Attila11

PM Postprocessor

517 posts in this topic

На скринах судя по всему две разные траектории! На первом чистая пятиосёвка т.к. активен (set multi-axis on), а на втором 3+2, просто подвод сделан как при пятиосевой командой From.Смотрите где то в скрипте при распознавании траектории к 3+2 стоит вывод команды From, а на 5axis нет. И ещё На первом скрине, судя по допуску идёт черн. обработка, а HSC-MODE:0(чист. обработка) надо 1))))). Лучше бы конечно пост посмотреть с проектом!

Share this post


Link to post
Share on other sites


 

В 13.06.2017 в 06:57, Е в г е н. сказал:

На скринах судя по всему две разные траектории! На первом чистая пятиосёвка т.к. активен (set multi-axis on), а на втором 3+2, просто подвод сделан как при пятиосевой командой From.Смотрите где то в скрипте при распознавании траектории к 3+2 стоит вывод команды From, а на 5axis нет. И ещё На первом скрине, судя по допуску идёт черн. обработка, а HSC-MODE:0(чист. обработка) надо 1))))). Лучше бы конечно пост посмотреть с проектом!

Спасибо, понял в каком направлении копать, переписал команды. Теперь жду окна, чтоб прогнать на станке.

 

 

Ещё вопросик. Станок трехкоординатный, циклы не понимает. Требуется в конце сверловки делать паузы  небольшие,что почище были отверстия, без ворса. Как можно вывести эти паузы в пост. Какой командой прописать?

 

 

59412975201e2_.png.103f55ad62c6cba39a1611a55bedb264.png

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 403   Posted (edited)

Только что, scorpion1007 сказал:

Ещё вопросик. Станок трехкоординатный, циклы не понимает. Требуется в конце сверловки делать паузы  небольшие,что почище были отверстия, без ворса. Как можно вывести эти паузы в пост. Какой командой прописать?

Если станок на обычном ISO коде то G4 P... :

G4 - пауза

P- время паузы 

 

http://www.intuwiz.ru/articles/g04.html#.WUEc_qAzox8

Edited by Frezer_PU
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
57 минут назад, Frezer_PU сказал:

Если станок на обычном ISO коде то G4 P... :

G4 - пауза

P- время паузы 

 

http://www.intuwiz.ru/articles/g04.html#.WUEc_qAzox8

 

 

Это понятно. Как G4 вывести в пост ?

 

 

 

Безымянный.png

Share this post


Link to post
Share on other sites

Drilling Dwell, но работает он только в циклах. Если G4 надо выводить после конечной Z, то можно так попробовать 5941f42d6ad41_.jpg.c937d00108019d78ad356f9df3a84599.jpg

 

5941f684e4832_1.jpg.cf8f331d5550f0f35ab55792d3a1b073.jpg

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, Е в г е н. сказал:

Drilling Dwell, но работает он только в циклах. Если G4 надо выводить после конечной Z, то можно так попробовать 

 

 

 

Хорошая идея. А из какого параметра вытащить время задержки, забитое в PM? Чтоб не прописывать каждый раз вручную

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, scorpion1007 сказал:

Хорошая идея. А из какого параметра вытащить время задержки, забитое в PM? Чтоб не прописывать каждый раз вручную

очевидно Drilling Dwell

Share this post


Link to post
Share on other sites

Забитое в PM время задержки, это параметр Drilling Dwell, но выводится он если делать циклом.(насколько я знаю) если это параметр засунуть в Move Linear он не работает.

Можно просто дописать к G4 например P5, тогда при сверлении будет всегда выводить G4 P5. Можно сделать пользовательский параметр и прописывать время там.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день. Кто-нибудь работает с четырехосевиками с дисковым инструментом? Так уверенно начал делать под него пост, а потом все оказалось не так просто. Если в Power Mill создать дисковую фрезу, то ось инструмента совпадает с осью Z, т.е. она ориентирована перпендикулярно к плоскости диска. На станке положение инструмента другое по отношению к оси Z. Такого варианта создания инструмента в программе нет. Получается что переориентация должна делаться каким-то образом самим постпроцессором? Или существует еще какое-то другое решение проблемы? Кто-то решал такую задачу?

