Hammer574

Учимся проектировать пресс-формы

319 сообщений в этой теме

Вот как вариант. 
Но таких вариантов бесконечное количество, на сколько фантазии хватит)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Составную вставку можно сделать поменьше высоты ползуна что бы перестраховаться.
 тогда она может разболтаться со временем. Это такой случай, про который говорят обычно рабочие "а пошел ты, не умничай, работать будет" )))

 

Я же сказал что проблем с задирами у нас ни разу не было - думаю это аргумент существенный ))

 

Тем более в зависимости от конструкции и сложности детали и их количества и размещения в форме можно применять разные варианты исполнения бововых отверствий. Вот одни из них:

post-15037-0-05271200-1381910347.gif

post-15037-0-12192900-1381910352.gif

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 По возможности делаем сборные, если ее нет то цельные.

Это уже как диктует "Госпожа целесообразность".

Сборка1.PDF

Шибер.PDF

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

причем тут каталоги? Это как бы и по логике так должно быть.

Ну потому что в импортных каталогах колонка системы выталкивания выполняет только только колонки (не упора), а упор сам по себе, выполняет роль только упора (не колонки). Их можно (и нужно) покупать, а не делать самим.

 

Пару лет назад в каталоге фирмы HASCO появились вот такие колонки, до этого их в этом стандарте не было.

post-5601-0-19687000-1382699071_thumb.jpg

Определенный смысл в этом решении есть - экономится место для размещения упоров. Идеальный случай для применения таких колонок это когда для привода плит толкателей достаточно двух колонок, тогда они расположены по центру формы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже FCPK  показывает как надо ставить систему толкания - http://kvota.com.ua/...lementy/spw.pdf

 

Это просто картинка на которой показана схема установки колонки и на ней нет допусков на установочные отверстия, а вот если посмотреть чертеж,

post-5601-0-64462000-1382700686_thumb.jpg

то можно увидеть, что отверстие в опорной плите выполняется с допуском +0,3/+0,1 т.е. это отверстие не является посадочным для второго конца колонки. Таким образом - входит колонка в опорную плиту или нет, во всех случаях заделана консольно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Даже FCPK  показывает как надо ставить систему толкания - http://kvota.com.ua/...lementy/spw.pdf

 

Это просто картинка на которой показана схема установки колонки и на ней нет допусков на установочные отверстия, 

 

Почему же? Есть допуска, правда тоже +0,3/+0,1

 

http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/tbw.pdf

http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/dka.pdf

 

А для пары сепаратор+втулка+колонка совсем другой допуск - http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/kkw.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

 

 

Я тоже с вами в этом плане согласен. Так как сам и инженер-конструктор и идновременно менеджер по продажам стандартных комплектующих к пресс-формам и штампам фирмы FCPK-BYTOW. Это намного быстрее и качественее.

  Но совок есть совок, которому тяжело перестроить себя под стандарты.

  А главное почему некоторые фирмы продолжают всю форму или как минимум ее половину делать самостоятельно от винтика и до целого блока - это через, то чтобы фирмы(инструментальные цеха) имели работу и кормили  своих работников, иначе пол фирмы нужно уволить. Такое мне говорили не раз руководители таких фирм.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
иначе пол фирмы нужно уволить

Я б еще добавил "уволить всех и закрыть фирму". Особенности постсовкой экономики производства п\ф определяют тот факт,что выгодней загрузить токаря всякой фигней (колонки,втулки,болты вместо покупных винтов),чем уволить его по причине его  низкой загрузки. Уже сто раз про это писалось,однако....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

иначе пол фирмы нужно уволить

Я б еще добавил "уволить всех и закрыть фирму". Особенности постсовкой экономики производства п\ф определяют тот факт,что выгодней загрузить токаря всякой фигней (колонки,втулки,болты вместо покупных винтов),чем уволить его по причине его  низкой загрузки. Уже сто раз про это писалось,однако....

 

 Ну я не знаю как можно делать П\Ф без токарных операций, особенно если делаешь различные по тематике формы. А на три часа никто приходить не будет.

