Hammer574

Учимся проектировать пресс-формы

319 сообщений в этой теме

На формы для прессования на гидропрессе изготавливали из асбестовых плит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Для прессования реактопластов знаю, что асбестовые. Интересуют стационарные для литья термопластов. Сомневаюсь, что западные фирмы продают плиты из асбеста.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно задать вопрос в http://intos-spb.ru/ - они поставляют такие плиты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Из какого материала изготовлены изоляционный плиты-прокладки между ПФ и ТПА?
В ТПА это не используется. Вот в самой форме для изоляции участка обогрева - да. И в прессах для вулканизации между плитой обогрева и установочной плитой. Тоже, помню, асбестовые пластины использовали. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Bully

В ТПА это не используется.

 

:blink:

 

post-1614-0-11665300-1426485779.jpg

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Прикрепленные изображения
В таком виде ни разу не видел. Обычно узел обогрева изолируется, как уже говорил. А тут через сами плиты формы тепло уходит, получается.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Из какого материала изготовлены изоляционный плиты-прокладки между ПФ и ТПА?
В ТПА это не используется. Вот в самой форме для изоляции участка обогрева - да. И в прессах для вулканизации между плитой обогрева и установочной плитой. Тоже, помню, асбестовые пластины использовали. 

 

А я и не говорил, что они в ТПА используется

 

 

 

Bully

В ТПА это не используется.

 

:blink:

 

вот это я имел в виду

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно задать вопрос в http://intos-spb.ru/ - они поставляют такие плиты.

Мы тоже на Украине такие плиты от FCPK поставляем. И материал напоминает асбест, но точно сказать не могу, так как нигде в каталоге не указано его название.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы, когда начинали работать с ГКС, делали такие плиты из текстолита, толщина листа  7(у нас такие имелись на тот момент). На паре форм сделали, потом отказались. Показалось, что особого смысла нет, лишняя работа. Может, и нужны, но мы обходимся.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
На паре форм сделали, потом отказались. Показалось, что особого смысла нет, лишняя работа.

Во-первых, у текстолита теплопроводность 0.24, у асбеста - 0.15. А во-вторых, если изоляция, как в картинке 285 (только 2 плиты, а зона не изолирована), то все тепло уходит через плиты формы в воздух.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из какого материала изготовлены изоляционный плиты-прокладки между ПФ и ТПА?

 

Текстолит ПТ-8 ГОСТ 5-78 или другой термоизоляционный материал.

Плиты используются на формах с рабочей температурой формы от 60 градусов и выше, таких как PC, POM и т.д. Иначе форму греть можно долго и нудно. Так же, когда есть горячий канал, ставят только с неподвижной части формы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО это перебор "экономии". Из последних полтора десятка форм с ГКС нигде не ставили текстолитовые пластины и ни один заказчик не просил их ставить. Видно при эксплуатации эти пластины не дают особого эффекта да и в работе не удобно, - при тех усилиях смыкания, что сейчас применяются при литье с ГКС тонкостенных деталей типа прессерв, на текстолит усилия слишком большие и он долго не выдерживает и растрескивается. Другое дело при прессовании реактопластов и литье резины, там температура довольно высокая и термозащитные плиты должны быть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Изоляционный материал состоит из ударопрочного, соединенного смолой реактопласта.

с.357 "1000 примеров конструкций для литья под давлением"   Г.Кран, Д.Эх, Х.Вогель  Под.ред. Пантелеевых

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Можно задать вопрос в http://intos-spb.ru/ - они поставляют такие плиты.

Мы тоже на Украине такие плиты от FCPK поставляем. И материал напоминает асбест, но точно сказать не могу, так как нигде в каталоге не указано его название.

 

Сегодня задал вопрос полякам "что это за материал" - ответ "Волокнистый материал с вместом смолы". ВСЕ :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
"Волокнистый материал с вместом смолы". ВСЕ

Может АГ-4В ?  И по свойствам и по прочности подходит.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такой вопрос: в форме применяются патронные ТЭНы, по-хорошему наверно надо бы предусмотреть заземление (чтобы е#ом не токнуло :smile:). Кто как делает, покажите плиз.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
надо бы предусмотреть заземление

ТПА же заземлен и этого хватит, если конечно не используете изоляционные плиты ( о которых вели разговор выше)...

А так сделайте резьбовое отверстие М8 со значком "Заземление" и все довольны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

надо бы предусмотреть заземление

ТПА же заземлен и этого хватит, если конечно не используете изоляционные плиты ( о которых вели разговор выше)...