5555.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
8 часов назад, GreyWorm сказал:

Получается что переориентация должна делаться каким-то образом самим постпроцессором? Или существует еще какое-то другое решение проблемы? Кто-то решал такую задачу?

Камнерезка небось. Поворот оси инструмента можно делать в настройках траектории, делая 5-осевую с фактическим использование 4 осей. Поворот в "лишней" оси потом выкидываешь в посте, чтобы не смущать стойку.

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть добрые люди, кто поделится постом на NC-220 (baltsystem) буду очень признателен. В ответ могу хорошим постом на фанук поделиться. Ну или пост, который бы выводил G2/G3 с I J - не расстоянием до центра окружности, а расстоянием от "ноля детали"?

Share this post


Link to post
Share on other sites
38 минут назад, Sverloff сказал:

Ну или пост, который бы выводил G2/G3 с I J - не расстоянием до центра окружности, а расстоянием от "ноля детали"?

В свойствах параметра есть свойство Incremental. Попробуйте установить Yes  для параметров Arc Center X/Y/Z

59f1a8f7282b5_.png.d93fe219fd50e6b116d350a3d48f7151.png

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите пожалуйста, кто растачивает отверстия расточной системой.

Какой цикл вы используете для этого ?

 

Я стал тестировать стандартные посты от PostProcessor -

так Fanuc выводит как G86, а HAAS выводит как G76. (это в настройках траектории сверления нужно задать "Ступенчатое отверстие")

 

Какой цикл предпочтительнее из этих двух ?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 414   Posted (edited)

57 минут назад, eksodus сказал:

Подскажите пожалуйста, кто растачивает отверстия расточной системой.

Йа! ) Можно сказать собаку на них съел)

 

57 минут назад, eksodus сказал:

Какой цикл предпочтительнее из этих двух ?

Никакой, ибо:

G76 - При достижении дна отверстия расточной резец ориентируется определенным образом, и сдвигается от боковой поверхности (стенки) отверстия и выводится на ускоренной подаче. Для правильной работы с этим циклом необходимо правильно сориентировать инструмент при настройке и установке, иначе можно сломать инструмент или испортить деталь.

 

G86 - При достижении дна отверстия шпиндель прекращает вращаться и выводится из отверстия на ускоренной подаче. На боковой поверхности (стенке) отверстия, скорее всего, останется вертикальная риска.

 

Тебе нужно на рабочей подаче зайти и выйти из отверстия, тогда и резец не убьёшь и отверстия чёткие получатся.

G85 - Стандартный расточной цикл. Инструмент вводится в отверстие на рабочей подаче. При достижении заданной координаты инструмент выводится из отверстия на рабочей подаче.

 

Для получения данного цикла в PM нужно использовать следующие настройки траектории сверления:

PM.jpg.f88837d9318e14427f45c34f6dae2e85.jpg

Edited by Machinist
2 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, Machinist сказал:

Йя! ) Можно сказать собаку на них съел)

понял ) буду в ваших краях - закажу в ресторане )

8 минут назад, Machinist сказал:

а боковой поверхности (стенке) отверстия, скорее всего, останется вертикальная риска

так и есть, остаётся, небольшая но есть

просто мне не совсем было понятно - почему в HAAS G76, а в Fanuc - G86

вроде ж обе Fanuc

9 минут назад, Machinist сказал:

Тебе нужно на рабочей подаче зайти и выйти из отверстия, тогда и головку не убьёшь и отверстия чёткие получатся.

говорят, что когда резец поднимается на рабочей - качество поверхности ухудшается

10 минут назад, Machinist сказал:

Для получения данного цикла в PM нужно использовать следующие настройки траектории сверления:

Спасиб Лёш ! Будем пробовать, как говорится )

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 416   Posted (edited)

14 минуты назад, eksodus сказал:

говорят, что когда резец поднимается на рабочей - качество поверхности ухудшается

Да не слушай никого Юр, я в своё время когда на пресс-формах работал - километры отверстий расточил. Нужна хорошая расточная система и набор вменяемых, трёхточечных, микрометрических нутромеров.

