Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Ну потому что в импортных каталогах колонка системы выталкивания выполняет только только колонки (не упора), а упор сам по себе, выполняет роль только упора (не колонки). Их можно (и нужно) покупать, а не делать самим.

 Думаю, нет ничего абсолютно алогичного в том, чтобы направляющие служили доп. упорами. Я только плюсы вижу. Относительно предыдущих картинок плюс в том, что не надо лишних переходов делать на КРС.

post-25558-0-51437300-1381732021_thumb.jpg

 

Прежде всего интересны вопросы питания и охлаждения.

 Я бы все таки хотел и по этим моментам ответ получить. Какие литники кто делает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я бы все таки хотел и по этим моментам ответ получить. Какие литники кто делает?

А что в ЛПД (цвет мет.) большой выбор конструктива или в чем вопрос...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вопрос в формах, сечениях литников и прибылей. Опыта в алюмишках и цветмете мало, поэтому и интересно. По охлаждению вот тоже смотрю и удивляюсь, есть несколько старых форм, где охлаждаются только обоймы, а не сами формообразующие. Хотя вроде возможность каналы там провести есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... По охлаждению вот тоже смотрю и удивляюсь, есть несколько старых форм, где охлаждаются только обоймы, а не сами формообразующие. Хотя вроде возможность каналы там провести есть.

Возможно опасались трещин во вставках от колебаний температур,все-таки перепад t   большой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возможно опасались трещин во вставках от колебаний температур,все-таки перепад t большой.

Это очень вероятно. Бич таких форм, разгарные трещины...

В моей практике (не очень большой) охлаждение мы делаем, но на практике его ни когда не применяли)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А я делаю так:

attachicon.gifej_guide.jpg

 

Думаю, что так удобнее собирать - сначала насадил плиту толкателей на направляющие колонки, а потом уж вставляй толкатели.

Согласен полностю. Еще до недавна мы собирали пресс-формы по такой схеме, только буртик колонки был в обратной стороне и находился в плите крепления. Но когда он находиться в опорной плите - так намного удобнее и главное быстрее разбирать и собирать пресс-форму.

 

1. Промежуточной плиты может и не быть.

2. Не нужно колонки системы выталкивания засовывать острыми концами в противоположную плиту, пусть висят, не нужно это дополнительное центрирование.

3. В стандартных плитах крепления бывает вариант уже с готовыми отверстиями под колонки системы выталкивания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
вопрос в формах, сечениях литников и прибылей.

Как я понимаю, в ЛПД главное понять как пойдет основной поток и отлавливать и прогонять его фронт с  целью уменьшить попадание шлака в готовую деталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

А я делаю так:

attachicon.gifej_guide.jpg

 

Думаю, что так удобнее собирать - сначала насадил плиту толкателей на направляющие колонки, а потом уж вставляй толкатели.

Согласен полностю. Еще до недавна мы собирали пресс-формы по такой схеме, только буртик колонки был в обратной стороне и находился в плите крепления. Но когда он находиться в опорной плите - так намного удобнее и главное быстрее разбирать и собирать пресс-форму.

 

1. Промежуточной плиты может и не быть.

2. Не нужно колонки системы выталкивания засовывать острыми концами в противоположную плиту, пусть висят, не нужно это дополнительное центрирование.

3. В стандартных плитах крепления бывает вариант уже с готовыми отверстиями под колонки системы выталкивания.

 

1. Это же понятно что тогда нужно применять другие варианты )

2. Как не нужно? Как раз очень нужно. А если в форме очень много тоненьких толкателей и систему толкания куда-то поведет? Большинству толкателей тогда - хана.

3. Сколько работаю такого не видел. Дайте линк в каких фирмах это есть? И даже если есть, то это не совсем практично, так как размещение отвертий может не подходить под мою пресс-форму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2. Как не нужно? Как раз очень нужно. А если в форме очень много тоненьких толкателей и систему толкания куда-то поведет? Большинству толкателей тогда - хана.

Четыре колонки, заделанные в плите крепления держат и центрируют плиты системы выталкивания очень хорошо. Не нужно дополнительное центрирование с посадкой этих колонок в промежуточной плите. А то получается что центрирование идёт четырьмя центрирующими втулками плюс четырьмя колонками системы выталкивания. Ни к чему это.

Плюс к тому выталкиватели в плите выталкивания должны сидеть с большим зазором, я даю 0,1 на диаметр.

 

 

 

3. Сколько работаю такого не видел. Дайте линк в каких фирмах это есть?

Pedrotti, плиты крепления PF-G. И плиты выталкивания есть с отв. под втулки системы выталкивания (TE-G-S, TE-G-I), согласованные с плитой PF-G.

 

 

 

И даже если есть, то это не совсем практично, так как размещение отверстий может не подходить под мою пресс-форму.