Мы например делаем сами многое по многим причинам.

 И первая причина это пока еще высокая стоимость комплектующих на рынке.

 

Так как сам и инженер-конструктор и идновременно менеджер по продажам стандартных комплектующих к пресс-формам и штампам фирмы FCPK-BYTOW. Это

 Yarkop

Пользуюсь Вашими услугами, но не так широко как бы Вам (ну и нам) хотелось бы, пока дорого... Извините, без обид. 

   И до тех пор пока у меня есть класный токарь, хороший инструмент  и хорошая термичка, мы будем делать гарячеканальные втулки сами. И не только их... Тем более, что за 10 лет работы по ним отказа не было ни разу.    Зачем класного специалиста выгонять на улицу? Чтобы дать работу другому, польскому, специалисту?

 Вы скажете, что при налаженной технологии и серийном производстве качество выше и стоимость ниже и будете правы, и я это прекрасно понимаю. Но  перекупка, перевозка, складирование, ведь тоже стоят денег.

 А еще на этом бизнесе и заработать хочется и это понятно, иначе зачем им заниматся...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Зачем класного специалиста выгонять на улицу?

Надо его загрузить другой работой. Инструментальные производства не только пресс-формы делают.


Вы скажете, что при налаженной технологии и серийном производстве качество выше и стоимость ниже и будете правы, и я это прекрасно понимаю. Но перекупка, перевозка, складирование, ведь тоже стоят денег.

К нам недавно обратились с заказом сделать штук 15 колонок и втулок системы выталкивания по чертежу. Очень похожи на ГОСТ. Мы посчитали цену - заказчик был в шоке. Импортные покупные получились чуть ли не в 3 раза дешевле.

А стандартные импортные толкатели (обычные цилиндрические) стоят вообще копейки, так как их делают из калиброванного прутка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

К нам недавно обратились с заказом сделать штук 15 колонок и втулок системы выталкивания по чертежу. Очень похожи на ГОСТ. Мы посчитали цену - заказчик был в шоке. Импортные покупные получились чуть ли не в 3 раза дешевле.

 

Вы видимо заложили в расчет внутреннюю шлифовку,чтобы обеспечить повторяемость размера втулок,отсюда высокая стоимость! А для втулок,которые точаться для конкретной п\ф можно обойтись без внутр.шлифовки, и без повторяемости,надо только сделать нужную посадку в паре колонка-втулка,а это значительно дешевле.

Фирмы,которые практикуются на изготовлении относительно дешевых п\ф, покупают только толкатели,а остальное точат сами.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы колонки системы выталкивания делаем так, как показано в ответе 21.

Зачем их делать, когда их можно купить готовые импортные только другой конструкции. Купить быстрее, дешевле, и качественнее, чем делать самим. И хотите Вы или нет, но будет взаимозаменяемость.

Ну хватит совка то уже.

Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Стандартные детали оправданы только для предприятий расположенных в крупных промышленных центрах с высокой концентрацией промышленности и узкой специализацией производств.

Довать людям советы применять стандартные детали, не объясняя необходимых для этого условий, по моему безответственно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно.

Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

Вы тут людей плохому не учите. Видимо ещё не все шараги закрылись которые типа могут изготавливать пресс-формы. И не все совковые конструктора перестроились под современные требования.

 

 

Стандартные детали оправданы только для предприятий расположенных в крупных промышленных центрах с высокой концентрацией промышленности и узкой специализацией производств.

А это ещё почему, обоснуйте? Почему предприятиям, расположенным в деревнях, выгоднее делать как то по другому?

 

 

Фирмы,которые практикуются на изготовлении относительно дешевых п\ф, покупают только толкатели,а остальное точат сами.

В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

 

 

Довать людям советы применять стандартные детали, не объясняя необходимых для этого условий, по моему безответственно.

Наоборот, давать советы людям заниматься натуральным хозяйством, не объясняя необходимых для этого условий, безответственно.

