Rasul

Первый опыт

167 сообщений в этой теме

Доброго времени суток! Подскажите пожалуйста, создал траекторию и инструмент, инструмент создал в оправке, заведомо сделал вылет маленький (ну экспериментирую я), при столкновении оправки и прижима оснастки Спрут "промолчал", вопрос: Я что то сделал не так или так в программе заложено??? Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте!

После переустановки системы установил опять Спруткам 7ой версии. Появилась такая особенность, которой раньше не было: при обработке детали с переворотом я пользуюсь поворотом вокруг оси А в настройке операции. Так вот, раньше, после поворота вокруг оси я нажимал на "Вид сверху" и происходил автоматический переворот вида на текущий, т.е. фреза оказывалась над деталью. Сейчас же при нажатии "Вид сверху", у меня фреза оказывается под деталью, т.е. переворота вида не происходит. Я покопался в настройках, но их тут не очень много, так что я ничего не смог изменить. Можете подсказать, как мне сделать так, как было раньше?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

После переустановки системы установил опять Спруткам 7ой версии. Появилась такая особенность, которой раньше не было: при обработке детали с переворотом я пользуюсь поворотом вокруг оси А в настройке операции. Так вот, раньше, после поворота вокруг оси я нажимал на "Вид сверху" и происходил автоматический переворот вида на текущий, т.е. фреза оказывалась над деталью. Сейчас же при нажатии "Вид сверху", у меня фреза оказывается под деталью, т.е. переворота вида не происходит. Я покопался в настройках, но их тут не очень много, так что я ничего не смог изменить. Можете подсказать, как мне сделать так, как было раньше?

Добрый день, 

возможно у Вас включен вид не главной системы координат, а какой-то другой?

Это во всех проектах повторяется?

а можете проект дать ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 09.09.2015 в 10:20, Dantist сказал:

Это во всех проектах повторяется?

 

Проверил в десятой и в одиннадцатой версиях, все путем. Скорее всего это проблема только семерки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите пожалуйста по СК в СПРУТе. Во фрезерных операциях проблем вроде нет, а вот в токарке какая-то ерунда.

В файле помощи толком описания по СК в токарных операциях нет.

Служба поддержки за месяц не ответила ни на один вопрос(ПО лицензионное, рук-во заставляет работать с ним).

 

1. Что за СК в нижнем правом углу? Почему направления ее осей не совпадают с текущей СК?

2. На детали 2 СК - с короткими и "толстыми" стрелками, и с длинными и тонкими(еле заметными), я так понял, что текущая как раз "тонкая", зачем нужна "толстая" и можно ли ее как-то "погасить"?

3. В настройках перехода обработки СК фигурирует в трех разных местах - установ, СК заготовки, Локальная СК. Какая настройка на что влияет и зачем они нужны?

 

В принципе настраивал ориентацию заготовки в токарке методом тыка и как-то работал, но когда решил два установа сделать в одном проекте уперся в тупик - первая сторона(установ) фланца обсчитывается нормально, а вторая вместо Х - Y, вместо Z - X  выдает и в встроенной симуляции и  через пост. Т.е. через пост вообще один X-ы выходят со значениями Z-ов. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@VicktorVR
1. Неподвижная Система координат в левоем нижнем углу графического окна отображает расположение линейных осей станка. Имеет статус "для информации" ни на что не влияет, можно отключить в окне Системные установки.
1.thumb.png.747ae65ce40bff1aeec2a13c3b525b3e.png

 

2. Активная система координат (СК с тонкими длинными осями) - это конструкторская СК на 3D модели, в которой была построена модель в CAD-системе.Имеет статус "для информации" в процессе работы не используется. Видимость осей можно отключить в окне Системные установки.

 

2.thumb.png.f3ac79fbba6f15924deadd42315602c3.png

 

3. Система координат станка(Короткие толстые оси). Положение опраделяется единожды в кинематической схеме станка. Во фрезерных станках обычно это физический ноль G53 "на концевиках", в токарных станках может иметь две позиции- в физических нулях станка, или, например, в плоскости кулачков главного шпинделя. 
  Изменить  ориентацию невозможно, можно только изменить начало СК в окне "Установ" в поле "СК станка". В станочной СК производится установ детали на станке - позиция конструкторской СК в Станочной СК. 

 

4. Системы координат заготовки (Короткие, толстые оси) По сути это нулевая точка УП. На токарных станках чаще устанавливается  на оси вращения главного шпинделя торце заготовки как G54(Fanuc), и на торце заготовки в противошпинделе как G55 (или наоборот).  

3.thumb.png.de15f3cf3b130da05999578353004795.png

 

5. Установ - задает связь между СК геометрии и СК станка. Т.е. установ определяет как CAD-овская геометрия должна расположится в системе кооординат станка. Установ производится в окне задания "Установ". Сначала следует выбрать активный узел станка к которому "прикрепляем" заготовку (у фрезерных поворотный стол, патрон четвертой оси и пр. у токарных шпиндель и противошпиндель) 
у каждого узла имеется СК. "Прикрепление" заготовки можно осуществлять двумя способами: 
    - указанеим Локальной СК (ранее созданной на детали) в СК станка.
    - раазмещением детали в СК станка, для этого в нижней части окна задания установа расположены поля ввода, позволяющие задать смещение и поворот выбранной Геометрической 
СК относительно выбранной станочной СК. 