3.jpg.d09859cd43afb577f0fe16eef5db8c6f.jpg

 

 

Edited by Machinist
1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 417   Posted (edited)

19 минут назад, Machinist сказал:

Нужна хорошая расточная система

у нас итальянская Dandrea - это хорошая ?

 

PS: имеется разница для цикла, G98 или G99 выводится ?

Edited by eksodus

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, eksodus сказал:

у нас итальянская Dandrea - это хорошая ?

Офигенная)

5 минут назад, eksodus сказал:

PS: имеется разница для цикла, G98 или G99 выводится ?

Признаться, я их никогда не пользую. Цикл запоминает безопасную Z первого отверстия и сохраняет её до отмены G80.

NC.jpg.da2b9a7565158cb60a504fa1f7c3f770.jpg

 

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день !

 

пытаюсь сделать траекторию на 4 оси

выдаёт такую ошибку:
 

Цитата


warning NCB0251: During a connection move tool directions of two neighbouring positions are anti-parallel: machine behaviour during this move is unpredictable. Please, be careful! Start tool vector ( 0.000;  0.000;  1.000), end tool vector ( 0.000;  0.000; -1.000).
warning NCB0252: Tool directions of two neighbouring positions are anti-parallel within one toolpath! machine behaviour during this move is unpredictable. Be very careful, THE MACHINE CAN BE SERIOUSLY DAMAGED! Start tool vector ( 0.000;  0.000;  1.000), end tool vector ( 0.000;  0.000; -1.000).

 

сама траектория вот такая -

555.png.d9a1b1d04fe0220d3bde889d141571e8.png

 

как можно это исправить ?

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 420   Posted (edited)

Сделал копию оси и повернул по X на 7 градусов, на картинке ниже видно

666.png.8839825ab1adf83280248b826bc69657.png

теперь этих ошибок нет

 

но теперь мне непонятно - почему поворот всего на 7 градусов позволяет избежать таких ошибок ?

 

 и ещё одно - теперь выдало ошибку

Цитата

warning NCB0107: Can't change 'Read Only' parameter Cutter Compensation Mode. Set 'Read/Write' access for current parameter.

 

я нашёл этот параметр (Cutter Compensation Mode), и сделал его доступным для записи в его свойствах

теперь ошибок нет

это ничем не может навредить ? какие права должны быть по умолчанию для Cutter Compensation Mode ?

или это индивидуально для каждого отдельного случая ?

 

PS: сам постпроцессор на 4 оси для HAAS я нашёл на форуме автодеска

там всё на скриптах и командах, такого я ещё не видел

707.png.be924b7e1151fdc29b95fbd5fe9108ac.png

 

Edited by eksodus

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, eksodus сказал:

warning NCB0251: During a connection move tool directions of two neighbouring positions are anti-parallel: machine behaviour during this move is unpredictable. Please, be careful! Start tool vector ( 0.000;  0.000;  1.000), end tool vector ( 0.000;  0.000; -1.000).

У меня такое предупреждение появляется когда, например пазы находятся друг напротив друга в направлении оси Z, т.е один паз обрабатывается с угловой координатой А0, а следующий с А180. Постпроцессор предупреждает, что поведение машины во время этого движения непредсказуемо. Я обычно игнорирую это предупреждение, потом только в CIMCO проверяю программу.

Share this post


Link to post
Share on other sites
32 минуты назад, arsenev сказал:

У меня такое предупреждение появляется когда, например пазы находятся друг напротив друга в направлении оси Z, т.е один паз обрабатывается с угловой координатой А0, а следующий с А180.

точно, спасиб

у меня также всё происходит

а при повороте СК на несколько градусов - уже такой ошибки нет

 

но тогда не совсем понятно поведение постпроцессора - пазы то и так остаются друг против друга - почему не ругается при повороте СК ?

это баг ? или этим действием задумано предупреждать ещё о каких-то похожих случаях ?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Не могу точно сказать. Возможно, что в случае А0-А180 станок может крутануть 4 ось либо по, либо против ЧС, а в случае например А7-А187 уже направление поворота задано.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Товарищи, подскажите как реализовать список инструмента в начале программы на itnc 530. Уже весь измучался, но дальше чем второй инструмент не прописывает. 

