Перейти к публикации

лазерная резка


Рекомендованные сообщения

Прошу сообщить знатоков лазеров. Какая максимальная толщина резки нержавеющей стали? и как называется этот станок. :clap_1: :clap_1: :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Прошу сообщить знатоков лазеров. Какая максимальная толщина резки нержавеющей стали? и как называется этот станок. :clap_1: :clap_1: :clap_1:

Станков куча. Это: Амада, Бистроник, Трумф, ВНИТЭП (это Российский производитель) и куча других. Толщина зависит от мрщности лазера. Я видел порезанную нержавейку толщиной 20мм это мощным CO2-лазером, может быть могут и больше. Мы пробовали только до 10мм, 6мм получилось нормально, 10мм уже плохо, но это правда это всего лишь 1кВт волоконный лазер.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 лет спустя...

Всем доброго здоровья!

Нужен совет по качеству реза на снимке ниже. Чего только не менял: фокус, скорость, расход кислорода, но рез лучше не становится. При таком резе что и в какую сторону крутить?

Сталь 3, толщина 3 мм. резка кислородом, сопло 1 мм.

 

IMG_20171004_133649.jpg

Изменено пользователем psb0805
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна модель станка и параметры резки данной заготовки. Мощности дохрена и газа с избытком, фокус заглублён. Возможно писец оптике. Со всех сторон реза одинаковая ситуация?

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, DenTeh сказал:

Нужна модель станка и параметры резки данной заготовки. Мощности дохрена и газа с избытком, фокус заглублён. Возможно писец оптике. Со всех сторон реза одинаковая ситуация?

Модель МЛ 35 оптоволоконный 1 КВт. Со всех сторон рез одинаковый (центровку луча делали). Параметры резки: мощность 100%, скорость 2800, про давление кислорода трудно сказать, так как выставляется по расходомеру, который стоит на движущейся балке вручную, сопло 1 мм. Газ из баллонов, кислород повышенной чистоты 99,98% по документам, фокус 0

 

P.S. Мощности думаю не дохрена на тройке то 1 КВт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При резке стали фокус должен быть на поверхности листа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, psb0805 сказал:

Мощности думаю не дохрена на тройке то 1 КВт.

Мощности много не бывает, а вот газа очень да же. Мощность влияет на скорость, кол-во газа больше на качество. Это кратенько.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для начала наладил фокус. На стали 1 мм. с разным фокусом сделал несколько прорезей и самую тонкую взял за нулевой фокус. Порезал с нулевым фокусом, сопло 1.5 мм. поставил, кислород убавлял - прибавлял. Получается или совсем не прорезает, или как ниже на фото. Какое примерно давление кислорода должно быть? Хочу попробовать расходомер открыть полностью, а давление установить редуктором на баллоне.

IMG_20171005_120156.jpg

Изменено пользователем psb0805
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Соображений много, основанные на не правильных режимах резки. Вы с нуля пытаетесь подобрать?

 

Для ориентировки табличка вам. Для стартовых настроек подойдёт.

 

1KW.jpg.d61579df0c42a2af828a4e57b9952aa9.jpg

 

 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И да и нет. Забился контур охлаждения коллиматора. Разбирали, чистили, в том числе и линзы коллиматора. Собрали, отъюстировали, но на старых режимах уже не режет. 1 мм. сталь удалось настроить, даже скорость резки прибавилась, а вот с 3 мм. сталь настроить никак не можем. Получается что с нуля. Как обычно идёт настройка? Сначала на много убавляется скорость, потом потихоньку поднимается, пока прорезает, а потом подбирают давление кислорода?

@DenTeh

Спасибо за таблицу!) Что такое "Вр-я зам. пер."? Судя по таблице давление как-то резко меняется от 2 мм. к 2.5 мм., аж в 10! раз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, psb0805 сказал:

И да и нет. Забился контур охлаждения коллиматора. Разбирали, чистили, в том числе и линзы коллиматора. Собрали, отъюстировали, но на старых режимах уже не режет. 1 мм. сталь удалось настроить, даже скорость резки прибавилась, а вот с 3 мм. сталь настроить никак не можем. Получается что с нуля. Как обычно идёт настройка? Сначала на много убавляется скорость, потом потихоньку поднимается, пока прорезает, а потом подбирают давление кислорода?

Линзы кол-ра чистые? Если пыль попала на верхнюю при сборке, то там прожиг 100%. Для тонких сталей не существенно, но с увеличением толщины результат плачевный будет.