Соответственно, если деталь обрабатывается за два установа, то следует задать Установ сначала в самой первой операции (последующие операции берут параметры из предыдущей операции), затем задать установ в операции, 
с которой начинается второй установ, это либо переворот детали, либо перехват в противошпиндель.

6.thumb.png.b81f7f254dfce8f817cd41815aa54058.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо!

Только почему всего этого нет в"файле справки"? С такими же понятными иллюстрациями?

 

 

Я так понимаю, что:

1. "расположение линейных осей станка" по названию может не совпадать с осями обработки, т.е. Х вовсе не Х в СК, например, G54? В ваших примерах на первых двух картинках вроде совпадает, на остальных нет, в имеющихся у меня в Спруте станках ни в одном не совпадает, даже в самом простом "Токарном-ZX". Только путаницу вносит. Почему бы не сделать совпадение направлений осей  этой "справочной СК" в нижнем левом углу с действующей рабочей СК(G54, и тп)...

 

2. "Активная СК" - относится к модели, для обработки по сути не нужна, только для ориентации/привязке модели в станку при ее импортировании в проект. Зачем же ее обозвали "активной"? И отображать ее нужно только при привязке модели к станку.

 

3. "СК станка" - СК от "нуля" станка, т.н. станочный ноль(G53). Опять же путаница, многие наладчики про станочный ноль(G53) понятия не имеют, у них одна СК в станке - СК детали.

 

4. "СК заготовки" - на самом деле СК ДЕТАЛИ. Программа в 99% случаев пишется от детали, а не от заготовки. Да и от заготовки в процессе обработки зачастую ни одной поверхности не остается.

 

Ну и раз техподдержка не отвечает, поворчу здесь:

1. Окна спрута живут своей жизнью, часто отказываются сворачиваться даже по клику мышкой(иногда сворачиваются мышкой, но не сворачиваются "горячими клавишами"), приходится уменьшать размер окна и сдвигать в сторону, чтобы добраться до рабочего стола Windows. Свернув основное окно, можно с удивлением наблюдать дополнительные окна спрута поверх окна другой программы :)

2. Долго бился, пытаясь заставить работать привязки в 2д построениях. Потом плюнул, и случайно выяснил, что на их работу влияет еще и кнопка "Умные привязки", расположенная совсем в другом месте! Зачем так сделали, непонятно. Если включил привязку к модели(нажав на соотв. иконку на панели 2д построений), значит это явно нужно, и зачем еще дополнительно включать "Умные привязки"?

3. Ну и самое, пожалуй, странное  - нет отмены последнего действия!  Вообще нигде!!! Ни в 2д редакторе, ни при размещении детали, ни в "технологии". 21 век... Ctrl+z можно даже не пытаться нажимать.

Изменено пользователем VicktorVR

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот еще одна проблема - при попытке обработать торец отогнутым резцом Спрут срезает торец детали, как будто обрабатывая нижнем краем пластины, игнорируя геометрию пластины.+

 

Понятно, что такую программы на порядок проще и быстрее набить встроенным циклом прямо со стойки. Это просто тренировка и попытка понять, как поведет себя спрут при такой обработке. Вообще идея состоит в том, чтобы детали точить из заготовок сложной формы(отливки, поковки) предварительно ободрав все, что можно отогнутым резцом, потом за ним добрать упорным, при этом сэкономив время и инструмент(отогнутый производительней и дешевле). Сейчас все обдирается упорными резцами, можно и вручную раскидать в CAD-е проходы под отогнутый резец, но это долго. 

2018-09-25_100055.png

2018-09-25_100145.png

2018-09-25_100234.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжаю "ворчать" :)

 

Просто убивает "ассоциативность" с моделями. Хорошо, сделали "наследственность", т.е. стоит изменить файлы моделей, импортированные в Спрут, как Спрут спрашивает, надо ли вносить изменения. Вносит, но почему при этом ориентацию и расположения импортированной модели возвращает в исходное при импортировании состояние?!!! Полчаса с богом и такой-то матерью располагаешь и ориентируешь заготовку, но стоит поменять модель детали и согласиться на обновление в Спруте и все по-новой!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, VicktorVR сказал:

"почему при этом ориентацию и расположения импортированной модели возвращает в исходное при импортировании состояние?!!!"

Читал, долго думал, что ж я делаю не так?
Взял полубоевой проект. Модель импортировалась, крутилась по оси Х на 180, нулевая точка из центра сносилась на правый верхний край. Добавлял в оснастку модель тисков.
Открыл модель детали в CADе. Накидал четыре отверстия по нижнему торцу. Сохранил модель.

SprutCAM выдал запрос на обновление модели. Обновил - все само встало с учетом предыдущих действий над моделью.
Вышел в технологию  и перерасчитал. Всё!

Может для токарки что то работает по другому? 