 

При натуральном хозяйстве изготавливать пресс-формы выгоднее, если:

1. Есть халявный металл, оставшийся со времён СССР или украденный или купленный за копейки у бомжей на свалке.

2. Есть возможность делать комплектующие на халяву в инструменталке большого предприятия, через забор так сказать.

3. Полностью наплевать на взаимозаменяемость и качество.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

.

 

В китае разные по цене формы делают,все зависит от ТЗ заказчика.В том числе и с сырыми колонками-втулками :no:  Заказчики у моего знакомого изготовителя в России уже давно отказались от дешевых из китая,сроки и качество не устраивают этой "дешевизны". А вот цены при этом и там и у него примерно одинаковые (я говорю про простые п\ф)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я имел ввиду что большинство китайских пресс-форм делаются из комплектующих LKM.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что дешевле и быстрее решит заказчик пф.

Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно.

Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

Вы тут людей плохому не учите. Видимо ещё не все шараги закрылись которые типа могут изготавливать пресс-формы. И не все совковые конструктора перестроились под современные требования.

Если шараги не закрылись значит кому-то их продукция нужна. "Совковые" конструктора по пф делали и делают конструкции которые вы ни в одном каталоге не найдёте.

"Современные требования" понятие относительное, ваши утверждения о безусловном преимуществе стандартизации на уровне "совкового" учебника по технологии машиностроения.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если шараги не закрылись значит кому-то их продукция нужна.

Да потому что сейчас спрос на пресс-формы намного превышает предложение российских производителей. Остались и шараги с советским универсальным оборудованием и закостенелыми конструкторами-пенсионерами. Работают в своём сегменте рынка. Ну и пусть работают.

 

 

"Современные требования" понятие относительное

Ничего относительного:

1. Проектирование в 3D - на выходе 3D модели и чертежи, оформленные по этим 3D моделям. И никак иначе. Желательно, но не обязательно, проектирование не просто в 3D, а с использование специализированной системы проектирования пресс-форм.

2. Максимальное использование покупных комплектующих. 

3. Применение современных материалов.

4. Ну про проектирование горячеканальных пресс-форм пока не будем, не всем они нужны.

 

Так что ничего относительного.

 

 

ваши утверждения о безусловном преимуществе стандартизации на уровне "совкового" учебника по технологии машиностроения

Сложно Вас понять.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Заказчик чаще всего не понимает что лучше, поэтому заказчику всё равно. Ну вот задралась колонка на форме. Что проще, просить кого то изготовить новую да ещё подгонять к существующей втулке ибо не взаимозаменяемо или прийти самому и купить такую же?

  ИМХО заказчику нужно объяснить за что он будет деньги платить и как в будущем будет ремонтировать свое хозяйство, если он  согласен вначале заплатить больше (или меньше) в процессе изготовления из стандартных плит и комплектующих, чтобы потом красиво ремонтировать заменяя колонки и втулки, то пожалуйста кто против. В итоге выбор должен быть за ним, заказчиком.

 

Я имел ввиду что большинство китайских пресс-форм делаются из комплектующих LKM.
В Китае самые дешёвые пресс-формы и они так не считают.

 

 Хоть мы в принципе против, ремонта и переделок китайских форм у себя, но приходится иногда этим заниматся уж очень просятся некоторые заказчики и трудно им отказать.

 Некоторые формы отработали до поломки аж 750 шт.  деталей! О качестве полировки я не говорю...

 Вот был  случай.

  Один из заказчиков поросил рассмотреть возможность изготовить форму по ихней 3Д модели. Модель создавал ихний  конструктор далекий от понимания условий литья и работы пресс-форм. После двух недельного согласования и переписки, заказчику была предложена 3Д модель которая была соответственно доработанная  и практически другая. После этого тишина с ихней стороны. Потом узнаю, что заказали в Китае по нашей 3Д модели. Обидно, что зря работали над моделью надеясь на заказ (за разработку модели он нам не заплатил), но бог с ними.

