Перейти к публикации

Балансировочные машины для инструмента


Рекомендованные сообщения

Добрый вечер уважаемые коллеги.
Столкнулся с таким вопросом - о целесообразности применения балансировочных машин для инструмента и оснастки....
Вот наткнулся на рекламу Haimer
http://www.haimer.bi...technology.html
о балансировочных машинах - вывод из написанного - а как Вы живете без них...прямо миллионы можно сэкономить....

Господа у кого есть такие машины...и какой от них ощутимый в финансовом плане экономический эффект....(может затраты на инструмент ниже в разы...или чистота обработки не соизмерима ни с чем.... и т.д)...только желательно из практики....
и при каких случаях это реально дает эффект....т.е работа допустим монолитными фрезами от 1 до 20 мм, или корпусными (торцевыми) к примеру 50-125 мм.... и на каких режимах...

может кому ссылки нужны будут еще на такие машины.....
DMG
http://tw.dmgmori.co...12_microset.pdf
Hoffmann
http://www.hofmann-b...s/vertical.html
http://www.hofmann-b...cripton_UVK.pdf
http://www.uralinco-...Balansir/b1.pdf
Kaiser
http://www.kaisersis...ngles/index.htm
Schunk
http://www.de.schunk...=DE&lngCode2=DE
http://www.schunk.co...1___2009_08.pdf
Rego-Fix
http://www.rego-fix....e/products.html
http://americanmachi...ancing-machines
http://www.mpmgmbh.d...pe-bmt200s.html
http://www.mpmgmbh.d...0-vfg-s100.html
http://www.regofix.c...nstvi-12-11.htm
Cimat
http://www.cimat.vot...wych-i-narzedzi

и еще несколько ссылок 
http://www.balancete...oup=tool_holder
http://www.durr.com/...ystem-tooldyne/
http://catalog.schen...ts/Tooldyne.php
http://www.vibrasys.com/tool.htm
http://www.balancesy...ercasistemi.asp
http://tacrockford.c...ancing-systems/

даже наша...
http://bph.by/cpecia...ok-instrumenta/

post-34139-0-69267900-1389630518_thumb.jpg

post-34139-0-92980800-1389630525_thumb.jpg

post-34139-0-59439300-1389630533_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если инструмент из металла:

  - работа на высоких скоростях без балансировки приводит к биению инструмента и соответственно к потери размера, желаемой формы, к образованию повышенной шероховатости, чрезмерному износу режущих кромок и т.д.;

  - пройдет немного времени и то, что написано выше превратится в кошмар, т.к. шпиндель потеряет свою жесткость(подшипники, втулки, вкладыши), "может поймать клина" и Вам предстоит "конкретный ремонт";

 

Если инструмент из керамики (шлифовальные круги например) все тоже, что и вверху + разрыв круга с нехорошими для оператора последствиями.

 

А Вы когда резину на шиномонтаже меняете - отказываетесь от балансировки?


Сам наладчик зубообрабатывающего оборудования.

На зубошлифовке обязательна статическая балансировка круга в сборе с планшайбой (1этап).

Делается либо на "ножах" либо на балансировочном станке. Сам использую станочек "CEMB" а круги устанавливаю в Reishauer RZ400. Скорость вращения до 63м/с., круг 300х125мм и весом около 10-12кг.

 

В станке есть устройство тонкой балансировки (2этап)- которое доводит дисбаланс почти до нуля.

 

И 3 этап, в время работы станок сам наблюдает за дисбалансом и останавливает работу в случае его превышения.

 

Решайте сами.

Изменено пользователем RusNal
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

А Вы когда резину на шиномонтаже меняете - отказываетесь от балансировки?

отбалансировать резину...стоит 100-300 руб....даже если раскатать диск надо...и то в 1 тыс.можно вложиться...

 

Если брать балансировочную машину к примеру Haimer ... ценник будет от 500 тыс за настольную "кофеварку" и до 1,5 лимона за более серьезную машину.....

 

http://www.chipmaker.ru/topic/125303/page__view__findpost__p__2104664

 

отсюда вопрос.....именно в деньгах вопрос...а не в теории высоких материй....

что мне выгоднее (и самое главное когда) ....выложить 1,5 лимона на машину...и плюс покупать инструмент...

или за стоимость машины понабрать инструмента....и довольно долго им работать....

(если мне подарят за полтора лимона машину...я с радостью ее буду использовать....а вот если за свои купить...я десять раз прикину.....когда и как это окупится.....т.к. вся суть работы эффективно заработать деньги...)

и при эксплуатации какого оборудования....мне эта дивность важна....

