Перейти к публикации

лазерная резка


Рекомендованные сообщения

Прошу сообщить знатоков лазеров. Какая максимальная толщина резки нержавеющей стали? и как называется этот станок. :clap_1: :clap_1: :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Прошу сообщить знатоков лазеров. Какая максимальная толщина резки нержавеющей стали? и как называется этот станок. :clap_1: :clap_1: :clap_1:

Станков куча. Это: Амада, Бистроник, Трумф, ВНИТЭП (это Российский производитель) и куча других. Толщина зависит от мрщности лазера. Я видел порезанную нержавейку толщиной 20мм это мощным CO2-лазером, может быть могут и больше. Мы пробовали только до 10мм, 6мм получилось нормально, 10мм уже плохо, но это правда это всего лишь 1кВт волоконный лазер.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 лет спустя...

Всем доброго здоровья!

Нужен совет по качеству реза на снимке ниже. Чего только не менял: фокус, скорость, расход кислорода, но рез лучше не становится. При таком резе что и в какую сторону крутить?

Сталь 3, толщина 3 мм. резка кислородом, сопло 1 мм.

 

IMG_20171004_133649.jpg

Изменено пользователем psb0805
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна модель станка и параметры резки данной заготовки. Мощности дохрена и газа с избытком, фокус заглублён. Возможно писец оптике. Со всех сторон реза одинаковая ситуация?

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, DenTeh сказал:

Нужна модель станка и параметры резки данной заготовки. Мощности дохрена и газа с избытком, фокус заглублён. Возможно писец оптике. Со всех сторон реза одинаковая ситуация?

Модель МЛ 35 оптоволоконный 1 КВт. Со всех сторон рез одинаковый (центровку луча делали). Параметры резки: мощность 100%, скорость 2800, про давление кислорода трудно сказать, так как выставляется по расходомеру, который стоит на движущейся балке вручную, сопло 1 мм. Газ из баллонов, кислород повышенной чистоты 99,98% по документам, фокус 0

 

P.S. Мощности думаю не дохрена на тройке то 1 КВт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При резке стали фокус должен быть на поверхности листа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, psb0805 сказал:

Мощности думаю не дохрена на тройке то 1 КВт.

Мощности много не бывает, а вот газа очень да же. Мощность влияет на скорость, кол-во газа больше на качество. Это кратенько.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для начала наладил фокус. На стали 1 мм. с разным фокусом сделал несколько прорезей и самую тонкую взял за нулевой фокус. Порезал с нулевым фокусом, сопло 1.5 мм. поставил, кислород убавлял - прибавлял. Получается или совсем не прорезает, или как ниже на фото. Какое примерно давление кислорода должно быть? Хочу попробовать расходомер открыть полностью, а давление установить редуктором на баллоне.

IMG_20171005_120156.jpg

Изменено пользователем psb0805
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Соображений много, основанные на не правильных режимах резки. Вы с нуля пытаетесь подобрать?

 

Для ориентировки табличка вам. Для стартовых настроек подойдёт.

 

1KW.jpg.d61579df0c42a2af828a4e57b9952aa9.jpg

 

 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И да и нет. Забился контур охлаждения коллиматора. Разбирали, чистили, в том числе и линзы коллиматора. Собрали, отъюстировали, но на старых режимах уже не режет. 1 мм. сталь удалось настроить, даже скорость резки прибавилась, а вот с 3 мм. сталь настроить никак не можем. Получается что с нуля. Как обычно идёт настройка? Сначала на много убавляется скорость, потом потихоньку поднимается, пока прорезает, а потом подбирают давление кислорода?

@DenTeh

Спасибо за таблицу!) Что такое "Вр-я зам. пер."? Судя по таблице давление как-то резко меняется от 2 мм. к 2.5 мм., аж в 10! раз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, psb0805 сказал:

И да и нет. Забился контур охлаждения коллиматора. Разбирали, чистили, в том числе и линзы коллиматора. Собрали, отъюстировали, но на старых режимах уже не режет. 1 мм. сталь удалось настроить, даже скорость резки прибавилась, а вот с 3 мм. сталь настроить никак не можем. Получается что с нуля. Как обычно идёт настройка? Сначала на много убавляется скорость, потом потихоньку поднимается, пока прорезает, а потом подбирают давление кислорода?

Линзы кол-ра чистые? Если пыль попала на верхнюю при сборке, то там прожиг 100%. Для тонких сталей не существенно, но с увеличением толщины результат плачевный будет.

 

 

14 минуты назад, psb0805 сказал:

Спасибо за таблицу!) Что такое "Вр-я зам. пер."? Судя по таблице давление как-то резко меняется от 2 мм. к 2.5 мм., аж в 10! раз.

На время замера не смотрите, это не для вас. 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, DenTeh сказал:

Линзы кол-ра чистые? Если пыль попала на верхнюю при сборке, то там прожиг 100%. Для тонких сталей не существенно, но с увеличением толщины результат плачевный будет.

 

 

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, psb0805 сказал:

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

Сопло 1,5 поставьте, посмотрите на изменение ситуации. Сталь обычная?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, DenTeh сказал:

Сопло 1,5 поставьте, посмотрите на изменение ситуации. Сталь обычная?

Обычная. Спасибо, попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, psb0805 сказал:

Обычная. Спасибо, попробую.

Изготовьте любой образец из той же тройки, фоткайте результат, заливайте сюда. Режимы не трогайте после этого, но укажите их здесь, будем настраивать по удалёнке. Заготовку нарисуйте 35*35 со скруглением углов и отверстие в центре. Фото желательно покачественнее для анализа.