  Через три месяца звонит и просит отремонтировать китайскую форму которая отработала аж 750 циклов!

 Ну что ему сказать? Мы ему отказали, тем более что форма к ним пришла без КД.

Скупой платит дважды...

 

Я конечно не берусь утверждать, что все фирмы в Китае так работают, но те которые делают качественно, там и стоимость форм выше.

 Если уж равнятся на Китай, то смотреть нужно в сторону последних.

При этом я сознаю, что при таком отношении наших правительств к  развитию промышленности, через несколько лет, и "совковые" и "продвинутые", наши предприятия останутся, мягко говоря в заднем месте у китайцев, только одни раньше а другие позже...

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хоть мы в принципе против, ремонта и переделок китайских форм у себя, но приходится иногда этим заниматся уж очень просятся некоторые заказчики и трудно им отказать.

Аналогично, за ремонт китайских поделок мы беремся только для очень хороших заказчиков и то не всегда.

При этом я сознаю, что при таком отношении наших правительств к развитию промышленности, через несколько лет, и "совковые" и "продвинутые", наши предприятия останутся, мягко говоря в заднем месте у китайцев, только одни раньше а другие позже...

А я думаю что нижняя точка уже пройдена, начался подъём в этом вопросе. Очень многие российские фирмы просто уже наелись китайского дерьма.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если шараги не закрылись значит кому-то их продукция нужна.

Да потому что сейчас спрос на пресс-формы намного превышает предложение российских производителей. Остались и шараги с советским универсальным оборудованием и закостенелыми конструкторами-пенсионерами. Работают в своём сегменте рынка. Ну и пусть работают.

Категорически не согласен. Почти все производители пф в РФ это бывшие "Шараги" с пенсионерами, созданых с нуля компаний, в отрасли производства пф не знаю.

О спросе на пф именно Российских производителей слышу впервые от Вас. Встречал только заказчиков с калькулятором в руках, считающих каждую копейку, в итоге часто из-за этого попадающих на явную халтуру, но набив шишек и набравшись опыта опять начинают считать ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Современные требования" понятие относительное

Ничего относительного:

1. Проектирование в 3D - на выходе 3D модели и чертежи, оформленные по этим 3D моделям. И никак иначе. Желательно, но не обязательно, проектирование не просто в 3D, а с использование специализированной системы проектирования пресс-форм.

2. Максинальное использование покупных комплектующих. 

3. Применение современных материалов.

4. Ну про проектирование горячеканальных пресс-форм пока не будем, не всем они нужны.

 

Так что ничего относительного.

 

 

ваши утверждения о безусловном преимуществе стандартизации на уровне "совкового" учебника по технологии машиностроения

Сложно Вас понять.
Ваши рассуждения не учитывают макроэкономику, и основаны на аксиомах технологии машиностроения.

В двух словах.

1. Самое эффективное на данный момент производство массовое.

2. Массовость достигается или созданием крупных предприятий, или созданием множества мелких, высоко специализированных контор.

3. Структуры из п.2 возникают на крупных рынках, причём есть минимальный объём рынка после достижения которого становится выгоден такой переход (определяется по разным методикам, можно по советским критериям единичное, серийное, массовое производство, но считать надо не для одной компании, а для рынка пф в целом).

Если применить экономический подход например к покупке стандартных элементов пф, получите непонятный Вами вывод: О их применимости только в крупных промышленных центрах.

Оттуда же вытекает вывод об относительности современных требований, т.к. на разных по объёму рынках могут существовать только определённые типы компаний. В деревне нужен кузнец, в посёлке мастерская, в городе завод и т.д. И кузнец тоже может быть современным, а может быть "закостенелым".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
чтобы фирмы(инструментальные цеха) имели работу и кормили  своих работников, иначе пол фирмы нужно уволить. Такое мне говорили не раз руководители таких фирм.

