PM Postprocessor

[RadN 3]

Здравствуйте! Вопрос вот в чем. Во время постпроцессировании траектории, когда выскакивает окно с ходом выполнения постпроцессирования на  45%  появляется сообщение

 40% ............

 45% warning NCB0648: Parameter NC Program Name has too small an output field (4) to contain the value of '6574_46'

 50%............

Сама УП получается нормальной что это может быть?

[NCC_@RAMBLER.RU 157]

Здравствуйте! Вопрос вот в чем. Во время постпроцессировании траектории, когда выскакивает окно с ходом выполнения постпроцессирования на  45%  появляется сообщение

 40% ............

 45% warning NCB0648: Parameter NC Program Name has too small an output field (4) to contain the value of '6574_46'

 50%............

Сама УП получается нормальной что это может быть?

это значит , что ширина поля вывода наименования программы у вас 4 знака вывода , а само название видимо занимает больше этого значения и просто не вмещается в назначенное поле. На программу это никак не повлияет. Просто генератор вас оповещает об этом.

[RadN 3]

Спасибо.

[FAHRENHEIT 20]

Подскажите,как убрать лишнее 

[Attila11 72]

убери в милле галочку Вывод цыклов сверления

[FAHRENHEIT 20]

ЕСЛИ уберу галочку, то коды с циклами вообще не выводятся ( G81 G83 ), сверление выведется на рабочем ходу .

файл для "обкатки" post -файла  один и тот же,настройки цикла сверления ,так же одинаковы,но соответственно два разных post -a

[Attila11 72]

пост можно конечно всегда поправить  пришли  сделаю

[CNC_SKILL 856]

Здравствуйте Уважаемые форумчане! Вопрос такого плана! Можно ли заставить мил выводить в  G код спиральную интерполяцию либо винтовую не через  G1, а через G2 G3? Спасибо!

 

Чтоб не получалась такая портянка!

 

%

O00045()

(T1 TOOL NAME : EM D3x4)

( TOOL TYPE : ENDMILL)

(TOOL NUMBER NEXT:T0)

G00G17G54G90G94G80G40

T1M06

M03S5000

G0X6.327Y-15.75

G43H1D1Z10.

/M08

Z4.

G1Z-1.F50

G3G17X2.927Y-13.213R3.F100

G1X1.937Y-13.357

G2X-11.095Y7.691R13.497

X11.868Y-6.431R13.499

X1.937Y-13.357R13.462

G1X.942Y-13.468Z-1.012

X-.06Y-13.501Z-1.024

X-1.06Y-13.457Z-1.035

X-2.062Y-13.34Z-1.047

X-3.054Y-13.149Z-1.059

X-4.028Y-12.885Z-1.071

X-4.784Y-12.623Z-1.081

X-5.525Y-12.316Z-1.09

X-6.246Y-11.966Z-1.1

X-6.944Y-11.575Z-1.109

X-7.81Y-11.01Z-1.121

X-8.63Y-10.379Z-1.133

X-9.399Y-9.688Z-1.146

X-9.943Y-9.131Z-1.155

X-10.454Y-8.542Z-1.164

X-10.93Y-7.923Z-1.173

X-11.367Y-7.279Z-1.182

X-11.875Y-6.418Z-1.194

X-12.319Y-5.52Z-1.206

X-12.694Y-4.594Z-1.218

X-12.944Y-3.834Z-1.227

X-13.148Y-3.06Z-1.237

X-13.306Y-2.275Z-1.246

X-13.417Y-1.484Z-1.255

X-13.481Y-.708Z-1.265

X-13.5Y.071Z-1.274

X-13.473Y.85Z-1.283

X-13.4Y1.625Z-1.292

Edited August 14, 2015 by Frezer_PU

[Kinematik 137]

 

Здравствуйте Уважаемые форумчане! Вопрос такого плана! Можно ли заставить мил выводить в  G код спиральную интерполяцию либо винтовую не через  G1 через G2 G3? Спасибо!

