Перейти к публикации

Пьезокерамика (пьезоэлектрические модули)


Рекомендованные сообщения

День добрый Всем!!! Столкнулся вот с какой проблемой, а точнее я просто не понимаю, как это сделать :doh: ... Есть в наличии пьезокерамика от APC ltd. марка 841.  При описании материала в Engineering Data не соображу, как задать анизотропную таблицу в Ansys. Все данные которые предоставляет компания APC тут: http://www.symmetron.ru/suppliers/apc/index.shtml . установил версию Ansys 14.5, расширение piezo atc к сожалению нет... да и работаю я с Ansys недавно, так что ещё очень тёмный в этих вопросах. Конкретно какой то задачи не стоит, цель просто научиться работать с этой чудо программой... имею азы работы с ультразвуком, ну то есть могу сделать рабочий образец и снять с него параметры ... особенности конструкции и сходство с расчётом с удовольствием можно обсудить здесь ... думаю это будет интересно :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Посмотрите, пожалуйста, ролик. Может, вопросов будет поменьше или, по крайней мере, поконкретней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

soklakov, огромное спасибо за ответ!!! С не поддельным интересом слежу за Вашими вразумляющими публикациями. Данное видео у меня уже имеется , ещё раз пересмотрел и заметил пару новых интересных моментов для себя :g: .  Так же сделал вывод. о преждевременности заданного мною выше  вопроса. Ибо большая часть ультразвуковых систем относятся к резонансным системам. И разумней начинать такие вещи с исследования собственных резонансных частот с помощью модального анализа.  Только после, следует подавать напряжение и смотреть, что куда корчится. И вот вопрос. Можно ли в модальном анализе пьезокерамику указывать как изотропный материал с установленным модулем Юнга и кофф Пуассона?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно ли в модальном анализе пьезокерамику указывать как изотропный материал с установленным модулем Юнга и кофф Пуассона?

Технически да. Но это другое решение, об изотропном материале. В какой степени будет влиять анизотропия на собственные частоты, Вы узнаете, когда проведете оба расчета. Возможно, разница будет невелика. Но даже если в десятке различных расчетов с различной формой пьезолектрика Вы получите незначительную разницу, то это не повод считать в 11-й раз тело изотропным. Индукция не очень надежный метод построения умозаключений.

В то же время, стоит заметить, что пьезоэлектрик часто снабжен резонатором. И в большей степени интересуют собственные частоты резонатора, а не пьезоэлектрика. В таком разрезе пьезоэлектрик иногда вообще из модели выкинуть можно. Он присутствует в модальном лишь для перспективы перехода к гармоническому расчету.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Индукция не очень надежный метод построения умозаключений.

    Тут я с Вами полностью согласен !!!

 

 

В таком разрезе пьезоэлектрик иногда вообще из модели выкинуть можно. Он присутствует в модальном лишь для перспективы перехода к гармоническому расчету.

 

А вот в этом, пожалуй, не соглашусь. И попробую объяснить, почему это так.

          Ansys один из самых, а то и не самый мощный программный комплекс решения задач. Но так как это всего лишь программа, ждать от неё чуда не стоит. Как и любая другая программа, Ansys требует от программиста заведомо известного хода и алгоритмов решения поставленной задачи. Не имея представления о происходящих физических или каких либо других процессов в исследуемой системе неизбежно приведёт к плачевному результату. (Это лирическое отступление направленно не Вам soklakov. А тем кто пойдёт за нами. :biggrin:

Ну ладно, вернёмся непосредственно к решению вопроса. Конструкций ультразвуковых излучателей бесчисленное множество. Но сколько бы их не было практически все можно разделить на два класса: 1) полуволновые и 2) четверть волновые излучатели. Одна из самых распространенных  конструкций это "сэндвич" или по другому излучатель Ланжевена. Который состоит из 3х частей: двух металлических частотопонижующих накладок и одной активной части (непосредственно самой керамики). Если рассматривать полуволновой класс, то излучатель и как Вы упоминали резонатор, (по-другому концентратор или трансформатор скорости) можно рассчитать отдельно как деве полуволновые системы. И сделать это можно довольно быстро и легко. Но вот если брать четверть волновые излучатели в которых излучающая накладка является и частотопонижающей и в то же время концентратором, дела будут обстоять гораздо сложнее. Так же в любом излучателе есть такое понятие как коэффициент асимметрии. этот параметр отвечает за положение керамики относительно узловой точки колебаний. И влияет на выходную амплитуду и входное сопротивление излучателя. Следовательно, исключать свойства керамики из модального анализа я бы не стал. Скорость распространения звука в средах разная, посему пучности и узлы будут смещаться. И может оказаться так, что керамика какой-то своей частью окажется в пучности колебаний и может просто механически не выдержать. У меня было такое и не раз на зоре освоения ультразвука. На прикрепленной фото мои разные излучатели. Все полуволновые, четверть волновых, к сожалению на фото нет. Сразу оговорюсь, для тех кого заинтересуют эти конструкции. Они не имеют ни какого практического применения, это сугубо научные образцы. В них не предусмотрены ни места закреплений ни возможности прикрепления рабочего инструмента.  На фото 2) вырез сделан полуволновым излучателем, который на фото 1) лежит. (яйцо сырое, удалось убрать скорлупу не повредив плёнки) . 

Предлагаю рассмотреть полуволновой и четверть волновой излучатель и весь ход решения в ansys, тут. 

 

PS: сразу возникает вопрос, зачем же тогда ansys? Ответ очень простой. Вся бумажная теория опирается на решении одномерных волновых уравнений для плоской стоячей волны. Но на практике модель не одномерная и волна не плоская, так как имеются места перехода диаметров в концентраторе. Что приводит к неизбежной корректировки расчёта и ansys тут просто не заменим!!!

 фото post-42365-0-60852600-1392791913_thumb.jpg и вот post-42365-0-37324200-1392791930_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А вот в этом, пожалуй, не соглашусь.

Не очень понял с цем Вы не согласились. Но информация, безусловно, интересная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не очень понял с чем Вы не согласились

Тут я довольно не корректно выразился словом "не согласен". И хорошо понял, что конкретно Вы имели ввиду словами

В таком разрезе пьезоэлектрик иногда вообще из модели выкинуть можно.
. Они имеют глобальный характер. Да тут вопросов нет! Его иногда можно и выкинуть, а бывает так и делают в случаи когда расчёт идёт самого концентратора. И это действительно разумное решение. Думаю Вы как раз этот момент и имели ввиду... Но. что касается самого излучателя, так лучше не делать, да и не получится :biggrin:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

День добрый, soklakov !!!  Порылся вчера по сусекам, нашёл следующее: Дуралюмин В-65 плотность 2800 кг/м^3, модуль Юнга при 20С  7.1Е+10 Н/м^2. кофф Пуассона 0,32. Сталь 30Х13 плотность 7670 кг/м^3, модуль Юнга при 20С 2,23Е+11 Па, коэфф Пуассона 0,3. (ну эт всё на что у меня есть спектральный анализ :wacko: , есть ещё конечно титан ОТ-4-0, но я в нём резьбу задолбаюсь резать :g: ) . Ну и сами колечки АРС марки 841 (размер 18х7,8х3 мм) и  АРС 844 (38х13х6,2 мм). последними можно жахнуть конкретно :biggrin: . эт всё, что на эту керамику есть http://www.symmetron.ru/suppliers/apc/index.shtml.  Делал запрос на упругие константы в APC ltd. вот что ответили "Компания АРС производит пьезокерамический материал в соответствии с военным стандартом MIL-STD-1376B(SH). Военный стандарт вводит условные обозначения (терминология и единицы измерения), а также требования к основным типам пьезокерамики, их композициям и модифицированным композициям. Поэтому, в спецификации АРС указаны те параметры, которые требует стандарт. Другие параметры, которые можно найти в НИР университетов и исследовательских организаций, серийные производители не определяют в ходе своего производства, а заниматься исследовательской работой времени нет." вот так вот :blink: .

 

Предлагаю рассмотреть следующую полуволновую конструкцию на кольцах 18х7.8х3. и на частоту 25кГц (почему именно на 25кГц, а потому, что мне просто в лом перестраивать фильтры на генераторе :biggrin: ). Вчера прикинул на бумажке размеры: Излучающая накладка из В-65  18х6х40.5 мм, сквозное отверстие с резьбой м6. (это на перспективу, нахлобучить к ней концентратор). Отражающая накладка (ну тут как сказать отражающая :glare: . её принято так называть, хотя излучать она тоже будет. для того чтобы она была действительно отражающей её длинна должна равняться не чётному количеству четвертей волны. В нашем случаи это не так :rolleyes: ) короче сталь 30х13 размер 37,2 мм имеет глухое отверстие под резьбу м6 длинной 15 мм. так же сделана выточка под изолирующую втулку из фторопласта-4 её размер (выточки) 7,8х1 мм. Медные электроды толщиной 18х6х0,5мм. сама фторопластовая втулка 7,8х6х7,5 мм. Шпилька м6 длинной 35 мм. сталь 30х13. Как посчитал. сюда не пишу, так как это не относится к теме. Ну кому интересно могу рассказать в личку.  Выглядеть будет так, фото:

post-42365-0-41457300-1392874052_thumb.jpg

Коэффициент асимметрии излучателя выбран таким образом, что бы керамика находилась в узле колебаний и испытывала минимальные нагрузки. на рис2 красной линией показано распределение амплитуды колебаний и видно что керамика находится в месте минимальной амплитуды и максимальной деформации-жёлтая кривая.

post-42365-0-79617800-1392874473_thumb.jpg

 

Какие ещё данные нужны для того что-бы перейти к работе в Ansys, мож я что упустил? :g: .  С модуля Юнга и скорости распространения высчитал  Пуассона действительная 0,25  мнимая 0,67

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Какие ещё данные нужны для того что-бы перейти к работе в Ansys, мож я что упустил?

эмм... переходите... :mellow:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:rolleyes:  ага, хорошо !!! :huh:  вот только такой моментик, между излучающей накладкой и одним кольцом керамики нет электрода. напряжение туда подводится через шпильку на излучающую накладку. так оставить? или вставить ещё один электрод. (На практики он там ненужен). Можно ли в дальнейшем гармоническом анализе указать эту плоскость?

post-42365-0-63819800-1392880976_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы же не рассматриваете протекание тока в проводниках. Вы зададите потенциал на грани пьезоэлектриков. Какая разница по каким проводникам он подводится?

Или я что-то не понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Или я что-то не понял

нет нет, Вы всё поняли правильно! Ну эт я просто перестраховался... думаю в ansys к этой грани можно будет подлезть... в SolidWorks  точно можно, за ansys не знаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
думаю в ansys к этой грани можно будет подлезть... в SolidWorks  точно можно, за ansys не знаю

Можно, можно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:unsure:  запускаем Ansys Workbench... Кидаем на поле боя Engineering Data.

post-42365-0-56948500-1392885760_thumb.jpg

 

Указываем материалы у нас их 4. Для стали 30х13 за основу взята сталь по умолчанию с корректированными Юнгом, Пуассоном, Плотностью. С алюминием В-65 проделана такая же история.. Для фторопласта-4, материал выбран тефлон (это иностранный аналог) со стандартной библиотеки. И вот началось самое интересное :wink: ... Создаём новый материал "АРС841". указываем его плотность (цифра 1 на рис2). И анизотропные свойства (2 на рис 2). Опа, появилась табличка анизотропных свойств... и всё, приехали  :biggrin:  !!! :doh:

post-42365-0-54756500-1392885844_thumb.jpg

что делать, как быть? что за табличка и куда тут что вставлять не могу дать ума... Раньше не приходилось с этим сталкиваться :huh: . Может кто знает, что туда указывать? и где эти данные нужно брать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У товарищей, всерьез занимающихся пьезоэлектриками, обычно есть набор упругих констант для своих материалов. Их шесть. Они полностью определяют эту матрицу. На какие места их вставлять в таблицу можно посмотреть в пдфке к ACT Piezo, я с ходу не помню.

Но у Вас есть только две в той табличке, которую Вы приводили выше - С11 и С33.

Производитель Вам остальные не дает. Может быть попробовать поискать другие пьезоэлектрики, у которых эти две константы совпадут с Вашими и предположить, что остальные тоже к Вашим близки?

Вообще, для начала задайте хоть какие-нибудь. Хоть те же, что в ролике, который обсуждался выше. И когда это останется последним вопросом, который надо выяснить, тогда уже придется поднапрячься всерьез и таки выяснить свойства Ваших материалов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще, для начала задайте хоть какие-нибудь. Хоть те же, что в ролике, который обсуждался выше. И когда это останется последним вопросом, который надо выяснить

 

Думаю Вы правы :rolleyes: !!! Давайте введём данные с таблички которая есть в Вашем видео и в Вашем посте тут: http://cccp3d.ru/topic/62137-pezoelement-zakreplennyi-na-dne-rezonatora/#entry544236. Если мне не изменяет склероз, то речь шла о материале PZT-4 . Он относиться к группе "Средней сегнетожёсткости"   841 к "Сегнетожёстким", но я сверил все возможные параметры и они очень при очень похожи  . Думаю прокатит, что мы не русские, что ли :biggrin: !!!  Короче вбиваем вот так:

post-42365-0-16328100-1392897597.jpg

Да вот ещё, по поводу тефлона оказалось в стандартной библиотеке в его параметрах не указанны Юнг и Пуассон их надо добавить. Юнг будет 686,5 МПа  Пуассон 0,38. Ну думаю на этом этапе всё... :huh:  или ещё что-то упустил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
или ещё что-то упустил?

Пробуйте же)

Или Вы рассчитываете все с первого раза получить?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:smile:  Всё, пробуем... Проводим модальный анализ, буем смотреть собственные резонансные частоты. Нас будут интересовать продольные колебания всего излучателя. Импортируем модель с CAD программы SolidWorks.  Все контакты деталей были так же указаны в SW и автоматически импортировались. Наш излучатель не имеет мест закрепления (их нужно производить в местах минимальной амплитуды, в нашем случаи это невозможно, туда мы поместили керамику ) так что буде висеть в воздухе ))). Сетку я задал по умолчанию.

post-42365-0-49854000-1392900541_thumb.jpg

Диапазон сканирования выберем от 20кГц до 40кГц, так как рассчитывали на 30кГц. Все материалы заданы. Ну что ключ на старт !!! Пуск!!! и вот свершилось чудо :worthy: !!!

post-42365-0-75176000-1392900426_thumb.jpg

 Эх, чуть чуть не попали :biggrin:  ошибка 1.8%... Как и следовало ожидать, наша керамика находится в месте минимальной амплитуды, там ей будет тепло и комфортно ))). Так же легко заметить, что излучающая накладка действительно излучает, а отражающая действительно не отражает. но амплитуда первой больше, чем второй.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот, сейчас получится хорошо показать, что же такое коэффициент асимметрии относительно узловой точки.

post-42365-0-06209000-1392905005_thumb.jpg

В этом опыте мы изменили этот коэффициент, выдвинув керамику чуть в сторону излучения. Как видно резонансная частота преобразователя осталась прежней. А вот керамика попадает под действие более сильной амплитуды. Тем самым излучатель уменьшил своё входное сопротивление и увеличил амплитуду. Так можно до сдвигаться до тех пор пока керамика просто не треснет в излучателе. И если у Вас на АЧХ появились вдруг лишние резонансы, которые не соответствуют теории. то можете смело говорить что керамики папец  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...