 

 

14 минуты назад, psb0805 сказал:

Спасибо за таблицу!) Что такое "Вр-я зам. пер."? Судя по таблице давление как-то резко меняется от 2 мм. к 2.5 мм., аж в 10! раз.

На время замера не смотрите, это не для вас. 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, DenTeh сказал:

Линзы кол-ра чистые? Если пыль попала на верхнюю при сборке, то там прожиг 100%. Для тонких сталей не существенно, но с увеличением толщины результат плачевный будет.

 

 

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, psb0805 сказал:

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

Сопло 1,5 поставьте, посмотрите на изменение ситуации. Сталь обычная?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, DenTeh сказал:

Сопло 1,5 поставьте, посмотрите на изменение ситуации. Сталь обычная?

Обычная. Спасибо, попробую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, psb0805 сказал:

Обычная. Спасибо, попробую.

Изготовьте любой образец из той же тройки, фоткайте результат, заливайте сюда. Режимы не трогайте после этого, но укажите их здесь, будем настраивать по удалёнке. Заготовку нарисуйте 35*35 со скруглением углов и отверстие в центре. Фото желательно покачественнее для анализа.

На второй картинке у вас кстати какой материал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

0,5 сек на врезку в толщине 3 мм ? 

2 часа назад, psb0805 сказал:

Должны быть чистые. Аж под лупой пылинки сдувал. Вот сейчас алюминий 3 мм. воздухом нормально порезали со старыми режимами и настройками.

можете фото реза? 

но у вас автогенный рез на последнем снимке  . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
      Вы сначала загружаете файл с изображением, мышью выбираете поле, куда хотите вставить изображение, и мышью нажимаете на изображение.   да
    • vladimir.songin
      схема.jpg видно? Как я понимаю, хотите видеть ручное позиционирование без входа в 19 или 50 меню?   Простите за глупый вопрос, как помещать изображения и фото так как вы поместили?
    • vad0000
      Покажите эту схему Нажмите на ЧПУ - ручное позиционирование осей. Фото
    • A_1
      Здравствуйте. Это можно сделать через команду Изменить параметры.
    • vladimir.songin
      Для оси X, по схеме, активация всегда активна. В шкаф посмотрю попозже. Сегодня поеду на этот завод. Тем не менее, чтобы ось X в подвигать, нужно активировать этот выход. На схеме указано, что 2006 это: proportional valve ON.  схема.jpg 24В, которые активируют привод оси X, появляются после того, как запускаем гидравлику и отрабатывает реле безопасности. Я думаю что с разрешением на движение оси X всё нормально, потому что если: Включить ось X Передвинуть ось X куда-нибудь к середине Перезапустить станок и нажать старт то ось X едет в конец до упора, (значит с разрешением всё ОК) отрабатывает концевик оси X, (Нажать концевик пораньше и проверить останавливается ось X по концевику или по упору не пробовал) позиционируется ось R Балка едет до упора вверх.  Станок дальше не работает.  Если всё то же без оси X, то станок работает, но ось X соответственно не движется.  Что касается оси R, ранее я ввёл в заблуждение. Для того, чтобы подвигать ось R, нужно активировать выход не 2006 а 1102. 
    • Artas28
    • ДОБРЯК
      Интересная методика испытаний. Сначала предложить изменить собственные частоты изделия, которое испытывается. А потом сказать
    • Bot
      В год 35-летия компании вклад АСКОН в развитие российской индустрии информационных технологий отмечен Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации. Сооснователь и председатель совета директоров АСКОН Александр Голиков награжден Почетной грамотой Минцифры России. Государство особо подчеркнуло его заслуги в обеспечении замещения зарубежных отраслевых решений и программного обеспечения. Смотреть полностью
    • vladimir.songin
      Вы ведь тоже понимаете, что решаю не я. Я бы с удовольствием соскочил с этого дела, но только путём решения вороса каким-либо образом.  Никогда не оставляю после себя нерешённых задач.  Я всё передал и предложил в соответствии с нашими с вами договорённостями.  К сожаление решение вышестоящих немного не такое, как я ожидал.  Пытаюсь добить тему до конца. Много уже изучил, знаю и понимаю. Ось Х точно рабочая. Ничего с ней не нужно делать. Это мне уже понятно.  P.S. За любую помощь буду в любом случае благодарен. 
    • vad0000
      А Вы откройте шкаф, и посмотрите. Статус привода до активации 2006, и после
×
×
  • Создать...