На второй картинке у вас кстати какой материал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

0,5 сек на врезку в толщине 3 мм ? 

2 часа назад, psb0805 сказал:

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

можете фото реза? 

но у вас автогенный рез на последнем снимке  . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      Допилил. Поддерживает многолистовые чертежи Начинает работу при нажатии на кнопку макроса: -при нахождении измененных (установлена галочка "Измененное значение") размеров окрашивает их в красный цвет; -если с измененного размера снята галочка "Измененное значение", т.е. он стал обычным - цвет становится обычным; -по окончании работы в сообщении выводится статистика найденных измененных размеров, если они есть. Тестировался на sw2016 и sw2020.   ChangeColorForOverridedDimensions.zip   Да, что-то прошло не так... Уже поправил.
    • maxx2000
      Я скорее согласен с Надеждой Януарьевной
    • Koels
      Мотора 54 градуса, что на 6 градусов больше соседнего станка, вентеляторы в норме да. Ещё хочу сравнить нагрузку координаты с соседним станком, но пока не дают. У этих двух станков проблемы с охлаждением, на соседнем стоит автомобильный радиатор для охлаждения масла. xD
    • Bot
      Dassault Systèmes Reports Solid First Quarter Results And Reaffirms Full-Year Objectives Просмотр полной статьи
    • Ninja
    • Ninja
      В зимнее время водители устанавливают на колёса специальные цепи против скольжения. В мире разработано множество видов цепей и способов их установки. Японцы применяют "цепи Абэ". Кто этот великий инженер? Это знаменитый японский писатель Кобо Абэ. Для уединенного писательского труда Абэ купил домик в горах. А в горах зима ранняя, снежная, затяжная. Без цепей на колёсах можно и улететь с обрыва. Абэ периодически заводил машину и спускался в долину. Почту получить/отправить, в магазине продукты купить, ящик рисовой водки. (Известное дело: насухую великую книгу не напишешь). В долине приходилось цепи снимать. По правилам цепи запрещается применять при отсутствии на дороге снежного покрова. В те времена для установки/снятия цепи требовалось домкратом поднимать каждое колесо. В машине 4 колеса. Товарищу Абэ приходилось корячиться с домкратом. При этом в самых нелитературных выражениях комментируя политику правящей партии и все домкраты в мире. Купил в магазине бухлишко-закусь. Поехал домой в горы. А там снег, скользко. Цепи требуются. Опять писатель и драматург Абэ домкрат крутит. Всё это насмерть надоело Абэ. Обратился к компаниям-производителям: придумайте способ установки цепей без домкрата! Но производители ничего не придумали. Или не захотели. Тогда Абэ сам придумал способ установки цепей без необходимости поднимать колесо. Послал изобретение на конкурс. И неожиданно получил призовое место и патент. Новый способ установки цепей быстро завоевал популярность. Так и пошло у японцев - "цепи Абэ". Кобо Абэ не получил Нобелевскую премию по литературе. Уже выдвигался, уже все были уверены в том, что он её получит. Но не успели, писатель умер. А это всё дурацкие цепи виноваты. Сколько времени он потерял в установке/снятии цепей? Сколько времени, вместо того чтобы писать, он крутил домкрат? Вот и не успел. https://ru.ruwiki.ru/wiki/Абэ,_Кобо
    • gudstartup
      приемлимо. температуру мотора посмотрите. если вентилятор нормально вращается и его скорость соответствует оригинальному а также контакт в разъеме нормальный а F все равно появляется то даже не знаю что у вас может быть так как привод у вас новый
    • Koels
      Хмм, я думал раз она вылазит даже в простое, то Z координата висит на тормозе и дело не в этом. Спасибо за мысль, щас узнаю. Вообще у нас рядом стоит точно такая же макина, точь в точь и там таким проблем нет. Много заказов и отсутствие специалистов сделало свое дело. :) @gudstartup, 58% нагрузка на координату
    • mrVladimir
      Что-то я немного засомневался. Если решим брать новое ЧПУ, то искать точно такое же необходимо по номеру сзади корпуса (пластикового пластмассового) - так? А если брать только плату (материнскую или как ее лучше назвать...), на которой установлена (запаена) микросхема 1 на моих фото выше, то искать плату необходимо по номеру, который указан на самой плате - так? В моем случае : ЧПУ : A02B-0321-B520. Код на плате : A20B-8201-0081/01A. Если, допустим, мы покупаем ЧПУ A02B-0321-B520 - будет ли это гарантией того, что в нем установлена плата A20B-8201-0081/01A. И можно ли будет его считать таким же. И с отдельно приобретаемой платой тоже самое - если номер на ней полностью совпадает с нашим, значит ли это, что она полностью идентична. P.S. : извиняюсь за , возможно, навязчивые вопросы. Просто не хотелось бы попасть впросак из-за своей некомпетентности. такой файл есть, но мне говорили, что после снятия архивов, его лучше вообще никогда нигде ни использовать. А на каком этапе он нам может понадобиться?. Если, как говорил Виктор, мы зальем архив SRAM на старый модуль (ROM-SRAM), установленный в новое ЧПУ, то и файл OPRMINF не нужен. Правильно же?
    • Slavdos
      Доброе. делюсь 1 внедренным китайцем. купили у ЛЛС MARVEL PRO 6000-3015.HGT , 2 шт , с автоматизацией. станки неплохие, интерфейс русские, достаточно дружелюбен. за автоматизацию зря переплатили, китай похоже в этом сильно уступает европе. из неожиданностей- резка воздухом дает неудаляемый грат, по сути необходимы зачистные станки.
×
×
  • Создать...