Как проектировать детали, получаемые литьем из пластиков?

[amethyst85 4]

Разрабатываю конструкцию переносного изделия, габариты 2/3 формата А3.

Так вот, корпус был спроектирован для станка с ЧПУ, но задача поменялась, и сказали, что корпус делать будем из пластика (какого именно, пока не знаю, технологи этот вопрос решают).

Литьем никогда не занимался, хотел бы советов получить.

Какие уклоны и где их делать, ребра, как оформлять вставки резбовые, а может литература какая есть?

[ART 511]

Книга Пантелеева или Менгеса - по переработке пластмасс. На форуме были линки, а если они "протухли", то на известном всем торрент трекере есть и та и другая. 

[amethyst85 4]

ART

Так мне нужно деталь сделать, а не оснастку для ее изготовления

[ART 511]

В этих книгах также написано как проектировать детали из пластмасс.

[VIKT0R 21]

Насчет уклонов - можно оставить конструктору пресс-формы, ему виднее какие и где уклоны делать, естественно с разрешения разработчика.

[amethyst85 4]

В этих книгах также написано как проектировать детали из пластмасс.

Не нашел я в заглавиях книг ответа на мой вопрос.

 

 

Насчет уклонов - можно оставить конструктору пресс-формы, ему виднее какие и где уклоны делать, естественно с разрешения разработчика.

То есть Вы хотите сказать, что уклоны вообще не нужны? Мне бы просто знать основные принципы, что можно, что нельзя

Специалиста нанимать не будут, мы не в той стране живем.

[механик 39]

Есть литература по конструированию изделий из пластиков. Вот это Вам и нужно почитать. Когда дело дойдет до литьевых форм, тогда и будете адаптировать свой корпус "чисто" под литье. Совместно в конструктором форм. Если конструктора форм не будет то Вам предстоит долгий путь "проб и ошибок". Да и не факт, что на Вашей первой форме можно будет надежно делать детали.

[VIKT0R 21]

Наверно можно сделать уклоны самые очевидные какие-то (наружный, соответственно внутренний, на бобышках, ребрах). Если деталь не секретная - выложите здесь - мы Вам насоветуем

да Вы откройте гараж-то

 

[ART 511]

Пантелеев раздел "1.5 - Технологичность пластмассовых изделий". В Менгесе отдельного раздела нет, там в каждом разделе по чуть чуть. 

[FSA-FSA 249]

Designing with plastics. Gunter Erhard.

Ссылку думаю сами найдете

[GOLF_stream 292]

Насчет уклонов - можно оставить конструктору пресс-формы

и много корпусов для оборудования Вы спроектировали таким обрзом?

Зачем говорить ерунду?

Уклоны наружных поверхностей закладываются в ГЕОМЕТРИЮ изделия на самом раннем этапе проектирования. Уклоны внутренних конструкций могут быть добалены на поздних стадиях, но это должен делать тоже конструктор чтобы проверить во что превратятся его рёбра при добавлении уклонов. А варианты могут быть самые разные и весьма плачевные.

[amethyst85 4]

GOLF_stream

То есть любая "внешняя" поверхность должна быть под уклоном?

Что то не верится в то, что современное литье не может сделать уклон внешней станки в 0 градусов.

 

Кстати, пока искал разную информацию, про 1-2 градуса задумался. Этот уклон должен распространяться на все внутренние элементы детали? в том числе и на отверстия, ребра жесткости?

[GOLF_stream 292]

То есть любая "внешняя" поверхность должна быть под уклоном?

А как ты иначе деталь из матрицы вынимать будешь?

 

Возможны наружные стенки без уклонов. Но тогда матрица должна быть многоразъёмная. Это существенно дороже и не всем доступно. Однако, если стоимость приборчка несколько тысяч баксов и тираж порядка мииллиона, то и такое окупится.

 

Я делаю на наружные повержности уклон 3 градуса. Если на них будет шагрень, это позволит не сильно её затереть при съёме.

На внутренние рёбра и стойки даю уклон 1-1,5 градуса.

Но по возможности лучше согласовывать с производителем. Может, кому и пол-градуса будет достаточно. А на тонких рёбрах это очень существенно.

 

Внутреннюю поверхность небольших отверстий делаю без уклона. Обычно они формируются стрежнями, которые вынимаются до разъёма матрицы.

[amethyst85 4]

Просто даже 2 градуса сильно изуродуют модель =(

А насчет как, неужели нельзя в при проектировании формы, в ней самой заложить угол, чтобы деталь получилась с 0 уклоном?

[GOLF_stream 292]

при проектировании формы, в ней самой заложить угол, чтобы деталь получилась с 0 уклоном?

Для некоторых деталей можно. Очень редко такие попадаются. Для корпуса это нереально.

даже 2 градуса сильно изуродуют модель

Значит дезигнер, который это рисовал, никуда не годится.

[amethyst85 4]

КаГ бы я дизагнер этого дела, и чисто по эргономике и внешнему виду + обработка на станке с ЧПУ все получилось превосходно

[Bully 1 098]

Одно из главных требований не озвучили для пластика. Деталь должна быть полностью равностенной. Разница в пределах всей детали 20-30% (иногда на ребрах уменьшение до 50% максимум). И по возможности исключить поднутрения, поскольку они сильно удорожают форму (а иногда делают невозможной вариант отливки). Насчет уклона - иногда достаточно и 20 секунд. Меньшее никогда не делал. Уклон обязателен везде!!! В т.ч. и снаружи (за исключением применения ползунов). Для исключения (уменьшения как минимум) коробления конструкцию ребер стоит проработать подробно. С учетом всего сказанного, самому без опыта лучше не браться вообще. Хотя можете выложить вариант, соптимизируем совместно. Поможем советами.

[GOLF_stream 292]

Одно из главных требований не озвучили для пластика. Деталь должна быть полностью равностенной.

ВСЕ требования никто и не брался озвучивать :) А равнотолщинность - это может быть весьма существеннм, если изначально деталь проектировалась под фрезерование. Там это не требуется. И деталь может иметь очень разные толщины. Передалать такую деталь под литьё бывает сложнее, чем спроектировать новую. Был у меня один раз такой проект.

[amethyst85 4]

Если не затруднит, можете показать пару чертежей или моделек?

[GOLF_stream 292]

Если не затруднит, можете показать пару чертежей или моделек?

Ну, посмотри.

http://andruha.stormway.ru/premier/premer.htm

 

Можешь разобраь любой пластмассовый прибор: хоть тефон, хоть что угодно. Очень наглядно.

 

Лучше покажи что у тебя сейчас напроектировано.