Можно. Для этого надо настроить постпроцессор, в частности, цикл Helical. Естественно, в проекте нужно установить галочку "Вкл. циклы"

Edited August 14, 2015 by Kinematik

[CNC_SKILL 856]

Можно. Для этого надо настроить постпроцессор, в частности, цикл Helical. Естественно, в проекте нужно установить галочку "Вкл. циклы"

Значит в редакторе постов надо включить  цикл Helical 

и здесь

 

если я правильно понял! 

или надо что то здесь менять?

[Kinematik 137]

Helical move - это по сути дуга G2/G3 но с указание коорддинаты Z.

А цикл - это Helical Setup

 

[CNC_SKILL 856]

Helical move - это по сути дуга G2/G3 но с указание коорддинаты Z.

А цикл - это Helical Setup

 

Без имени.png

этот цикл как то повлияет на вывод в код G2/G3   стратегии с постоянной Z по спирали! ??  так как выше я имел в виду эту стратегию хотя и не указал сразу ! а эти циклы относятся к разделу сверления ! если у Вас настроен данный цикл и работает корректно, не могли бы вы поделится теми параметрами и командами, которые  там должны быть записаны   ! скажем сделать скрин!  Спасибо за оперативность в ответе!

[FAHRENHEIT 20]

Helical Setup

эта команда принудительно добавляется в циклы ? И

если не сложно,подскажи как добавить именно туда в "Циклы" ,по умолчанию она остается в разделе "Мои команды" ...

[Kinematik 137]

этот цикл как то повлияет на вывод в код G2/G3   стратегии с постоянной Z по спирали! ??  так как выше я имел в виду эту стратегию хотя и не указал сразу ! а эти циклы относятся к разделу сверления ! если у Вас настроен данный цикл и работает корректно, не могли бы вы поделится теми параметрами и командами, которые  там должны быть записаны   ! скажем сделать скрин!  Спасибо за оперативность в ответе!

Ответил в личку

эта команда принудительно добавляется в циклы ? И

если не сложно,подскажи как добавить именно туда в "Циклы" ,по умолчанию она остается в разделе "Мои команды" ...

 

Версия PostProcessor какая?

[FAHRENHEIT 20]

Версия PostProcessor какая?

пожалуй одна из самых распространенных  PostProcessor 2014 SP4

[Attila11 72]

можно отвечать публично пожалуйста мы тоже хотим знать больше . спс

[IgorNN 2]

Здравствуйте коллеги.

Подскажите, пожалуйста, кто знает.

-------- Входные данные --------------

Станок   Haas TM1

PowerSHAPE 2016 Win64

Postprocessor_2014_R2_SP1 Win64 (использую из базы стандартный пост для Хаас)

PowerMill_2012_sp4  Win64

---------- Вопросы -----------------------

1. Как поставить лидирующий "0" в координате (Х,000,надо-Х0,000) ? Перепробовал всё,что знал,не           получилось.

2. Как правильно ввести в программу обработки детали функцию и адрес коррекции на диаметр              нструмента?  G41\G42 и адрес D вроде выводятся, НО после адреса D появляется пробел (его          надо убрать) и далее идёт номер инструмента, НО не тот, что выбран по программе? т.е.    

     номер  инструмента и корректора разные. В моём варианте должны быть одинаковые.

3.  При редактировании элементов опционного файла в программе Postprocessor имеется 2 вида    

     свойств этих элементов: просто  "Свойство элемента" и "Свойство базового элемента". Чем он      и принципиально отличаются? Какой из них и когда надо редактировать?

 

------------------------------------------------

Тестовая деталь,проект мила и пост - здесь Новая папка.rar.

------------------------------------------------

 

Спасибо.

Edited August 27, 2015 by IgorNN

[Kinematik 137]

Здравствуйте коллеги.

Добрый вечер.

