше в процессе работы - на самых маленьких режимах  не мешает кз процессу, а на больших режимах заземленный бункер не чувствуется)

3......... ...... все познается в сравнении (ну и от материала  работы) покупали пока у 2х производителей - особой разницы не почуял.

4.Производительность не помню(надо на месте смотреть), даление рабочее лучше от 8-12. (как альтернатива можно глубинные насосы для скважин)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 24   Опубликовано: (изменено)

Попробывал без воды..всеравно пишет короткое замыкание.Значит вода не причем.Померял между +(проволокой) и -.Прибор показывает сопротивление см.картинку.

1.это нормано...или вообще ничего показывать не должно.

2.Разъеденял провода..картина не меняется...как правильно прозвонить и найти коротышь?

0987fd3a832a.jpg

 

 

 

a965871b60ee.jpg

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 25   Опубликовано: (изменено)

Сначала вытащить проволку из "башки" и проверить на наличие кз в подающем тракте . Потом откинуть коаксиальные "силовые" провода с 2х сторон (от ванной и от генератора ) аналогично проверить. Ну и саму "башку" просмотреть и токоприемники (квадраты)как внизу так и вверху.

Изменено пользователем LORD-DJON

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 26   Опубликовано: (изменено)

Может вопрос идиотский ...но . Снял провода токоподводящиеот генератора к головке. А у них плюс звонится на минус ...неявно, но стрелка на половину отклоняется.(все концы откинуты).Там есть еще контрольные провода,может они как то связаны....ПОД ЗАМЕНУ????? или такое возможно???

 

Коаксиальным проводам кирдык. Средняя жила еще в нормальном состоянии...оплетка уже крошиться....и закорочена .Чем их можно заменить ..родные уж больно дорогие.. Может снять экран и поставить от какого нибудь другого экранированного провода???

Изменено пользователем extruder2006
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 27   Опубликовано: (изменено)

Похоже была пробита изоляция, отрезал провод по  частям ..коротышь пропал.....Провод очень интересный...Много начитался про провода ТокаВысокойЧастоты....Есть ли ему бюджетная альтернатива??? 

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У знакомого была похожая проблема с коаксиальным проводом на таком же станке, альтернативы не нашел- пришлось заказывать .Год назад отдал вроде 70тыр. Но тогда у него заказов было много, особо времени на поиск альтернативы не было. Грызть справочники надо, возможно получится составить "рабочий вариант" . Полный аналог найти вряд ли, а вот силовой провод одним кабелем а сигнальный другим попробовать можно- вопрос времени и затрат на подборку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Откинул провода,даже в самом генераторе(что провода вообще исключить)...Всеравно пишет...работа остановлена из-за короткого замыкания...Уже руки опускаются.. :wallbash:  :wallbash:  :wallbash: ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрите в шкаф генератора  - вниз справа контактор SIEMENS 40A .Если там есть нагар надо почистить и попробовать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 31   Опубликовано: (изменено)

Посмотрите в шкаф генератора  - вниз справа контактор SIEMENS 40A .Если там есть нагар надо почистить и попробовать.

Попробую..генератор включается..реле щелкают..через пару секунд выскакивает ошибка и размыкается "питающий контактор"

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 32   Опубликовано: (изменено)

Контактор SIEMENS 40A   внешне в отличном состоянии...!

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интерпретация  сообщения  441 -сигнализация светодиода PRD-18 GL2 SHORT,- смотреть плату MID. то что реле щелкают и хорошо выглядят не гарантирует их работоспособность, очень важно их состояние т.к их загрязнение влияет на время срабатывания а также состояние контактов , неисправность данной платы тянет за собой хвост сообщений в том числе и это.

Связь генератора с станком происходит следующим образом.

- рабочие импульсы на проволку при работе в 1-2 модах подаются через силовые кабели FM, а в 3-6 модах кабель FS.

- сигнал об межэлектродном зазоре между заготовкой и проволкой поступают через провода UFS (напряжение) и IFS (ток).