 

 

 


 

Обработка исходной модели.jpg

Измененная модель.jpg

Обработка измененой модели.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

1. "расположение линейных осей станка" по названию может не совпадать с осями обработки, т.е. Х вовсе не Х в СК, например, G54? В ваших примерах на первых двух картинках вроде совпадает, на остальных нет, в имеющихся у меня в Спруте станках ни в одном не совпадает, даже в самом простом "Токарном-ZX". Только путаницу вносит. Почему бы не сделать совпадение направлений осей  этой "справочной СК" в нижнем левом углу с действующей рабочей СК(G54, и тп)...

 

В 12 версии так и сделали.

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

2. "Активная СК" - относится к модели, для обработки по сути не нужна, только для ориентации/привязке модели в станку при ее импортировании в проект. Зачем же ее обозвали "активной"? И отображать ее нужно только при привязке модели к станку.

 

 Скорее всего так сложилось исторически и тянется из версии в версию. Насчет названия, тут вы правы. Со временем перестаешь замечать. Создам "тикет" разработчикам, исправят, но ток в 12 версии

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

3. "СК станка" - СК от "нуля" станка, т.н. станочный ноль(G53). Опять же путаница, многие наладчики про станочный ноль(G53) понятия не имеют, у них одна СК в станке - СК детали.

Согласен, на трехосевых фрезерных станках так и есть -СК детали и всё. Но есть еще и пятиосевые, где установ детали в СК станка имеет важное значение. Если параметры установа на станке отличается от установа в SprutCAM - катастрофа на станке. А поскольку раздел СК в SprutCAM универсален, приходится мириться с наличием СК станка везде.
 

 

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

4. "СК заготовки" - на самом деле СК ДЕТАЛИ. Программа в 99% случаев пишется от детали, а не от заготовки. Да и от заготовки в процессе обработки зачастую ни одной поверхности не остается.

Мне кажется 99% - перебор. Если задание на разработку УП приходит в виде предварительно разработанного техпроцесса, 
то там технолог производства (не технолог ЧПУ), прописывает техпроцесс изготовления заготовки, где формирует технологическую 
базу на заготовке куда должен настроиться станочник. На заготовке шлифуется угол или отверстие по которому станочник настроит нулевую точку. 
Конечно станочник может с учетом припусков на заготовку сместить ноль в деталь, но обычно он этим не парится.
Но в целом вы правы, в большинстве случаев используется Ноль детали. Создам "тикет" разработчикам, исправят, но опять же ток в 12 версии. Исправить в программе легко, но ведь нужно править это во всех разделах документации, в справке.... а сколько видео роликов и прочих материалов... в общем вроде пустяк, а работы невроворот :) 
 

 

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

Ну и раз техподдержка не отвечает.....

админы перестраивали нашу систему управления проектами и отслеживания ошибок, какое то время обращения в службу поддержки которые отправлялись непосредственно из SprutCAM, до службы техподдержки не доходили. Предполагаю вы обращались в этот период. Поэтому о проблемах пишите на support@sprut.ru. А когда сделаете обновление текущей версии, тогда лучше прямо из SprutCAM, потому что автоматически прицепляются логи.
 

 

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

1. Окна спрута живут своей жизнью, часто отказываются сворачиваться даже по клику мышкой(иногда сворачиваются мышкой, но не сворачиваются "горячими клавишами"), приходится уменьшать размер окна и сдвигать в сторону, чтобы добраться до рабочего стола Windows. Свернув основное окно, можно с удивлением наблюдать дополнительные окна спрута поверх окна другой программы :)

2. Долго бился, пытаясь заставить работать привязки в 2д построениях. Потом плюнул, и случайно выяснил, что на их работу влияет еще и кнопка "Умные привязки", расположенная совсем в другом месте! Зачем так сделали, непонятно. Если включил привязку к модели(нажав на соотв. иконку на панели 2д построений), значит это явно нужно, и зачем еще дополнительно включать "Умные привязки"?

это все переделано в 12 версии...самое неприятное, после выхода версии будет возмущенное "брюзжание" от сотен тех кто привык работать так как есть :(
 

 

В 25.09.2018 в 07:20, VicktorVR сказал:

3. Ну и самое, пожалуй, странное  - нет отмены последнего действия!  Вообще нигде!!! Ни в 2д редакторе, ни при размещении детали, ни в "технологии". 21 век... Ctrl+z можно даже не пытаться нажимать.

в 2D редакторе это есть, поищите две кнопки со стрелками вперед/назад и даже как то работает. А вообще уже разработаны даже два новых 2D редактора, которые будут включены в сл. версию. Один автокадообразный для работы по формированию карты наладки, второй для быстрого построения контуров на основе эскизов. Там undo/redo реализовано. А в самой САМ такой возможности пока не будет.


 

Изменено пользователем SNick

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот, поменял на фланце радиус, подтвердил обновление модели в спруте и ага :(. Детали выскочила из заготовки - развернулась на 180 градусов, по своей СК. Вернуть ее в токарке еще не так сложно, а кодга так же "улетает" сложный корпус, который с трудом расположил на приспособлении, которое самом с трудом расположил на столе стола... Надо помнить наизусть все преобразования, совершенные с моделью(смещения по всем осям и повороты относительно всех осей) и относительно каких СК все это делалось... 

2018-09-26_161333.png

Вот еще тупой вопрос - зачем нужна кнопка "Видимость модели"? Какие модели она высвечивает? Для заготовки, детали, рабзадания, результата, станка, приспособления, инструмента есть свои кнопки.