 

на второй картинке (первое сообщение) видно, что весь смысл окупаемости заложен в повышении производительности...и это судя по картинке от Haimer, это всего лишь  8-10%.....(а не в 2-3 раза)....

(эти 10% могут исчезнуть при поставке следующей партии металла...могут такое г...привезти....или еще по ряду причин...связанных в основном с нашими работничками...)

Убить шпиндель к примеру осевым инструментом типа концевых фрез....я сильно сомневаюсь...у них вес не тот (т.е. момент инерции), это если применять типа торцевых фрез...или прочих инструментов при работе с которым могут возникнуть большие моменты инерции от несбалансированности....

А так скорее основная нагрузка будет в процессе резания....от обработки материала....

 

так что здесь надо правильно понимать....

 

если на станке максимум до 10 тыс. оборотов и основная работа не имеет супер повышенных требований к качеству (обычные фрезерные работы...их 60-80% от все фрезерных деталей)...и при этом работают на станке на режимах еще ниже.....

то эта машина нужна как собаке пятая нога....

 

а вот если речь идет о ВСО...тогда да...есть смысл рассматривать данный вопрос.....

НО здесь тоже много НО....их нужно учитывать при рассмотрении этого вопроса .....

 Вы сбалансировали инструмент....замечательно....но он еще и работать будет....и его работа во многом зависит от множества факторов, в том числе и от жесткости всей СПИД....и если ее нет (или она низкая)....все ВСО сведется к операции обычной фрезеровки....и такое часто бывает.....(не жесткая деталь, большой вылет инструмента, нержавеющие и жаропрочные материалы....)

 

а следовать бездумно принципу - все говорят (или используют), значит и мне надо..... я ЗА.....но за чужие деньги...., за свои деньги, я сначала хочу понять...что я с этого буду иметь в деньгах и при каких условиях мне это надо.......

 

 

 

Если инструмент из керамики (шлифовальные круги например) все тоже, что и вверху + разрыв круга с нехорошими для оператора последствиями.

 у нас станки тоже до 63 м/мин работали на шлифовке....и что бы порвало круг....это круто...(случалось конечно (очень редко), но по тупизне рабочих, а так за этим следили строго.....разрыв круга это как из пушки выстрел...знаю что это такое....)

во первых круги проверяют на скорости не менее 1,5 от рабочей скорости....и это обязательно....плюс правильные условия хранения и учета (после хранения более месяца), они повторно испытывались, перед установкой на станок...и велась соответствующая документация...

во вторых есть круги разных классов точности и сбалансированности....

а в третьих не надо покупать разную хрень у всяких барыг.....

да и при шлифовки не те припуски и режимы, что бы вызывать большие нагрузки в процессе резания....(ну и балансировку при шлифовании (особенно тяжелыми кругами и при больших скоростях) я понимаю четко...только затраты там не те...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Балком-1 (недорогой балансировочный прибор - 35000 руб.)
.Назначение

При помощи прибора  Балком-1  может осуществляться  динамическая балансировка роторов в сборе (в собственных подшипниках). Балансировка осуществляется  в одной или двух плоскостях коррекции.  При динамической балансировке уменьшаются как моментная, так и статическая неуравновешенности ротора.
Динамическую балансировку жесткого ротора достаточно проводить в двух плоскостях коррекции.
Прибор выполнен в переносном исполнении и может быть использован при проведении сборочных, монтажных и ремонтных работ с целью снижения динамических нагрузок, действующих на подшипниковые узлы машин вследствие неуравновешенности  роторов.

В состав комплекта входят: два датчика виброакселерометра, датчик фазового угла, блок ввода аналоговых сигналов, мобильный компьютер и вспомогательная оснастка. 

 Использование комплекта позволяет существенно повысить ресурс работы машин и механизмов и во многих случаях исключить потребность в специальных балансировочных станках, так как балансировка роторов выполняется в собственных подшипниках без полной разборки механизма. 

 Весь процесс балансировки, включающий в себя измерение, обработку и вывод на индикацию информации о величине и месте установки корректирующего груза, выполняется в автоматизированном режиме и не требует от пользователя дополнительных навыков и знаний, выходящих за рамки прилагаемой инструкции.

 Кроме того, с помощью балансировочного комплекта №1 дополнительно могут выполняться следующие виды работ:
 • измерение и допусковый контроль вибрационных характеристик машин  с учетом требований стандарта ИСО 10816 (ИСО 2372) (по доп. заказу)
 • измерение частоты вращения ротора
 • спектральный анализ вибрации, графики временной функции и спектра

 

Сайт http://oookin.ru/balkom.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...