В 99% случаев подходят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюс к тому выталкиватели в плите выталкивания должны сидеть с большим зазором, я даю 0,1 на диаметр.

 

А я даю 0,5 на диаметр, теперь думаю - не многовато ли? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

2. Как не нужно? Как раз очень нужно. А если в форме очень много тоненьких толкателей и систему толкания куда-то поведет? Большинству толкателей тогда - хана.

Четыре колонки, заделанные в плите крепления держат и центрируют плиты системы выталкивания очень хорошо. Не нужно дополнительное центрирование с посадкой этих колонок в промежуточной плите. А то получается что центрирование идёт четырьмя центрирующими втулками плюс четырьмя колонками системы выталкивания. Ни к чему это.

Плюс к тому выталкиватели в плите выталкивания должны сидеть с большим зазором, я даю 0,1 на диаметр.

 

 

 

3. Сколько работаю такого не видел. Дайте линк в каких фирмах это есть?

Pedrotti, плиты крепления PF-G. И плиты выталкивания есть с отв. под втулки системы выталкивания (TE-G-S, TE-G-I), согласованные с плитой PF-G.

 

 

 

И даже если есть, то это не совсем практично, так как размещение отверстий может не подходить под мою пресс-форму.

В 99% случаев подходят.

 

В плите толкателей а даже больше делаю зазор до 0,5мм, но это не меняет сути.

Даже FCPK  показывает как надо ставить систему толкания - http://kvota.com.ua/catalogs/fcpk/elementy/spw.pdf

 

Ну италяшки-Pedrotti мало извесные. А у грандов как DME, HASCO, FCPK, таких плит не наблюдал.

 

Плюс к тому выталкиватели в плите выталкивания должны сидеть с большим зазором, я даю 0,1 на диаметр.

 

А я даю 0,5 на диаметр, теперь думаю - не многовато ли? :g:

 

Не многовато, я тоже так даю и все путем )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А я даю 0,5 на диаметр, теперь думаю - не многовато ли?

 

Плиты выталкивания из каталога Pedrotti. Под контртолкатель ф10мм сделано отв. ф10,1.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А я даю 0,5 на диаметр, теперь думаю - не многовато ли?
 Закладывать и я закладываю по 0.1 на пластмассу и 0.5 на люминь, только в цехе делают из под сверла почти всегда. Т.е. зазор чуть ли не миллиметровый.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А я даю 0,5 на диаметр, теперь думаю - не многовато ли?

 

Плиты выталкивания из каталога Pedrotti. Под контртолкатель ф10мм сделано отв. ф10,1.

attachicon.gifСнимок.PNG

 

Ого, у них даже под контрики есть отверствия ) 

Ну это одновременно и удобно иногда, а иногда и нет, поскольку может у меня там охлаждение идет в остальных плитах или еще что-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ого, у них даже под контрики есть отверствия )

Ага, а есть ещё обоймы и промежуточные плиты с отверстиями под контртолкатели.

 

Ну это одновременно и удобно иногда, а иногда и нет, поскольку может у меня там охлаждение идет в остальных плитах или еще что-то.

Если не нужны нехорошие излишества, то есть плиты и без них.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а есть у кого нить чертеж ползуна (для боковых знаков). интересует крепление знака к ползуну ну и допуски на подвижных элементах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а есть у кого нить чертеж ползуна (для боковых знаков). интересует крепление знака к ползуну ну и допуски на подвижных элементах

Так пойдет?

post-15037-0-26451100-1381902892_thumb.gif

post-15037-0-05319000-1381902914_thumb.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Yarkop, составной ползун как-то не воспринимаю. Лишние задиры при работе, подгонки при установке и т.д. и т.п. Я делаю просто вставкой в ползун и фиксирую штифтом. Видел до этого всего лишь раз составной. Но там был сложный случай. Если бы помнил, даже привел бы конструктив. Заказчика цена не устроила, поэтому все чертежи забрали, давно это было.

 

PS Как у вас ещё У8 используют?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Yarkop, составной ползун как-то не воспринимаю. Лишние задиры при работе, подгонки при установке и т.д. и т.п. Я делаю просто вставкой в ползун и фиксирую штифтом. Видел до этого всего лишь раз составной. Но там был сложный случай. Если бы помнил, даже привел бы конструктив. Заказчика цена не устроила, поэтому все чертежи забрали, давно это было.

 

PS Как у вас ещё У8 используют?

Это чертежи еще 2005г. Сейчас используем в основном 40Х13 или 5ХНМ.

У нас таких форм было много с задирами ни разу не сталкивались. Составную вставку можно сделать поменьше высоты ползуна что бы перестраховаться.

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Составную вставку можно сделать поменьше высоты ползуна что бы перестраховаться.
 тогда она может разболтаться со временем. Это такой случай, про который говорят обычно рабочие "а пошел ты, не умничай, работать будет" )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...