По включении "Видимости модели" отображается одновременно заготовка и деталь. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ага, сообразил. "Метод Великого Тыка" помогает. Оказывается при ориентировании надо работать с файлом модели, а не с телом. Т.е. ткнуть в дереве не в файл модели, а в слово "Деталь". Потом в нижнем поле выбрать модель. Зачем опять же такие сложности - отдельно дерево, отдельно еще окно для состава объекта, приходится по два раза тыкать мышкой. Не проще было бы все в дереве сделать...

 

Кстати, рабочее задание автоматически по детали не изменилось, контур остался тот же.

 

Ну и поначалу вообще не мог понять, как "Преобразовать"(слово то какое, мало с перемещениями связанное) заготовку или деталь - жму на нее в дереве, а кнопка "Преобразовать" не активна :).

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, VicktorVR сказал:

Вот еще тупой вопрос - зачем нужна кнопка "Видимость модели"? Какие модели она высвечивает?

Вы будете таки смеяться, но кнопка "видимость модели" - включает видимость модели :)

Другое дело, что у Вас на закладке 3д-модель импортированы сразу несколько моделей (а именно модель детали (в папке деталь), и модель заготовки (в папке заготовка). 

Напротив каждой из них есть галочка - она отключает показ этого элемента.

 

Есть еще кнопка "видимость детали" - которая может не совпадать с моделью (например, только часть элементов помещена в деталь, или деталь получена путем вращения сечения, сделанного по модели)

Если включена видимость "модели" - то все поверхности, кривые и тд, можно "выбирать", тыкая в них курсором мыши. А вот если включена видимость "детали" - то выбор недоступен

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, VicktorVR сказал:

Ага, сообразил. "Метод Великого Тыка" помогает. Оказывается при ориентировании надо работать с файлом модели, а не с телом. Т.е. ткнуть в дереве не в файл модели, а в слово "Деталь". Потом в нижнем поле выбрать модель. Зачем опять же такие сложности - отдельно дерево, отдельно еще окно для состава объекта, приходится по два раза тыкать мышкой. Не проще было бы все в дереве сделать...

 

Похоже ваше предпритие на вас сэкономило и не отправило отдохнуть в командировку на курсы по работе в SprutCAM. :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, Dantist сказал:

Вы будете таки смеяться, но кнопка "видимость модели" - включает видимость модели :)

Другое дело, что у Вас на закладке 3д-модель импортированы сразу несколько моделей (а именно модель детали (в папке деталь), и модель заготовки (в папке заготовка). 

Напротив каждой из них есть галочка - она отключает показ этого элемента.

 

Есть еще кнопка "видимость детали" - которая может не совпадать с моделью (например, только часть элементов помещена в деталь, или деталь получена путем вращения сечения, сделанного по модели)

Если включена видимость "модели" - то все поверхности, кривые и тд, можно "выбирать", тыкая в них курсором мыши. А вот если включена видимость "детали" - то выбор недоступен

 

 

Непонятно, т.е. импортированная деталь - не модель? Зачем ее два раза отключать?

А. Понял. Т.е. получается, что импортированные модели не нужны(т.е. в терминологии спурта "деталь" и "заготовка"), работать надо с "моделями" в терминологии спрута?! А "деталь" и "заготовка" по сути "справочные"?

Но при включении видимости модели спрут включает все модели(в т.ч. заготовку), как выбрать поверхности детали, которые обычно "утоплены" в заготовке? Ага, перечитал еще раз, дошло, через галочки в дереве... Путаница однако... Кнопки на панели, галочки в дереве, которые выполняют очень схожие, но при этом сильно различные функции... Кнопки отключают видимость "справочных" моделей, а галочки - видимость "рабочих".

11 час назад, Rinats сказал:

Похоже ваше предпритие на вас сэкономило и не отправило отдохнуть в командировку на курсы по работе в SprutCAM. :smile:

Терпеть не могу командировки, нафиг-нафиг. Были бы представители в городе, как Аскон, тогда другое дело. По-хорошему, CAM надо в CAD интегрировать, хотя бы в тот же Компас, хоть он местами и довольно убогий, но в целом приемлем. 

Лучше бы они сэкономили на спруте, и работали как вся страна - на пиратках(от операционных систем и офисных приложений до самых сложных пакетов) :).

Тем более, что все равно для спрута надо в чем-то модели готовить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот еще вопросик - как заставить постпроцессор вывести в УП символ кавычек - " ? Этот же символ используется в самом посте, как служебный, для разделения, и соотв. пост воспринимает его как "для внутреннего пользования". Может можно как-то через код аски?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, VicktorVR сказал:

А. Понял. Т.е. получается, что импортированные модели не нужны(т.е. в терминологии спурта "деталь" и "заготовка"), работать надо с "моделями" в терминологии спрута?! А "деталь" и "заготовка" по сути "справочные"?