 Если бы это было так, многие "шарашки" только на иностранных поставках и работали. Я уже много раз писал, как на прошлой работе меня несколько раз просили прикинуть форму на стандартных деталях. Увидели, позвонили, уточнили цену, сравнили с з/пл работников всего цеха на время изготовления + материалы, узнали, что ещё надо будет делать отв-я под толкатели и охлаждение+формообразующие, сказали, будем делать сами. Хозяева экономней некуда, но з/пл спецов на уровне, хоть и не самые высокие.

 

PS Но если сравнивать с московскими з/пл, то понятно, что стандарты будут выгоднее. И то с учетом того, что в москвах начинают работать не ранее 10 часов и заканчивают в 16 с 2-3-х часовым обедом

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
созданых с нуля компаний, в отрасли производства пф не знаю.

Вот и услышали. Я работаю в такой компании. И местоположение не внутри крупного предприятия, а само по себе. Кадры естественно со старых советских предприятий, других нет.

 

О спросе на пф именно Российских производителей слышу впервые от Вас.

Как минимум два наших заказчика в своё время очень серьёзно обожглись на Китае и сейчас заказывают только в России, в основном у нас.

 

Самое эффективное на данный момент производство массовое.

Инструментальное производство не может быть массовым.

 

Если применить экономический подход например к покупке стандартных элементов пф, получите непонятный Вами вывод: О их применимости только в крупных промышленных центрах.

Ну не получается у меня такой вывод.

 

В деревне нужен кузнец, в посёлке мастерская, в городе завод и т.д.

Да сейчас большинство производств, хороших современных производств, находятся по деревням. У нас большинство заказчиков из "деревень".

 

сказали, будем делать сами

Металл на халяву достают или просто воруют.

 

если сравнивать с московскими з/пл, то понятно, что стандарты будут выгоднее

Про Москву речь вообще не идёт. В Москве одни перекупщики с Китая.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Металл на халяву достают или просто воруют.

 Представьте себе, нет (фирма маленькая, секретов не делали ни из чего). А кроме 40Х иногда ещё и поковки покупают 4Х5МФС. Правда, один раз предлагали непонятно что (без возможности проверить), но отказались мы

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Представьте себе, нет (фирма маленькая, секретов не делали ни из чего). А кроме 40Х иногда ещё и поковки покупают 4Х5МФС. Правда, один раз предлагали непонятно что (без возможности проверить), но отказались мы

Вы считаете, что я огорчусь? Таки нет. Молодцы.

 

Я знаю несколько фирмочек по производству пресс-форм, где ничего кроме советского универсального оборудования нет. И делают формы. Некоторых заказчиков устраивает. Я же уже писал что это такой своеобразный сегмент рынка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я уже нескольких старых советских конструкторов научил пользоваться стандартными покупными элементами. Если всё грамотно разъяснить, то они переходят на такой стиль проектирования очень быстро.

А где взять других конструкторов вообще то? :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вы считаете, что я огорчусь? Таки нет. Молодцы.

  :biggrin: Цели огорчить вас не было. Только описал реальную ситуацию, противоположную вашему утверждению про однозначность выгоды стандартов. Про своеобразность рынка зря. Все оборудование советское, в т.ч. и ЧПУ - Стерлитамакский с модифицированной стойкой NC-210. Формы если делать уметь, разницы нет, из чего они изготавливаются. Работают десятилетиями с мелкими ремонтами.

 

 

Если всё грамотно разъяснить, то они переходят на такой стиль проектирования очень быстро.

Так это и не мудрено. Если можно собрать "лего", зачем тратить время на прорисовку каждой мелочи? С тем, что стандарты сильно сокращают время проектирования и изготовления, не спорят даже самые отсталые консерваторы. Вот только бабки экономят хозяева производств.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот только бабки экономят хозяева производств.

У некоторых "хозяев производств" очень своеобразная методика подсчёта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У некоторых "хозяев производств" очень своеобразная методика подсчёта.
 Ну, это уже не по теме.

