Перейти к публикации

лазерная резка


Рекомендованные сообщения



Нигде вроде не сифонит. Шланги в порядке. Думаю может фильтр по азоту не тот поставили. Но как это узнать ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, slonikdva сказал:

Но как это узнать

По маркировке. Обратно старый поставить лень и проверить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

@slonikdva Это система, позволяющая менять фокус не механически, а автоматически в соответствии с заданым в таблице значением. На головах Precitec в частности, система фокуссировки отталкивается от плоскости листа каждый раз перед врезанием и резом. Это занимает не больше долей секунды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 28.04.2018 в 10:02, Fider сказал:

 Это занимает не больше долей секунды.

А достигается эта скорость линейным приводом.:5a33a3681a26d_3DSmiles(26): 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Доброго времени суток.

Смогли ли избавиться от этого пресловутого заусенца при вырезке отверстия? каким образом?

Станок Амада Кватро 1кВт.

Изменено пользователем Sega21
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте , не могли бы вы помочь . Возникла проблема при резе , Ст 3  толщена 3  , СОПЛО 1.2 под кислород .Лазер оптоволоконный. Дефект реза появляется, как правило, с одной или двух сторон детали.

IMG_20181223_234119.jpg

IMG_20181223_234225.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проверьте центровку.

загрязнение линзы.

смотрите кислород и фокус. 

материал детали

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Сам грешу на неоригинальные сопла. 

Изменено пользователем Алексенй
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сопло такой дефект реза не даёт. 

В 27.12.2018 в 11:16, Алексенй сказал:

Просто при этих же настройках  на этой же детале раньше данной проблемы не возникало.

Юстировка, либо газ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Подскажите пожалуйста по резке нержавейки с защитной плёнкой. Проблема в том, что при врезании плёнка сильно вздувается пузырями. Получается не эстетично и велика вероятность что сопло зацепится за защитную плёнку и сдвинет лист. Пробовали резать с предварительным прожигом плёнки, получается чуть лучше, но всё равно проблему до конца не решает. Возможно делаем предварительный прожиг плёнки не с теми параметрами или существует специальная плёнка для резки лазером без предварительного прожига плёнки? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так гравируем перед резкой, всё равно вздувается. Режем плёнкой вверх.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а пленка не от царапин от решетки? ) 

тогда смысл в ней какой ?

вздуваться она и будет увы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю смысл плёнки для защиты лицевой поверхности детали при транспортировке. Ещё мы режем некоторые детали не азотом а воздухом по просьбе заказчика для удешевления и после воздуха приходится низ зачищать. Поэтому плёнкой вниз не вариант для нас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...