Все правильно, вы быстро разбираетесь. Импортируемая модель может быть деталью, может быть заготовкой, может быть оснасткой. Поэтому модели, в зависимости от того чем они являются, раскладываются в соответствующие папки. И в дальнейшем SprutCAM по умолчанию работает по детали, с учетом заготовки и контролем оснастки. Причем заготовкой для каждой операции является результат обработки предыдущей операции. В то же время в любую операции можно подсунуть другую заготовку,  или изменить оснастку, например переставить местами прихваты.  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну в свое время с Солидом английским разобрался "Методом Великого Тыка", файлов помощи и встроенных примеров(некоторое знание английского помогло). Компас тоже сам изучал "Методом Великого Пинка" - на том заводе все компы были под паролями, только лицензионное ПО, деваться некуда, или никаких моделей(а 2д в Компасе - врагу не пожелаешь) или Компас3д. Правда, в других отделах(более близких к телу) стояли ПроЕ и Солид. Так и работали, в трех разных отделах разные CAD-ы. А программисты в цехе все равно сидели на пиратках :). Им-то херней страдать с лицензионным ПО некогда, им работать надо.

С помощью товарища победил ПроЕ модуль мехобоаботки, но там без поллитры(а то и косячка :) ) не разобраться вообще.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, VicktorVR сказал:

Лучше бы они сэкономили на спруте, и работали как вся страна - на пиратках(от операционных систем и офисных приложений до самых сложных пакетов) :).

В соседней конторе много лет успешно сидели на очень известной ломаной cad/cam, не буду говорить какой...пока сдуру не обновились. Обновленная програ больше года стучала правооболадателю о пиратском использовании, те обратились в московскую адвокатскую контору, которая специализируется на интеллектуальной собственности, те в свою очередь, выкатили соседям иск почти на 30 лямов... Контора долго таскалась по судам, в итоге заплатили, иначе хозяину грозила уголовка. С тех пор и у них  (и у нас, береженого бог бережет...обжегшись на молоке, дуют на воду :smile:) только лицензионный софт и винды и офис, не говоря уже о САМ/CAM. Сегодня стучат хозяевам почти все проги, а крайним можешь оказаться и ты, так что... как то так.:no:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Rinats сказал:

Обновленная програ больше года стучала правооболадателю о пиратском использовании

В этом случае вина на сисадмине, который не отключил доступ проге (или компам, на которых она установлена) в интернет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рабочим машинам Интернет не нужен.

Если сильно надо, ставится одна простенькая машина на отдел с доступом в Сеть, и заодно сразу видно, кто в Сети "висит" :).

Да и конечный пользователь всегда может отмазаться, ничего не знаю, что поставили, с тем и работал. Подстава, конечно, для руководства.

Изменено пользователем VicktorVR

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Недавно начал осваивать работу в SprutCam, и у меня возникли некоторые вопросы. Нужно сделать деталь из алюминия на фрезерном станке с ЧПУ. Деталь простая, скриншот приложу. Вопросы такие:
1) Когда указываю отверстия для сверления в "Обработка отверстий" он их делает, но не сквозные, наверное потому что нижнюю грань детали принимает за грань стола и глубже не сверлит. При установке заготовки на столе, под нее можно подложить два ровных брусочка одинаковой толщины, чтобы сверло сделало сквозное отверстие, а как это сделать в программе, чтобы она учла расстояние от стола до нижней грани детали?
2) Станок на котором будет делаться деталь не имеет автоматической смены инструмента, а мне нужно сменить инструмент как минимум 1 раз. Можно ли это сделать не сбившись с координаты по оси Z, ведь длины рабочих инструментов разные и вставить в шпиндель можно на разную глубину, на глаз не получится.

3)Правильно ли я понял, что нужно делать сначала черновую обработку с припуском, а после доводить этот припуск до 0 с помощью чистовой обработки? Каков допуск у черновой обработки? Если нужна точность до десятых, черновой обработки будет достаточно?

 

---

При обработке отверстий почему-то возникает ошибка "Контакт с моделью на ускоренной подаче" . Может я что-то не так настроил? 

 

Снимок222.PNG

Снимок333.PNG

Снимок444.PNG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу контакта с моделью на высокой подаче. В настройках обработки отверстий, в графе "Стратегия" поставил галочку напротив "Использовать систему координат отверстий" и ошибка контакта с моделью на высокой подаче пропала.

Изменено пользователем newvovi4

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, newvovi4 сказал:

1) Когда указываю отверстия для сверления в "Обработка отверстий" он их делает, но не сквозные, наверное потому что нижнюю грань детали принимает за грань стола и глубже не сверлит.

Добрый день. да, скорее всего так и есть. Можно приподнять деталь в настройках "установа" на величину подкладки,

Скрытый текст

5bb322f6b51d2_Z20.thumb.PNG.e5d4796d12b703951fb5044b5ba7db42.PNG

 

а в свойствах отверстия можно либо поменять нижний уровень отверстия(задать глубину), либо включить учет фасонной части

Скрытый текст

5bb322391b24e_2018-10-0210_38_11.thumb.png.cfe24956f1668b9235a50d343bf3f578.png

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dantist Спасибо. Для отверстий искал такую функцию как например у черновой послойной "Нижний уровень детали", не нашел такой. Поставил учет фасонной части конца сверла, получилось как надо. Правда вы высота от столешницы станка визуально не показывается, главное не забыть про это)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, newvovi4 сказал:

высота от столешницы станка визуально не показывается

на 3х осевых станках, по идее схема нафиг не нужна.., и даже этот установ можно не задавать.. (главное только учет фасонной части сделать)

(с) "но все меняется, когда приходят они..." 