Держите. Корректор на радиус инструмента теперь совпадает с номером инструмента. Хотя в милле можно задавать номер корректора отличный от номера инструмента. Ну и выводом нуля для координат тоже разобрались.

Чем отличаются Свойства элемента и свойства базового элемента я не в курсе

Haas_TM1_Kinematik.zip

[IgorNN 2]

Добрый вечер.

 

Большое спасибо, Kinematik.

Конечно, хотелось бы понять,что я делал неправильно.Так сказать, пошаговую инструкцию,что и где исправлять.

Но и на этом, весьма Вам благодарен!

[sssdos 107]

Коллеги, написал пост под Haas, получаю следуующее:

%

O001

N1 ( NC FILE : 1ustanov )

N2 ( TIME: 23:31:18 )

N3 ( TOTAL CUTTING TIME : 77.29  min. )

N4 ( C:\Users\SSSDOS\Desktop\V1\ncprograms\1ustanov.tap )

N5 ( Post Gennadija,  postprocessor : Haas_SS_d0_msg_T )

N6 ( v sisteme koordinat : 1 )

N7 ( Programma sgenerirovanna :   SSSDOS )

N8 G21

N9 G40 G17 G80 G49 G90 G0

N10 ( ======================= )

N11 ( TOOLPATH : 1tor )

N12 ( STRATEGY USED : Face )

N13 ( Peremeschenija po osjam maksimal'nie )

N14 ( Xmin=9.5   Xmax=90.5 )

N15 ( Ymin=-31   Ymax=318.5 )

N16 ( Zmin=10   Zmax=20 )

N17 ( TOOLPATH WP : 1 )

N18 ( ======================= )

N19 ( TOOL NO. : T19 sleduyschij instrument-  T 17 )

N20 ( TOOL TYPE : TAPERTIPPED )

( TOOL NAME : T19 )

N21 ( TOOL DIA.: 62 ; TIP RAD.: 0.2 & LENGTH : 60 )

N22 G91G28 Z0

N23 G28 Y0

N24 G90

N25 T19 M6

N26 T17  ( sleduyschij instrument )

N27 S4000 M03

N28 M8

( TOOLPATH : 1tor CUTTING TIME : 1.64  min. )

N29 G54

N30 D19

N31 X50. Y138.75

N32 G43 Z20. H19

N33 G0 X90.5 Y318.5

 Хотелось бы выводить параметры траекторий с помощью переменных т.е что то типа:

#10=6000  #11=1000 #12=12000

..

..

..       s#10

..  G1...   f#11

..  G1...   f#12 (Быстрый ход)

  Что надо в повер милле делать и в посте? Может кто заморачивался уже с такой задачей

Edited August 28, 2015 by sssdos

[Attila11 72]

Kinematik в какой версии сделали пост HAAS_TM1 я в версии 2014SP4 не открыл в версии 2013R2 тоже не получилось ..... заранее спасибо

[Kinematik 137]

Большое спасибо, Kinematik.

Конечно, хотелось бы понять,что я делал неправильно.Так сказать, пошаговую инструкцию,что и где исправлять.

Но и на этом, весьма Вам благодарен!

Да там ничего особенного. Для координат подналадил формат Initial Coordinates (как-то так формат назывался). Там есть формат вывода десятичного значения. Было ".###", а стало "0.###"

Для коррекции на инструмент установил параметр Tool Radius Offset Number и установил для него значение, равное параметру Tool Number. Ну и префикс "D" добавил.

 

Kinematik в какой версии сделали пост HAAS_TM1 я в версии 2014SP4 не открыл в версии 2013R2 тоже не получилось ..... заранее спасибо

2014R2

[IgorNN 2]

 

 Добрый вечер.

 Ещё раз благодарю за поддержку и отзывчивость!

 

  Удачи Вам!