А так сделайте резьбовое отверстие М8 со значком "Заземление" и все довольны.

 

Аналогично поступаем

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ТПА же заземлен и этого хватит, если конечно не используете изоляционные плиты ( о которых вели разговор выше)...

Даже с изоляционными плитами контакт будет по посадочному кольцу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теоретически да, контакта должно хватать. Но вот столкнулись мы с тем, что перегорали нагреватели на коллекторе Thermoplay. По гарантии поменяли- вскорости та же история. Вместе со вторым нагревателем нам прислали настоятельную рекомендацию заземлить неподвижку. Предупредили, что электрики будут смеяться, но все равно сделайте. После того проблема ушла.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посоветуйте, пожалуйста, как определить диаметр направляющих колонок в "трехплитных" формах? Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте! Помогите пожалуйста учусь проектировать пресс-формы в UG в MOLD WIZARDe. Дело в том что не могу сделать толкатель, чтобы верхняя часть толкателя совпала с внутренней полостью заготовки. Пробовал добавить поверхности в постпроцессорную обработку толкателей не получилось! Может кто сталкивался и знает как сделать помогите плиз?2.bmp

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, tisak сказал:

Всем здравствуйте! Помогите пожалуйста учусь проектировать пресс-формы в UG в MOLD WIZARDe. Дело в том что не могу сделать толкатель, чтобы верхняя часть толкателя совпала с внутренней полостью заготовки. Пробовал добавить поверхности в постпроцессорную обработку толкателей не получилось! Может кто сталкивался и знает как сделать помогите плиз?2.bmp

до вычитания толкателей сделайте им обрезку (и то и то средствами визарда)

можно и вручную- но зачем?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.01.2017 в 19:20, valeo-ua сказал:

до вычитания толкателей сделайте им обрезку

Он только по матрице, по пуансону, по поверхности, и по листовому телу? По матрице и пуансону не вариант делать!

В 15.01.2017 в 19:20, valeo-ua сказал:

(и то и то средствами визарда)

Командой trim?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, tisak сказал:

Он только по матрице, по пуансону, по поверхности, и по листовому телу? По матрице и пуансону не вариант делать!

Командой trim?

именно по матрице или пуансону - програма сама обрезает.

команда - єта:

https://docs.plm.automation.siemens.com/tdoc/nx/11/nx_help#uid:xid1128421:xid1128425:index_moldwizard:id1331676:xid991429:ejector_pin_trim_ht

а здесь - обшее представление о постпроцессорной обработке толкателей:

https://docs.plm.automation.siemens.com/tdoc/nx/11/nx_help#uid:xid1128421:xid1128425:index_moldwizard:id1331676:xid991429:ejector_pin_oview

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! Может кто поделиться информацией по проектированию ручных пресс-форм для литья (прямого прессования) из прессматериала (фенопласт, прессматериал АГ).

 

1.     Расчет загрузочной камеры.

2.     Расчет впускных каналов.

3.     Расчет разводящих каналов.

4.     Прочностные расчеты деталей формы.

5.     Литература и ГОСТы по данной теме. (Любая полезная информация)

Пример такой формы во вложении

форма.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такая старая книжка, 1967 года. Е. Н. Демин "Справочник по прессформам". Наберите в браузере.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Alfer_Sandro сказал:

Добрый день! Может кто поделиться информацией по проектированию ручных пресс-форм для литья (прямого прессования) из прессматериала (фенопласт, прессматериал АГ).


 

1.     Расчет загрузочной камеры.


 

2.     Расчет впускных каналов.


 

3.     Расчет разводящих каналов.


 

4.     Прочностные расчеты деталей формы.


 

5.     Литература и ГОСТы по данной теме. (Любая полезная информация)

Пример такой формы во вложении


 


 


 


 

форма.jpg

Чертеж детали бы посмотреть, может чертежи аналогичной формы бы поискал
 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Мужик сказал:

Чертеж детали бы посмотреть, может чертежи аналогичной формы бы поискал
 

 

деталь1.pdf

деталь2.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеем деталь с арматурой в виде втулки с резьбой в глухом отверстии. Втулка залита пластмассой со всех сторон, кроме торца с резьбой.

Раньше приходилось делать с закладными втулками, но все как-то был прижим с противоположной стороны.