Скрытый текст

5bb333c387d5a___.thumb.PNG.2c4a1fb043be2502d36b75bf3ebc5152.PNG

 

но с использованием схемы - осуществляется визуальный контроль

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dantist Не совсем понял что за схема. Как не задавая установ можно просверлить с учетом фасонной части детали? Сверло в таком случае наткнется на столешницу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, newvovi4 сказал:

Не совсем понял что за схема

имел ввиду - кинематическую схему станка с ЧПУ (виртуальная схема, в SpruCAM, она должна совпадать с реальным станком)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dantist Если вы имеете 3Д модель станка, то в Спруткаме я не нашел такого как у меня

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 25.09.2018 в 14:50, VicktorVR сказал:

Продолжаю "ворчать" :)

кого-то ты мне напоминаешь, прямо déjà-vu какое-то...

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

В 12 версии так и сделали.

+

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

Скорее всего так сложилось исторически и тянется из версии в версию. Насчет названия, тут вы правы. Со временем перестаешь замечать. Создам "тикет" разработчикам, исправят, но ток в 12 версии

+

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

Но в целом вы правы, в большинстве случаев используется Ноль детали. Создам "тикет" разработчикам, исправят, но опять же ток в 12 версии. Исправить в программе легко, но ведь нужно править это во всех разделах документации, в справке.... а сколько видео роликов и прочих материалов... в общем вроде пустяк, а работы невроворот :) 

+

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

А когда сделаете обновление текущей версии, тогда

+

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

это все переделано в 12 версии...

+

В 26.09.2018 в 12:57, SNick сказал:

А в самой САМ такой возможности пока не будет.

= ТОЧНО - déjà-vu. это ещё с 7-ой версии тянется, лет 8 уж как...

А я то думал что в Спруте больше никто не работает, ан нет - не перевелись ешо на Руси дураки (сам таким был, по неволе...)

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.10.2018 в 15:06, Чингачгук сказал:

 

(сам таким был, по неволе...)

 

 

Нормальные ответы разработчиков на несущественные проблемы. А разработчики NX тебе хоть раз ответили? В том то и дело

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжаю осваивать Спрут(а куда деваться  :) ).

Вопрос, как заставить резец отойти по Х после торцовки в точке, указанной стрелкой, перед ускоренным ходом к следующему "циклу"(по терминологии Спрута)?

CropImage.thumb.png.25f29f6a5d4602c4992c34a2e848bc64.png

В "другом КАМе" достаточно выбрать в выпадающем списке "оптимально от предыдущего", но там "циклы" только отдельными переходами можно задавать, даже если инструмент один и тот же, в Спруте удобней - всю черновую наружку можно в одном переходе сделать и движения(хотя бы примерные) он показывает сразу, без нажатия кнопки расчет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, VicktorVR сказал:

достаточно выбрать в выпадающем списке "оптимально от предыдущего"

попробую подсказать. Как я понял: между "циклами"(рабочими заданиями) в рамках одного перехода - система сама строит ускоренные ходы.

Поэтому если надо делать спец. отводы, то лучше делать копию операции (чтобы сохранились настройки инструмента, режимов итд)

и задавать/выбирать способ отвода/подвода (также из списка можно выбрать: напрямую, из станка (как зашито в схеме станка), либо указывать свои значения.

Можно задавать свои правила подводов/отводов

Допустим: X120; Z5 - использование ";" означает, что будет 2 кадра: сначала по Х, затем по Z. Если не использовать ";" - пойдет сразу по 2м кадрам.

Скрытый текст

5bbc6cb23e5e2_2018-10-0911_45_20.thumb.png.a3591506ec5cffeb9c327ecc145cea3c.png

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! Но тогда теряется изюминка и преимущество Спрута(несколько "раб.заданий" в одном "переходе"), да еще и придется вручную прописывать промежуточные точки, а их еще посчитать бы неплохо, чтобы лишнего станок не ездил(станок большой и медленный).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот еще момент, всю голову сломал - спрут генерит проход на 0,4мм больше по диаметру, хотя вроде нигде никаких припусков под чистовую нет. Если поставить галочку "чистовой ход", то появляется тот самый проход по требуемому размеру...

Показать содержимое  

CropImage1.thumb.png.49f9b92b06c447df42fb5d863cb45565.png

Hide  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, VicktorVR сказал:

спрут генерит проход на 0,4мм больше по диаметру

а радиус при вершине сколько?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

радиус 1.2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Виктор, добрый день

Есть гипотеза, что высота проходов не кратна шагу.

Скрытый текст

5bbd9fe2ab9ad_2018-10-1009_41_58.thumb.png.62dc8a914ca91a8cad6b320c4f3fb440.png

 

я попробовал добавить микрон к размеру, нижний проход добавился, но правда при этом я указывал радиус при вершине M0,

M0.PNG.843c1a1285aaa7d7e4a8011179349fac.PNG

т.е настроечная точка совпадает с точкой контакта

=========

Возможно надо добавлять величину радиуса (в размер выделенный красным) - чтобы сразу подчищал,

но ведь операция все-таки черновая.. похоже заданный размер припуска материала тупо разбивается на кол-во проходом с заданным шагом, и если что осталось - то осталось.