[CNC_SKILL 856]

 

Коллеги, написал пост под Haas, получаю следуующее:

%

O001

N1 ( NC FILE : 1ustanov )

N2 ( TIME: 23:31:18 )

N3 ( TOTAL CUTTING TIME : 77.29  min. )

N4 ( C:\Users\SSSDOS\Desktop\V1\ncprograms\1ustanov.tap )

N5 ( Post Gennadija,  postprocessor : Haas_SS_d0_msg_T )

N6 ( v sisteme koordinat : 1 )

N7 ( Programma sgenerirovanna :   SSSDOS )

N8 G21

N9 G40 G17 G80 G49 G90 G0

N10 ( ======================= )

N11 ( TOOLPATH : 1tor )

N12 ( STRATEGY USED : Face )

N13 ( Peremeschenija po osjam maksimal'nie )

N14 ( Xmin=9.5   Xmax=90.5 )

N15 ( Ymin=-31   Ymax=318.5 )

N16 ( Zmin=10   Zmax=20 )

N17 ( TOOLPATH WP : 1 )

N18 ( ======================= )

N19 ( TOOL NO. : T19 sleduyschij instrument-  T 17 )

N20 ( TOOL TYPE : TAPERTIPPED )

( TOOL NAME : T19 )

N21 ( TOOL DIA.: 62 ; TIP RAD.: 0.2 & LENGTH : 60 )

N22 G91G28 Z0

N23 G28 Y0

N24 G90

N25 T19 M6

N26 T17  ( sleduyschij instrument )

N27 S4000 M03

N28 M8

( TOOLPATH : 1tor CUTTING TIME : 1.64  min. )

N29 G54

N30 D19

N31 X50. Y138.75

N32 G43 Z20. H19

N33 G0 X90.5 Y318.5

 Хотелось бы выводить параметры траекторий с помощью переменных т.е что то типа:

#10=6000  #11=1000 #12=12000

..

..

..       s#10

..  G1...   f#11

..  G1...   f#12 (Быстрый ход)

  Что надо в повер милле делать и в посте? Может кто заморачивался уже с такой задачей

 

Привет! скажите пож. какой смысл в параметрическом програм. в ПМ ? на сколько я знаю данный вид приграм. применяеться если у вас в проге много одинаковых значений ( падача. х и у коорд и тд ) и вам их надо пост  менять в ручную тогда да ! записал через парам. в начали проги все что тебе надо и кооректируешь и все послед знач считывают этот пораметр к которому присвоено значение! примерно так!а к ней конечно же подрогр. кот все это дело контролирует 

Edited August 31, 2015 by Frezer_PU

[sssdos 107]

Привет! скажите пож. какой смысл в параметрическом програм. в ПМ ? на сколько я знаю данный вид приграм. применяеться если у вас в проге много одинаковых значений ( падача. х и у коорд и тд ) и вам их надо пост  менять в ручную тогда да ! записал через парам. в начали проги все что тебе надо и кооректируешь и все послед знач считывают этот пораметр к которому присвоено значение! примерно так!25.pngа к ней конечно же подрогр. кот все это дело контролирует 26.png

В том то и дело, что будет программироваться подача и обороты в повер милле, но у оператора будет возможность поменять параметры в зависимости от конккретных условий резания и инструмента

[arsenev 34]

Здесь где-то выкладывали постпроцессор для хайденхайна с параметрическим заданием подачи, я сам его использовал как пример для поста на фанук.

[CNC_SKILL 856]

В том то и дело, что будет программироваться подача и обороты в повер милле, но у оператора будет возможность поменять параметры в зависимости от конккретных условий резания и инструмента

 

 

 

Привет! Тоесть вы хотите чтоб было вот так  и получалось вот это ?????

[Attila11 72]

поделится можешь ?

[CNC_SKILL 856]

поделится можешь ?