Сообщение кз проходит по сигнальным проводам так что в первую очередь нужно отталкиваться от них.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У разных моделей могут быть небольшие отличия "в деталях" , но общий смысл думаю понятен.

post-42070-0-23412900-1399824567_thumb.jpg

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! На 1 моде,без воды станок запустился...Прожег небольшой участок.Пытался поднять "моду" на 3-й вылетело.Налил воды на 1 моде, показал короткое замыкание. Почитал буржуйские форумы...пишут,что если работает на 1-ой моде и не работает на остальных...меняйте lower gap box... не нашел ,что за агрегат такой (gap- вроде как медэлектродный зазор).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Межэлектродный зазор, регулируется автоматически системой , и зависит от технологических режимов которые установлены  для генератора. У каждой моды свои режимы работы  в комплексе с остальными технологическими параметрами и их устанавливаемое значение зависит от требований шероховатости , материала и высоты заготовки.

Скорее всего вышесказанная  проблема связана с неправильным выставлением параметров.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 37   Опубликовано: (изменено)

Я бы посоветовал разбирать на части верхное и нижное плечо , очистить от грязь ( внутри все стало как кирпич ),очистить вана , поменять изолация проводов которы находится в вану и затянуть хорошо.

Изменено пользователем BGMAN

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 38   Опубликовано: (изменено)

Запустил машинку !!!! Большое спасибо всем кто помогал..Особенно  LORD-DJON... Поменял вентиляторы генератора,смолу,обрезал покороче  провода и пошла....(правда проводимость еще не в норме..наверно время нужно).

 

Теперь появились принципиальные вопросы по работе:

 

1.У меня нет автоматической заправки проволоки...как поступать при обрыве проволоки...(отвести в в место где можно заправить???? как вернуть в в место обрыва???)...что при этом забивать в последовательности действий ???

Допустим распускаю прямоугольник пополам.

Изменено пользователем extruder2006

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!


Прошу подсказать:


-Ванну вроде запустил - при включении станка, сразу начинают работать три насоса, воду качают, перегоня.ют в чистый бак, циркулирует там все, переключаются электромагниты. 


1) не могу разобраться - постоянно горит ошибка "486 - Машинные данные стерты". Никак не могу от нее избавиться! И всегда обнуляется размер проволки - никак не хочет его осхранять!! Батарейка то что сзади ЧПУ (3.6В) новая, Время сохраняет,дату,и название ЧПУ(выставил 89г). Никак не реагирует та кже стойка на изменение положения переключателя LOCK/SAVE/RESET...как с ним работать?? или всегда оставить в каком то положении? Так же введя на вкладках EROSION-T и EROSINO-S параметры - тоже их обнукляет при выключении(


 


2) Выше клавиатуре находятся два ярких квадратных светодиода - ЗЕЛЕНЫЙ И КРАСНЫЙ - горят оба всегда... иногда получалось добиться что красный гас... 


 


3) Действия которые получаются:


-выйти в исходнуую по Z


-выйти в исходнуюю по U,V


-выйти в исходную по X,Y


-работает запрравка -струя идет - кривая, но бог с ним) руками пока заправил.


-если нажать ВАННУ НАПОЛНИТЬ - то набирает воду только до первого нижнего сопла!


-если нажать кнопку ЦЕНТРИРОВАНИЕ- то набирает воду ДО ВЕРХНЕГО сопла..и она постепенно уходит!


 


ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ ВОПРОС: почему любые движения, перемещения в исходные вызывают так же движение и протяжку проволки..я пока экспериментировал и разбирался уже кучу проволки израсходовал( так и должно быть? 


 


 


Можно ли проверить генератор?? то есть закрепить пластинку -  и попробовтаь в РУЧНОМ без ввода с дискеты что то пожечь проволкой вручном режиме?


 


Спасибо за ответы!


Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня всем!

У меня возникла такая заморочка на AGIE 120.... Вырезал матрицу с конусной резкой в 3 градуса на сторону и с радиусом в 13,3 мм.

