Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Посоветуйте, пожалуйста, как определить диаметр направляющих колонок в "трехплитных" формах? Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...


Всем здравствуйте! Помогите пожалуйста учусь проектировать пресс-формы в UG в MOLD WIZARDe. Дело в том что не могу сделать толкатель, чтобы верхняя часть толкателя совпала с внутренней полостью заготовки. Пробовал добавить поверхности в постпроцессорную обработку толкателей не получилось! Может кто сталкивался и знает как сделать помогите плиз?2.bmp

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, tisak сказал:

Всем здравствуйте! Помогите пожалуйста учусь проектировать пресс-формы в UG в MOLD WIZARDe. Дело в том что не могу сделать толкатель, чтобы верхняя часть толкателя совпала с внутренней полостью заготовки. Пробовал добавить поверхности в постпроцессорную обработку толкателей не получилось! Может кто сталкивался и знает как сделать помогите плиз?2.bmp

до вычитания толкателей сделайте им обрезку (и то и то средствами визарда)

можно и вручную- но зачем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.01.2017 в 19:20, valeo-ua сказал:

до вычитания толкателей сделайте им обрезку

Он только по матрице, по пуансону, по поверхности, и по листовому телу? По матрице и пуансону не вариант делать!

В 15.01.2017 в 19:20, valeo-ua сказал:

(и то и то средствами визарда)

Командой trim?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, tisak сказал:

Он только по матрице, по пуансону, по поверхности, и по листовому телу? По матрице и пуансону не вариант делать!

Командой trim?

именно по матрице или пуансону - програма сама обрезает.

команда - єта:

https://docs.plm.automation.siemens.com/tdoc/nx/11/nx_help#uid:xid1128421:xid1128425:index_moldwizard:id1331676:xid991429:ejector_pin_trim_ht

а здесь - обшее представление о постпроцессорной обработке толкателей:

https://docs.plm.automation.siemens.com/tdoc/nx/11/nx_help#uid:xid1128421:xid1128425:index_moldwizard:id1331676:xid991429:ejector_pin_oview

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! Может кто поделиться информацией по проектированию ручных пресс-форм для литья (прямого прессования) из прессматериала (фенопласт, прессматериал АГ).

 

1.     Расчет загрузочной камеры.

2.     Расчет впускных каналов.

3.     Расчет разводящих каналов.

4.     Прочностные расчеты деталей формы.

5.     Литература и ГОСТы по данной теме. (Любая полезная информация)

Пример такой формы во вложении

форма.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такая старая книжка, 1967 года. Е. Н. Демин "Справочник по прессформам". Наберите в браузере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Alfer_Sandro сказал:

Добрый день! Может кто поделиться информацией по проектированию ручных пресс-форм для литья (прямого прессования) из прессматериала (фенопласт, прессматериал АГ).


 

1.     Расчет загрузочной камеры.


 

2.     Расчет впускных каналов.


 

3.     Расчет разводящих каналов.


 

4.     Прочностные расчеты деталей формы.


 

5.     Литература и ГОСТы по данной теме. (Любая полезная информация)

Пример такой формы во вложении


 


 


 


 

форма.jpg

Чертеж детали бы посмотреть, может чертежи аналогичной формы бы поискал
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, Мужик сказал:

Чертеж детали бы посмотреть, может чертежи аналогичной формы бы поискал
 

 

деталь1.pdf

деталь2.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Имеем деталь с арматурой в виде втулки с резьбой в глухом отверстии. Втулка залита пластмассой со всех сторон, кроме торца с резьбой.

Раньше приходилось делать с закладными втулками, но все как-то был прижим с противоположной стороны.

Вот и возникла дилемма, как лучше делать: просто надеть втулку на торчащий знак и надеяться, что ее прижмет массой или навинтить втулку на съемный знак и уже знак вставлять в форму и там его уже фиксировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, kvin сказал:

просто надеть втулку на торчащий знак

Резьбу зальет, поэтому съемный резьбовой знак с последующим выкручиванием.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Невнимательно прочитал, не заметил, что резьба глухая. Предлагаю не съемный знак без резьбы цангового типа с небольшим натягом по внутреннему диаметру резьбы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Алексей SHM сказал:

не съемный знак без резьбы цангового типа

Думал такой вариант, но смущает резьба маленькая (до 4мм) и на втулке (а по сути это обычная гайка) есть наружная фаска - как бы потоком не стало срывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе... А то подкупает своей простотой :smile:

59b8c7b16d707_.jpg.0b6af1b6d4bd1cda951334734e7751c5.jpg

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, kvin сказал:

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе... А то подкупает своей простотой :smile:

Надежен, стабилен, долговечен. Использую HASCO Z172

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎13‎.‎09‎.‎2017 в 08:54, kvin сказал:

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе...

 Применяем довольно часто, даже для систем двойного хода. Некоторые, из наблюдаемых, форм уже под миллион циклов сделали и даже фрикционы не меняли, только винты подтягивают по мере износа фрикционных втулок. Применяем то же HASCO Z172.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Ребята подскажите пожалуйста, в пресс-форме для ЛПД аллюминия в литниковой втулке нужно закладывать охлаждение, в ГОСТе посмотрел, там ни слова про охлаждение. Есть знатоки по литью, если вдруг охлаждение в литниковой втулке конструктора заложили, может это повлиять на качество отливки ?

Всем за ранее спасибо за совет-ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      На руке Marpos привод электромоторчик
    • pps270391
      Требуется чтобы при назначении материалов, данные автоматически записывались в строки: - Заготовка - Типоразмер - Материал (для материала уже существует автоматическая команда "SW-Material@@По умолчанию@"наименование модели".SLDPRT", которая записывается автоматически) Есть ли возможность, чтобы в модель записывались остальные строки, с учетом доработки материалов. Я так понимаю доработка свойств материала делается как на предоставленном фото
    • Anat2015
      Привод наверное пневматика, вручную клапана нажимать.
    • Limon2986
    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
×
×
  • Создать...