R04.PNG.bcf055d98f759daa6ebdd98ff12e3770.PNG

 

А вот чтобы не оставалось остаточного материала возможно и следует включать: перебег (подчистка ступенек на проходах), и чистовой проход

Изменено пользователем Dantist

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна помощь. Закончилась пробная лицензия спруткама, не успел исправить код отверстий и сохранить готовы код в блокнот. Кто может помочь?

Нужно изменить в режиме или в стратегии отверстий формат УП, с цикла поменять на развернутый. Вывести пост через NCdive. Спасибо!

 

https://dropmefiles.com/ShEVZ

Изменено пользователем newvovi4

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • NickEL1000
      прежде чем открывать проект должен быть запущен SolidWorks
    • HotSummer
      Примеры отпечатанных изделий, какими материалами будете пользоваться ?
    • CADIS
      Модальный анализ частотной характеристики используется для определения реакции конструкции на гармоническое (синусоидальное) возбуждение, где все силы на каждой частоте воздействия известны и определены в частотном диапазоне. Ответ на гармоническое возбуждение состоит из комплексных чисел и определяется как величина и фаза, или как реальные и мнимые компоненты.   Сначала будет выполнен модальный анализ для определения собственных форм и частот конструкции. Используя опцию рестарта в NX Nastran, которая позволяет перезапускать анализ, мы будем выполнять анализ частотной характеристики модальным методом без повторного извлечения собственных форм. Целью данного примера является определение отклика конструкции на нагрузку единичной амплитуды в диапазоне частот до 600 Гц. Этот диапазон частот был выбран на основе предварительного анализа собственных форм и частот и содержит первые три моды конструкции. Будем считать, что критическое демпфирование системы составляет 10%. Для этого примера мы будем использовать уже созданную модель кронштейна.   Процесс анализа включает в себя: Использование рестарта с предыдущего анализа в NX Nastran для повышения эффективности решения. Создание функций для определения амплитуды гармонической нагрузки и создание таблицы модального демпфирования. Анализ модели с использованием решателя NX Nastran. Обработка результатов с использованием возможностей построения графиков.
        Импорт нейтрального файла Импорт нейтрального файла FEMAP, содержащего узлы, элементы, свойства и материалы: File, New. File, Import, Femap Neutral. В диалоговом окне импорта нейтральных файлов Read Model from FEMAP Neutral перейдите в директорию установки FEMAP в папку Examples/Dynamics и выберите файл «hinge.neu».
       
      Создание закреплений
        В этом примере модель должна быть закреплена. Создание набора закреплений и применение фиксированных узловых ограничений: Model, Constraint, Nodal. Поскольку в модели не существует наборов закреплений, FEMAP предложит создать их.
      В диалоговом окне «New Constraint Set» в поле Title введите название набора закреплений «Hole Fixed». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» выберите узлы вокруг края отверстия, либо по одному узлу за раз, либо с помощью альтернативных методов выбора, описанных в предыдущих примерах, таких как выбор с помощью круговой области.
       
        Нажмите ОК.
      В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку «Fixed», затем нажмите ОК.
      В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» нажмите кнопку Cancel. Запуск анализа собственных форм и частот Извлечение собственных форм и частот позволит NX Nastran автоматически выбирать частоты (критические точки) для дальнейшего определения частотной характеристики изделия. Мы также воспользуемся возможностью рестарта анализа для использования результатов модального анализа в анализе частотной характеристики кронштейна.   Создайте модальный анализ и включите опцию рестарта анализа с помощью диспетчера FEMAP Analysis Set Manager: Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку «New». В диалоговом окне Analysis Set в поле Title введите название анализа «Normal Modes Analysis». В выпадающем списке меню Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran».
      В выпадающем списке меню Analysis Type выберите тип анализа «2..Normal Modes/Eigenvalue».
       
        Нажмите кнопку «Next». В диалоговом окне NASTRAN Executive and Solution Options в секции Restart Control активируйте опцию рестарта «Save Databases for Restart».
        Нажмите ОК.
      В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze. Создание единичной нагрузки для анализа частотной характеристики Единичная нагрузка должна быть создана, чтобы оставаться постоянной во всем диапазоне частот. Функция будет использоваться для представления нагрузки в частотном диапазоне и задания направления для экстраполирования возбуждения на большие частоты.   Создание функции единичной нагрузки: Model, Function. В диалоговом окне Function Definition в поле Title введите название «Load Value vs. Frequency». В выпадающем списке меню Type выберите «3..vs. Frequency». Активируйте режим Single Value. Введите эти значения в соответствующие поля:
      X = 0, Y = 1. Нажмите кнопку Add.
      X = 3000, Y = 1. Нажмите кнопку Add. Нажмите ОК. Затем нажмите Cancel.
        Приложите нагрузку к узлу кронштейна: Model, Load, Nodal. Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их:
      В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок «Unit Load». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» выберите узел 44 в правом нижнем углу конструкции.
       
        Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Loads on Nodes выберите задание силы «Force». Введите значение «1.0» в поле FZ. Выберите «1..Load Value vs. Frequency» из выпадающего списка функциональных зависимостей «Time/Freq Dependence». Нажмите ОК.
      В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» нажмите Cancel.
        Синусоидальная нагрузка единичной амплитуды для анализа частотной характеристики создана.

