Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Ребята, у меня пластина DCMT 11 T3 04-PF Ap-0.35 Fn-0.11 Vc-545

но это режимы из каталога для стали с твердостью 180HB, у меня же материал >120HB, следовательно 545х1.44=Vc785м/мин

У меня обрабатываемый диаметр 18мм, обороты при этом должны быть 13800 об/мин, такие обороты при точении оборудование непозволяет, максимум 6000...Так вот... как скорректировать режимы резания под мои обороты?) Или оставить все как есть и включить G50 S6000 ? И вообще, стоит ли умножать 545 на 1.44

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


вот от того что твердость 120НВ а не 180, совсем не следует что Vc  надо увеличивать на 50%,

потому что выделение тепла в зоне резания(то что убивает кромку) имеет сильные нелинейные составляющие.

 

если обороты не позволяют - выставь обороты на максимум -5%(чтоб шпиндель не захлебывался) а подачу оставь из каталога - потому что подача на оборот зависит от формы резца а не от скорости резания

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Ребята, у меня пластина DCMT 11 T3 04-PF Ap-0.35 Fn-0.11 Vc-545

но это режимы из каталога для стали с твердостью 180HB, у меня же материал >120HB, следовательно 545х1.44=Vc785м/мин

У меня обрабатываемый диаметр 18мм, обороты при этом должны быть 13800 об/мин, такие обороты при точении оборудование непозволяет, максимум 6000...Так вот... как скорректировать режимы резания под мои обороты?) Или оставить все как есть и включить G50 S6000 ? И вообще, стоит ли умножать 545 на 1.44

Люди! С уменьшением диаметра обработки скорость резания стремится к НУЛЮ!!! К скорости резания можно и нужно прибегать при больших диаметрах обработки. В вашем случае по своему опыту больше 2500 оборотов не стал бы ставить а вот подачей нужно играть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Ребята, у меня пластина DCMT 11 T3 04-PF Ap-0.35 Fn-0.11 Vc-545

но это режимы из каталога для стали с твердостью 180HB, у меня же материал >120HB, следовательно 545х1.44=Vc785м/мин

У меня обрабатываемый диаметр 18мм, обороты при этом должны быть 13800 об/мин, такие обороты при точении оборудование непозволяет, максимум 6000...Так вот... как скорректировать режимы резания под мои обороты?) Или оставить все как есть и включить G50 S6000 ? И вообще, стоит ли умножать 545 на 1.44

Люди! С уменьшением диаметра обработки скорость резания стремится к НУЛЮ!!! К скорости резания можно и нужно прибегать при больших диаметрах обработки. В вашем случае по своему опыту больше 2500 оборотов не стал бы ставить а вот подачей нужно играть.

 

что это было?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Ребята, у меня пластина DCMT 11 T3 04-PF Ap-0.35 Fn-0.11 Vc-545

но это режимы из каталога для стали с твердостью 180HB, у меня же материал >120HB, следовательно 545х1.44=Vc785м/мин

У меня обрабатываемый диаметр 18мм, обороты при этом должны быть 13800 об/мин, такие обороты при точении оборудование непозволяет, максимум 6000...Так вот... как скорректировать режимы резания под мои обороты?) Или оставить все как есть и включить G50 S6000 ? И вообще, стоит ли умножать 545 на 1.44

Люди! С уменьшением диаметра обработки скорость резания стремится к НУЛЮ!!! К скорости резания можно и нужно прибегать при больших диаметрах обработки. В вашем случае по своему опыту больше 2500 оборотов не стал бы ставить а вот подачей нужно играть.

 

что это было?

Правда жизни и не опровержимый факт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...