Менял и пробовал разные параметры. По логике если поставить "вывод если изменен" то должно работать, а вот нифига. Помогите пожалуйста чем сможете, хочется реализовать карту наладки в коде самой программы.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 425   Posted (edited)

Надо создать таблицу и в нее добавить например Tool Name  , Tool Number и потом ее добавить например в Program Start . Посмотри ролик  01 Introduction to Delcam Post Processor

PostProcessor 2010 Training videos.rar

Edited by Attila11

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, Attila11 сказал:

Надо создать таблицу и в нее добавить например Tool Name  , Tool Number и потом ее добавить например в Program Start . Посмотри ролик  01 Introduction to Delcam Post Processor

PostProcessor 2010 Training videos.rar

Спасибо, разобрался))) 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Прошу всех о помощи. Нужен постпроцессор для PowerMILL Станок 3-х осевой фрезерный DMG 635, стойка: SINUMERIK 810D. Или аналогичный.

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 часа назад, Борис_нск сказал:

Нужен постпроцессор для PowerMILL Станок 3-х осевой фрезерный DMG 635, стойка: SINUMERIK 810D

в стандартной поставке программы Postprocessor есть именно такой пост

используйте его

или он не подходит ?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 429   Posted (edited)

7 часов назад, eksodus сказал:

в стандартной поставке программы Postprocessor есть именно такой пост

используйте его

или он не подходит ?

Ткните пальцем, пожалуйста) Может я не туда смотрю.

 

Edited by Борис_нск

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 часа назад, Борис_нск сказал:

Ткните пальцем, пожалуйста)

Папка общие документы на компе

там будет папка с постами от установленной версии Postprocessor с номером версии

внутри папки Generic будет файл  - Siemens810D.pmoptz

Share this post


Link to post
Share on other sites

 

41 минуту назад, eksodus сказал:

Папка общие документы на компе

там будет папка с постами от установленной версии Postprocessor с номером версии

внутри папки Generic будет файл  - Siemens810D.pmoptz

 Только у меня там SIEMENS_3X. Больше никаких Siemens_ов нет... Попробую этот. Благодарю)

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, Борис_нск сказал:

Только у меня там SIEMENS_3X. Больше никаких Siemens_ов нет

Значит вы их не установили во время установки программы.

Для PostProcessor во время установки выберите "Complete" - и всё установится

Share this post


Link to post
Share on other sites

Postprocesor 2015

 

Какая у вас версия ?

Siemens810D.pmoptz

Share this post


Link to post
Share on other sites
18 часов назад, Attila11 сказал:

Postprocesor 2015

 

Какая у вас версия ?

Siemens810D.pmoptz

 У меня 2017

 Благодарю.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здравствуйте!!! Помогите пожалуйста разобраться.

Почему при 3-х и 5-и осевой обработке параметр Toolpath Z MIN отрабатывает корректно,  а при 3+2 значение показывает неправильно? (постпроцессор корректировался в postprocessor 2011 sp3)

F.RAR

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, ValFD сказал:

Здравствуйте!!! Помогите пожалуйста разобраться.

Почему при 3-х и 5-и осевой обработке параметр Toolpath Z MIN отрабатывает корректно,  а при 3+2 значение показывает неправильно? (постпроцессор корректировался в postprocessor 2011 sp3)

F.RAR

Если я не ошибаюсь, то этот параметр берет z min относительно глобальной системы координат 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 10.03.2018 в 15:10, Виталий_66 сказал:

Если я не ошибаюсь, то этот параметр берет z min относительно глобальной системы координат 

Нет , этот параметр выводится относительно СК вывода УП. Просто там 3-х и 5-ти осевая обработка выводились относительно одной СК , а 3+2 относительно другой СК. Поэтому в программах и выводится Z MIN разные. 

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

1. СПАСИБО ЗА ОТВЕТ, но я так намеренно выводил через 3 СК. ( Я ошибаюсь?) 

2. тогда подскажите пожалуйста, как правильно вывести в одном NC файле все три траекторий ? (заранее благодарен за ответ!!!!!)