 

Так мне по литникам никто и не рассказывает на алюминие и цветмете. :)  Какая толщина подвода, какое сечение (есс-но, ориентировочно, никто ж не расситывает), вообще принцип распределения по деталям в многоместке и т.д.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так мне по литникам никто и не рассказывает на алюминие и цветмете. :) Какая толщина подвода, какое сечение (есс-но, ориентировочно, никто ж не расситывает), вообще принцип распределения по деталям в многоместке и т.д.

Найдите в интернете книгу Беккер М.В. Литье под давлением 1990г., там начиная со страницы 74 довольно подробно рассказано.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые коллеги!

Нужно отдать должное автору темы Hammer574 , за интересную тему, ведь конструктору  полезно учится всегда.

Поддерживая задумку автора хочу предложить Вам на рассмотрение несколько картинок одной детали, которая может быть у Вас  проявит интерес. Сразу оговорюсь, что форма уже спроектирована и находиться у нас сейчас в работе.

 Детали которые на картинках выделены красным цветом являются закладными деталями.

Форму проектировал, как говорит Sergei, "совдеповский старый конструктор", которого я год назад оторвал от кульмана, как oт мамки и заставил освоить SolidWorks (Сережа я тоже старый, но немного прогрессивный :biggrin: ).

В дальнейшем, по мере поступления вопросов, если таковые будут,  буду выкладывать чертежи или модели интересующих частей.

Естественно, что объективная  критика принимается .

post-11851-0-43773900-1382962105_thumb.jpg

post-11851-0-87993500-1382962114_thumb.jpg

post-11851-0-90722200-1382962127_thumb.jpg

post-11851-0-94265500-1382962139_thumb.jpg

post-11851-0-49653200-1382962150_thumb.jpg

post-11851-0-59186300-1382962159_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сразу вопрос - а где тут линия разъема и литейные углы?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сразу вопрос - а где тут линия разъема и литейные углы?

Линия ломанная, на этой картинке видно. Материал: полиамид 210 .

post-11851-0-08560500-1382963802_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения, вклинюсь.

В июне 2013 был на выставке ROSMOULD в Москве. Правда интересовали не пресс-формы, а штампы. Так вот, никто из представленных на выставке отечественных производителей штамповой оснастки  не использует покупных комплектующих. Только 2 фирмы (одна из Екатеринбурга, вторая - не помню от куда) сказали, что по требованию заказчика используют покупные изделия, но по выражению лиц понял, что с неохотой. Опросил около 20 фирм из разных городов, потом надоело.

Честно говоря, я не ожидал такого.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения, вклинюсь.

В июне 2013 был на выставке ROSMOULD в Москве. Правда интересовали не пресс-формы, а штампы. Так вот, никто из представленных на выставке отечественных производителей штамповой оснастки  не использует покупных комплектующих. Только 2 фирмы (одна из Екатеринбурга, вторая - не помню от куда) сказали, что по требованию заказчика используют покупные изделия, но по выражению лиц понял, что с неохотой. Опросил около 20 фирм из разных городов, потом надоело.

Честно говоря, я не ожидал такого.

Могу сказать что в нас на Украине и лично у нас покупают стандартные комплектующие, но в основном это колонки, втулки, сепараторы, а также пружины разного вида и газовые тоже, а блоки нет.

 

Но согласен, что по формам больше спрос.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В июне 2013 был на выставке ROSMOULD в Москве. Правда интересовали не пресс-формы, а штампы. Так вот, никто из представленных на выставке отечественных производителей штамповой оснастки не использует покупных комплектующих. Только 2 фирмы (одна из Екатеринбурга, вторая - не помню от куда) сказали, что по требованию заказчика используют покупные изделия, но по выражению лиц понял, что с неохотой.

Вы как то видимо Станир прошли стороной.

Есть тема http://cccp3d.ru/topic/62752-kto-edet-na-rosmold-2013/

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если применить экономический подход например к покупке стандартных элементов пф, получите непонятный Вами вывод: О их применимости только в крупных промышленных центрах.

Ну не получается у меня такой вывод.
А какой получается? Изменено пользователем alek1101

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А какой получается?

Обратный.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу