Как проектировать детали, получаемые литьем из пластиков?

[amethyst85 4]

Вот допустим Корпус ультразвукового измерителя расстояния, внешние грани какой угол имеют?
 

Глядел телефоны, но Ваша проработка, с учетом увиденного кажется не корректной и не технологичной

[GOLF_stream 292]

Вот допустим Корпус ультразвукового измерителя расстояния, внешние грани какой угол имеют?

Не пмню. Давно это было. От 1,5 до 3 градусов.

 

кажется не корректной и не технологичной

Ха-ха! Зависит от технологии.

[MFS 248]

Разрабатываю конструкцию переносного изделия, габариты 2/3 формата А3.

Вы учтите общие требования, а  тонкости все равно прорабатывать прессформист будет. Он выступает технологом по сути.

Справочник Пантелеева почитайте для общего представления, а тонкости все равно с конструктором форм будете перетирать, закладывайте на это время.

[amethyst85 4]

 

Разрабатываю конструкцию переносного изделия, габариты 2/3 формата А3.

Вы учтите общие требования, а  тонкости все равно прорабатывать прессформист будет. Он выступает технологом по сути.

Справочник Пантелеева почитайте для общего представления, а тонкости все равно с конструктором форм будете перетирать, закладывайте на это время.

 

Спасибо, справочник завтра на работе полистаю, так как выбора нет, а начинать с чего то надо

 

 

 

Вот допустим Корпус ультразвукового измерителя расстояния, внешние грани какой угол имеют?

Не пмню. Давно это было. От 1,5 до 3 градусов.

 

 

 

кажется не корректной и не технологичной

Ха-ха! Зависит от технологии.

 

 

1) Хотя, завтра попробую в модель ввести угол, может и не заметен будет угол, напишу о результате, может даже саму модель покажу

2) по какой технологии делали?

[MFS 248]

Спасибо, справочник завтра на работе полистаю, так как выбора нет, а начинать с чего то надо

Остальное слишком круто для начала. Но и в этом надо многое отсеивать, ибо устарело, относится к другим процессам и проч.

[amethyst85 4]

Вот деталька, на своем первоначальном этапе. В данный момент она видоизменилась, но тем не менее, можно и на ней потренироваться, так как нюансов у нее больше. Правильно ли получилось сделать уклоны? Нужно ли будет делать скругления в местах, где уклоны переходят в горизонтальную грань?
Толщина стеночек – 2,5мм, в месте разреза соответственно больше. Толщина детали 35 мм. Не хотелось бы делать уклоны болье 1градуса. Материал пока не выбирал, но нужен износостойкий и довольно таки прочный. Скорей всего будет добавлена армирующая сетка
Кстати,  Если делать бобышку под винт М3 (под вставку то есть), то примерно какой размер бобышки будет? Пусть грубо говоря вставка с рифлением 5,5мм. По 1 мм на стенку будет достаточно? Ну то есть бобышка будет диаметром 7,5мм (без учета уклона)

 
 По детали с сайта
 
Не совсем понятно. Красное – имеют ли ребра уклон? Если имеют, то в каких направлениях? Левое большое отверстие (глухое) – стенки прямые?
Синее – почему бобышки, которые стоят близко к краю или «одинокие» не имеют ребер? Если имеют, то ребра не доходят до корпуса.
 

[механик 39]

Нормальная корпусная деталь. Ничего особенного. Однако начинать работу по изучению проектирования под литье с этой детали не стоит. Я так думаю! Да и винты М3 стоит заменить на саморезы. Упростит и корпус и литьевую форму. А по надежности практически то же самое. Для получения высокой прочности детали,  используют не армирование сеткой а наполненные пластики. Например с тальком, стекловолокном, угле-волокном....

[amethyst85 4]

механик

Изучение изучением, но сказали переделать эту деталь =) так что с нее и придется потихонечку набираться опыту

Вопрос про уклоны, правильно я их расположил? И по радиусам интересно, нужны ли они в местах где прямые углы?

Касаемо саморезов, только винты. Конструкция должна быть ремонтопригодна, а саморезы пару раз использовал и гнездо уже все в мясо

[механик 39]

Трудновато будет обучать заочно ...

[amethyst85 4]

Трудновато будет обучать заочно ...

не в обучении дела, просто интересно знать ответы на вопросы, которые спрашиваю, чтобы понять, правильно иду или нет

[Bully 1 098]

@@amethyst85, винты или саморезы тут вообще нельзя рассматривать. Резьбу на пластике даже если получится нарезать, ничего хорошего не выйдет, быстро сорвет. Саморезы лучше держат. Там вообще лучше сделать защелки (ты вообще саморезы или винты видел на корпусах, например, ДУ пультов?). Насчет армирования правильно сказали - применяются армированные стекловолокном или тальком пластики. Сетка - дело геморное. Не держится она, во-первых, без спец. обработки клеями. Во-вторых, устанавливать замучаешься. Это время, соответственно - сильное увеличение цены.

[GOLF_stream 292]

Поскольку корпус телефона делал я, то отвечу.

Не совсем понятно. Красное – имеют ли ребра уклон?

Разумеется. 1-1,5 градуса. Точнее не скажу, делал тринадцать лет назад.

 

Если имеют, то в каких направлениях?

А что, возможны варианты? :)

 

Левое большое отверстие (глухое) – стенки прямые?

Могут быть прямые (внутренние стенки) если отверстие оформляется стержнем. Если нет, тогда тоже с уклоном.

 

Синее – почему бобышки, которые стоят близко к краю или «одинокие» не имеют ребер?

 

Потому что они короткие и в поддержках не нуждаются. При желании можно добавить рёбра, но толку от них особого не будет.

на центральной высокой стойке рёбер нет потому что она проходит сквозь круглое отверстие в плате, которая рядом с корпусом. Сделать отверстие большим, чтобы прошли рёбра, не позволяет разводка платы.

[VIKT0R 21]

GOLF_stream, я никак не пойму, о каких стержнях Вы толкуете, на которых не нужны уклоны. Как эти стержни вынимать-то, если на них уклонов нет? Читаем у Пантелеева:

 

 

[GOLF_stream 292]

Стержни вынимаются первыми, когда деталь ещё находится в форме. Усилия привода достаточно чтобы вынуть стержень, поскольку площадь его поверхности небольшая.

Во всяком случае, у китайцев никогда с этим проблем не возникало.

 

Если размеры (высота стойки и толщина стенки) позволяют добавить уклон, можно добавить уклон. Хуже от этого не будет.

Если технолог конкретного изготовителя говорит, что уклон нужен, значит он нужен.

Если технолог конкретного изготовителя говорит, что уклон должен быть не меньше какого-то значения, значит он должен быть таким.

Если технолог конкретного изготовителя говорит, что толщина ребра/стенки должны быть такими-то, значит они должны быть такими.

Все эти нюансы по хорошему должны быть согласованы с производителем. И от возможностей производителя зависит что вы получите в результате.

[Mja4 28]

Одно из главных требований не озвучили для пластика. Деталь должна быть полностью равностенной. Разница в пределах всей детали 20-30% (иногда на ребрах уменьшение до 50% максимум).

Это наверно самое важно и первостепенное, что следует сделать - это привести к одной толщине, конечно, в разумных пределах. Деталь видовая, поэтому это первая задача, которую следует решать. Иначе можно получить кривое, покрученное и все в утяжинах чудо, с которым ничего не сделаешь. А потом уже думать об углах съема, за исключением наружных поверхностей. Тут конечно нужно принять решение на начальном этапе.

[VERAS 1]

Вернемся лучше к детали. По моему опыту, копировать конструкцию металлического изделия для литья из пластика без учета особенностей очень опасно. Дело даже не в уклонах, кои должны быть назначены без вопросов. Коробление и утяжины- главная проблема. Допустим, в предложенном изделии в местах крепления толщина намного больше толщины стенки, значит, на лицевой поверхности напротив этих мест будут "ямы" утяжин, сбоку и сверху. Радиусы переходов очень желательны для более легкого заполнения. Из-за наличия боковых отверстий имеем ползушки в матрице, весьма усложняющие форму. И это только навскидку, без анализа требований к размерам и внешнему виду... Без специалиста с опытом в литье пластиков ввязываться в бой рискованно...

[ART 511]

Тема почищена!

Тема находится на жесткой модерации. Все посты не по теме будут удаляться, авторы оффтопа наказываться.

[GOLF_stream 292]

Тема почищена!

СПАСИБО!

[VIKT0R 21]

amethyst85 , вот Вы говорите про вставки с рифлением под винты (функция форума "Цитата", к сожалению не работает). В алюминиевые корпуса такие вставки запрессовывают, а вот в пластмассовые их закладывают в пресс-форму перед смыканием каждый цикл (т.н. "закладушки"). В Вашем случае, учитывая большое кол.-во крепежных отверстий это будет очень долго и трудно.

[GOLF_stream 292]

Закладные втулки (бонки) имеет смысл использовать в тех случаях, когда предполагается многократное закручивание-выкручивание крепежа. Или когда есть некие специфические требования, которые перевешивают экономику. Для того, чтобы просто скрепить детали корпуса или зафиксировать плату, этого не нужно - достаточно ввернуть саморез в пластик.

Кроме закладных втулок есть ещё вот такие интересные "штучки". Они вкручиваются в уже готовое изделие:

http://www.bollhoff.ru/ru/ru/fasteners/special_fastener/thread_technology/helicoil.php