Share this post


Link to post
Share on other sites

ХОРОШО!!!! А почему здесь отработало как надо ?   F2.RAR

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 440   Posted (edited)

Добрый день . Как правельно задать в посте .повтор в цикле "сверление по профилю"чтобы он выводил цикл не один раз а несколько с шагом врезания до последней глубины ?

 

Edited by kostik13552

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • vl_cnc
      Сервис так и работает. Фанук ремонтирует блоки только за рубежом.
    • Efremov
      Полная информация. При завершении программы вышел в нулевое положение и перестал работать. (Ошибок ни каких не выдал, поэтому нет фото.) Перезапустили станок вывели в 0 по координатам, но движения нету. Заметил что индикатор над клавишей «cycle stop» горит и не сбрасывается. На сервоприводах тоже ошибок нет. 
    • zerganalizer
      Напиши в ООН жалобу на Турту - дескать, этот мошенник диплом купил, смотрите - не ввязывайтесь в его аферы!   И все вместе с дипломами двинемся на штурм королевских дворцов...
    • Jesse
      аа всё вижу. не сразу осознал, что если ненулевые главные напряжения, то могут быть нулевые нормальные в контексте данного ндс   в том то и состоит первая часть моего вопроса в шапке..)
      есть нормальное напряжение по площадке (по другим перпенд-м площадкам напряжений нет); есть касательные напряжения по той же площадке от силы среза. Но последние то мы вычисляем, пользуясь упрощёнными методиками сопромата! Разве можно эти напряжения подставлять в формулу экв-х напр-й и считать?!   в том то и дело - неожиданного мало.. главный вопрос - можно ли так делать? 

      у меня честно сказать есть сомнения даже по поводу этого Судите сами.. к примеру мы считаем просто плоский изгиб балки без кручения. Де факто у нас плоское ндс. Касательные напряжения в сечении есть, и не сказать чтоб прям маленькие (и распределены нелинейно). Просто в методе сопромата так и говорится, де эти касательные напряжения на изгиб практически не влияют и при расчете на прочность ими можно пренебречь. (считаем что у нас одноосное ндс)
      В итоге, когда мы считаем изгиб с кручением, мы подставляем в формулу экв-х напр-й изгибные напряжения, где мы уже пренебрегли касательными напряжениями и + ещё касательные напряжения от кручения... very doubtful...
    • NSerg
      Сервис решил проблему заменой всего блока по гарантии. Так что мы так и не поняли что это было.
    • NGM
      Прошу прощения, тут сам не разобрался. Если новая версия работает быстрее старой - это хорошо. Хотя и не типично для современного софта :)
    • Feodor
      ну вот это кстати не сильно пугает. как таковой ТП не пользуемся,  есть свой штат, на текущие вопросу его хватает. опять же очень сильно переработанный типовой функционал   тут не понял, поясните? я имел в виду что тестировали на локальных сборках (не из виндчила а просто с рабочего хранилища) одинаковые сборки Производительность Creo была в разы выше используемогго на данный момент Pro/E в общем то, в связи с этим и родилась мысль попробовать связать Creo и WC    
    • karachun
      Может быть от давления внутри клеток? По идее и на поверхности тоже будет 50 атм в ТА, внутри лодки мы принимаем  давление 1 атм, значит и на глубине давление внутри аппарата деформация корпуса и давления внутри лодки будут уравновешены и то же самое будет снаружи. Другое дело если ТА находится вне лодки или он снаружи тоже омывается водой.
    • Bully
      ну, про кессонную болезнь наверное все слышали
    • NGM
      Самое главное в матрице совместимости не то, что Windchill версии X официально не поддерживает интеграцию с Pro Engineer/Creo версии Y.
      Самое главное - что даже если вы каким-то образом умудритесь интегрировать две официально не поддерживаемые версии, все запросы в техподдержку будут уходить в пустоту.   А вот на решение этой проблемы я бы выделил особое внимание. Если Вы на активной поддержке - делайте бенчмарки, отправляйте в техподдержку и трясите до талого. Иначе рано или поздно руководство узнает, что в купленным им софте конструкторы работают медленнее, чем в старой версии. Мало не покажется никому.