Вот и возникла дилемма, как лучше делать: просто надеть втулку на торчащий знак и надеяться, что ее прижмет массой или навинтить втулку на съемный знак и уже знак вставлять в форму и там его уже фиксировать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, kvin сказал:

просто надеть втулку на торчащий знак

Резьбу зальет, поэтому съемный резьбовой знак с последующим выкручиванием.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Невнимательно прочитал, не заметил, что резьба глухая. Предлагаю не съемный знак без резьбы цангового типа с небольшим натягом по внутреннему диаметру резьбы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Алексей SHM сказал:

не съемный знак без резьбы цангового типа

Думал такой вариант, но смущает резьба маленькая (до 4мм) и на втулке (а по сути это обычная гайка) есть наружная фаска - как бы потоком не стало срывать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе... А то подкупает своей простотой :smile:

59b8c7b16d707_.jpg.0b6af1b6d4bd1cda951334734e7751c5.jpg

Изменено пользователем kvin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, kvin сказал:

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе... А то подкупает своей простотой :smile:

Надежен, стабилен, долговечен. Использую HASCO Z172

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

 

Сообщите возможность проектирования форм для ЛВМ (11 шт) по чертежам деталей.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@KurtyanKD для заказов есть тема "поиск исполнителей"

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎13‎.‎09‎.‎2017 в 08:54, kvin сказал:

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе...

 Применяем довольно часто, даже для систем двойного хода. Некоторые, из наблюдаемых, форм уже под миллион циклов сделали и даже фрикционы не меняли, только винты подтягивают по мере износа фрикционных втулок. Применяем то же HASCO Z172.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • MFS
      Степени защиты стандартизированы и называется Ingress Protection - IP. https://ru.wikipedia.org/wiki/IP_(Степени_защиты,_обеспечиваемые_оболочками)
    • LxCoder
        Большое пожалуйста! Готово вроде... UNCX01.F44 UNCX01.P44 UNCX01.s44
    • Maik812
      Походу сайт свой пиарим Митя.. А если редактировать нужный документ то ентер нажимают или ф4 ...  В Totale commander  наиболее удобен по перемещению и поиску/фильтру всех файлов что есть на компе. и равных ему нет. есть кто просто не умеет им пользоваться. лазить по 100 папкам чтоб открыть -не нужно,  нужный фаил сразу находим.. наоборот убираем все папки  ! , и поиск с диалогом включаем как фильтр от не нужных файлов! А чтоб открыть нужный документ нужно видеть экскиз документа например в картинке 400х400 дпй, покажи мне крупную картинку автогада и офисных документов .. пдф,ехель, ворд... Ты когда работаешь по настоящему то тебе что только автогад файлы приходится открывать?... а сколько этих пришедших файлов по почте от тупых юзеров с ярлыками файлов а не самих файлов! как это достало! сделай реально чтоб удобно было... для всех файлов.
    • piden
    • LiViS
      В данном случае станок сделать проще, чем саму "морковку", как оказалось. А этот вариант исполнения еще и с изюминкой, т.к. кончик разгружен во время колки, да и направление резьбы "правое" и шестигранник сразу под ключ, в случае клина. Литье, к тому же, позволит сделать ее из "правильного" материала с последующей термической обработкой и избавляет от поиска "рукастого" токаря ;) Но это уже другая история и, наверное, не в этом форуме.
    • NickEL1000
      ----------------------------------- а @Ninja , как и все продажники софта, готов кипятком писать от своей программы, и т.к. эмоциональная составляющая напрочь блокирует любое критическое мышление, то достучаться до него с позиции логики и здравого смысла в принципе бесполезно.  Это как поездил на своей машине и очень доволен, а качество машины соседа определяешь по стилю вождения соседа...   -------------- уточню исходную модель - в родном формате CAD-системы, по другому и не получится операцию в prz c нулевым сжатием
    • piden
    • NickEL1000
      сохранять лучше в prz c нулевым сжатием, зависит от вашего стиля работы
    • sennik53
      как  очередному б-у сказать,  что он стоит перед новыми воротами?  ученик ( а может клон самого Чингачгука, который определяется по стилистики слов и построению фраз с применением своих сленговых предложений и междометий). Слово "гемор" в транскрипции "Чингачгука (охотника за скальпами)" означает не достаточное знание проблемных зон здорового тела человека. По медицинскому определению геморрой -  это заболевание. А по определению  Ninja это какие-то ложки.
    • NickEL1000
      не ну можно и самому разобраться...при желании, мозги поразмять..