этот пример сырой и не будет корректно работать ! в качестве примера была взята траиктория по 2Д контуру ! как видно из проги. там есть прямые участки на которых  будет прыгать подача с 1000  на 500! а надо чтоб подача после врезания была постоянной тогда после первого G1 надо дописать #9=#10! дальше еще лучше при смени инструмента пост будет выводить те же параметры что и при первом инстр ! соответственно все надо будет  править ручками либо в посте  ! если для одного инструмента то здесь данный вид прогр. вполне уместен! так на данный момент я вижу эту картину! но если заморочится то я думаю что то может и получится ! возможно даже через небольшую подпрограмму!     

Edited September 1, 2015 by Frezer_PU

[sssdos 107]

Привет! Тоесть вы хотите чтоб было вот так 55.png и получалось вот это 665.png?????

Да это оно... Но инструментов много и необходимо перед каждой траекторией подобное. 

[CNC_SKILL 856]

привет! тогда Вам надо будет править немного вручную ! а именно коорект. параметры к каждой траикор. после второго инструмента ! Я лишь могу показать что именно надо править в посте чтоб он выглядел так как на скрине ! а ВЫ там дальше на свое усмотрение! Какой у вас станок и стойка! ?? 

[sssdos 107]

привет! тогда Вам надо будет править немного вручную ! а именно коорект. параметры к каждой траикор. после второго инструмента ! Я лишь могу показать что именно надо править в посте чтоб он выглядел так как на скрине ! а ВЫ там дальше на свое усмотрение! Какой у вас станок и стойка! ?? 

Haas vf

[CNC_SKILL 856]

Haas vf

вы пробовали уже работать с параметрами на своем станке! на сколько я знаю на HAAS это дополнительная опция! и если она не настроена то стойка будет выдавать ошибку о неправильном формате кадра!

[FAHRENHEIT 20]

стойка будет выдавать ошибку о неправильном формате кадра!

пример,если не сложно можете привести ? ( у нас с MiniMill ,были ошибки с корректором с "префиксом" D  ) 

[CNC_SKILL 856]

пример,если не сложно можете привести ? ( у нас с MiniMill ,были ошибки с корректором с "префиксом" D  ) 

при написании параметра (#)  на присвоение ему какого либо значения пример выше на скрине! стойка будет ругаться на то что данный вид кода не корректен!  Вы говорите были ошибки с D? какие именно? 

[sssdos 107]

вы пробовали уже работать с параметрами на своем станке! на сколько я знаю на HAAS это дополнительная опция! и если она не настроена то стойка будет выдавать ошибку о неправильном формате кадра!

да, переменные видит

[FAHRENHEIT 20]

пример выше на скрине!

прошу прощение,был не внимателен... 

стойка будет ругаться на то что данный вид кода не корректен!

да и понятно тут,не удивительно ( К примеру  F100 .. <- на вторую точку тоже отреагирует    ) 

[FAHRENHEIT 20]

Вы говорите были ошибки с D? какие именно? 

 

но это были недочеты программиста работающего в мастеркаме ( на эти тонкости не обращая внимания вовсе) выскакивала ошибка о не возможности отработать с внесенной коррекцией в стойку станка  

[CNC_SKILL 856]

но это были недочеты программиста работающего в мастеркаме ( на эти тонкости не обращая внимания вовсе) выскакивала ошибка о не возможности отработать с внесенной коррекцией в стойку станка  

тоже не давно столкнулся с подобной проблемой! при смене инструмента выдал ошибку связанную с коррекцией! хотя в конце преведущь. траиктор. после движения по G1,  и вначале след. траикт.  в строке безопасности стояла отмена коррекции !  проблема была в том что при записи программы был указан параметр точки смены инстр. (До промежуточных) сменив его на (После промежуточных) все заработало!  

 

 

 

да и понятно тут,не удивительно ( К примеру  F100 .. <- на вторую точку тоже отреагирует    ) 

 

извиняюсь но не совсем понял на какую вторую точку ?

Edited September 5, 2015 by Frezer_PU

[CNC_SKILL 856]

да, переменные видит

значит при запуске проги. с данными переменными стойка не  ругается? я правильно понял!?