Ну понятно... станок отработал нормально, но в верхней части матрицы радиус больше чем в основном нижнем..... Но в чертеже радиус 13,3 должен тоже такой же получиться..... что мне делать...???? помогите...)))) Всем огромное спасибо за посильную помощь.

Проги для AGIE пишу в рукопашку пока, на Симко.... 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • NoxFelix
      Потому что лучше начать с тебя. Или закончить... флудить не по теме.  
    • GS
      ======= https://www.vesti.ru/doc.html?id=3085141  
    • GS
      Вадим Лукашевич (buran.ru) говорил что-то о катапультируемых креслах можно у него в фейсбуке справиться, если интересно...    
    • karachun
      Денег не хватит, ракета стоит как самолет но используется только один раз. И необходимо для использования ракет иметь систему, которая будет сообщать о начале пожара... на территории 1/6 части суши. Может проще проложить сеть железных дорог и в случае пожара вызывать пожарный бронепоезд. В России их более 300 штук и воду они могут брать не только из цистерн но и из ближайших водоемов. Еще ведь распахивают защитные полосы, чтобы огонь не перекидывался на другие участки леса.
    • Елена
      Да со своими бы справиться. У меня очень много родственников в Забайкалье. Несколько лет назад в Улан-Удэ нечем было дышать от дыма. А пожары в тайге - каждый год. Леса горит скорее всего больше, чем вырубают китайцы.
    • karachun
      Зато там где влажность нормальная - пустил пару ракет и дела в шляпе. Будет доставлено воды больше, чем ракетой, самолетом и пожарным поездом вместе взятыми.
    • Kelny
      Ну тогда скройте или погасите заготовку и выбирайте себе на здоровье.
    • Елена
      Ну во-первых не одна. Во-вторых - речь об альтернативе самолета. Когда нужно летчика разбудить, закачать самолет водой. А это время. Все установки, как боевые ракеты должны быть в полной готовности, дроны с подвешенными баллонами воды и по кнопке - летят в заданный квадрат - не через сутки, двое после начала пожара, а через минуту после обнаружения системой. Речь идет о лесе. На алгоритмом управления всей системой конечно же нужно подумать Тушить скорее всего начали, когда подъехала пожарная машина. А это скорее всего от полу до часа. И то, если пожарная машина рядом и поэтому площадь пожара велика. Если успеть за первые минуты, то воды понадобится меньше.
    • GS
      Из твиттера "Остапа Ибрагимовича" Маска Перевод : 1) переименование BFR в Starship, 
      "Технически, две части: Старшип — корабль/верхняя ступень, и Супер Хэви — ускоритель, необходимый для преодоления земного притяжения (не нужен для других планет или лун)"  ====== ======== 2) Коммерческий экипаж астронавтов - Боб Бенкен и Дуг Хёрли знакомятся с работой внутри Crew Dragon в SpaceX в скафандрах ! ------ ===== 3) Текущее местоположение Стармена (манекена на Тесле) запущенного в космос  . Следующая остановка - ресторан в конце вселенной. --- ========= (c) E.Musk
    • IgorT
      У меня однажды сгорел дом, в котором жила моя семья. Никогда не забуду этого. Я что хочу сказать...Для тушения пожара нужен огромный объем воды. Той водой, которая в пожарных Уралах (около 2 тонн) хватит залить костер, но не горящий дом. Расход воды из пожарного шланга около 30 литров в секунду... Реактивная отдача такая, что его трудно удержать... Но когда направляешь струю на стену огня, то с удивлением видишь, что огонь не гаснет! Залить его нужно много воды! Врт так и тушили, одна машина подъехала к пруду и работала как насос, расчеты остальных двух заливали огонь со всех своих стволов.  Вспоминаю ту ночь, и не понятно, какого же размера должна быть ракета, что бы смогла потушить мой горящий дом? Если грубо прикинуть: его заливали около 20 минут. Получается расход воды 20 минут*60 сек*30 литр=50400 литров. Это какая ракета может доставить столько воды для тушения?