        Определение модального демпфирования
        Для задания модального демпфирования системы должна быть создана простая функция. Тип создаваемой функции зависит от задаваемого типа демпфирования: 1. Если известен коэффициент конструкционного демпфирования (G), то используется функция «6..Structural Damping vs. Freq». 2. Если критический коэффициент демпфирования известен, то используется функция «7..Critical Damping vs. Freq». 3. Если известен коэффициент добротности (Q), то выберите функцию «8..Q Damping vs. Frequency».   В нашем случае задан коэффициент критического демпфирования 10% на всем диапазоне частот. Поэтому будем использовать функцию типа «7..Critical Damping vs. Freq».   Создайте функцию для задания требуемого критического демпфирования системы: Model, Function. В диалоговом окне Function Definition в поле Title введите название функции «Damping Function». Из выпадающего списка меню Type выберите тип функции «7..Critical Damping vs. Freq». Активируйте режим Single Value. Введите эти значения в соответствующие поля:
      X = 0, Y = 0.1
      Нажмите кнопку Add.
      X = 3000, Y = 0.1
      Нажмите кнопку Add. Нажмите ОК, а затем нажмите Cancel. ТЕПЕРЬ МОДЕЛЬ ГОТОВА К АНАЛИЗУ!
        Запуск модального анализа частотной характеристики Определение частот решения Частоты решения можно определить двумя способами. Одним из способов является создание функции, которая постепенно повышает частоту с определенным шагом в заданном диапазоне частот. Если Вы не извлекали собственные формы в предыдущем анализе, этот способ позволяет создать таблицу частот для возбуждения конструкции. Недостатком этого метода является то, что он даст вам большое количество точек решения в целом, а не концентрирует результаты вокруг собственных частот, где ответ конструкции должен быть наибольшим.   Поскольку мы запустили анализ собственных форм и частот, и NX NASTRAN имеет возможность перезапуска анализа, которую мы настроили ранее, мы можем использовать другой и более эффективный метод для создания таблицы частот. Используя известные результаты анализа собственных форм, которые мы запускали ранее, FEMAP может создать гораздо более точную таблицу частот для модального анализа частотной характеристики конструкции. Таблица частот, наряду с другими параметрами, будет задана в настройках гармонического анализа.   Создайте модальный анализ частотной характеристики и укажите рестарт анализа с помощью настроек анализа FEMAP. В настройках анализа будет создана модальная таблица частот Modal Frequency Table, основанная на первых трех собственных формах колебаний кронштейна.   Этот график показывает три пика, по одному на каждую из первых трех собственных форм. Значение Y является произвольным на этом графике, но значения X – это отличный способ визуализировать, в каком частотном диапазоне происходят максимальные возбуждения конструкции. Кроме того, ширина основания каждого пика представляет собой ширину резонанса на каждой собственной частоте (среднее время жизни резонанса).  
        Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку New. В диалоговом окне Analysis Set в поле Title введите название анализа «Modal Frequency Response Analysis». Из выпадающего списка меню Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran».
      Из выпадающего списка меню Analysis Type выбери тип анализа «4..Frequency/Harmonic Response». Нажмите кнопку Next. В диалоговом окне NASTRAN Executive and Solution Options в секции Restart Control активируйте опцию рестарта «Restart Previous Analysis». Нажмите кнопку поиска файла (кнопка «...») и задайте путь к файлу рестарта *.MASTER, который был создан во время выполнения модального анализа. Помните, что он должен находиться в том же каталоге, что и файл результатов анализа собственных форм и частот.
      Затем нажмите Open (Открыть).
       
        Нажимайте кнопку Next пока не доберетесь до диалогового окна NASTRAN Modal Analysis. В диалоговом окне NASTRAN Modal Analysis в секции Solution Type включите модальный метод решения «Modal». Нажмите кнопку Next. В диалоговом окне NASTRAN Dynamic Analysis, в секции Equivalent Viscous Damping, из выпадающего списка меню Modal Damping Table выберите созданную ранее функцию демпфирования «2..Damping Function». Введите в соответствующие поля следующие значения:
      Highest Freq (Hz) = 1000 Нажмите кнопку «Modal Freq…». В диалоговом окне Frequency Table From Modal Results из выпадающего списка First Freq выберите «1..Mode 1, 89.81314 Hz».
      Из выпадающего списка Last Freq выберите «3..Mode 3, 568.1404 Hz». Введите следующие значения в соответствующие поля:
      Number of Points per Existing Mode = 5
      Frequency Band Spread = 10 (%)
        Нажмите ОК. В диалоговом окне NASTRAN Dynamic Analysis убедитесь в том, что в выпадающем списке «Frequencies» появилась таблица частот «3..Modal Frequency Table».
       
        Нажмите ОК. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze.
        Обработка результатов анализа Во многих случаях результаты модального частотного отклика лучше всего просматриваются с использованием возможностей построения графиков. Мы рассмотрим отклик одного узла во всем частотном диапазоне. Для этого примера мы будем использовать нагруженный узел с идентификатором 44.   Создание графика отклика отдельного узла конструкции в заданном диапазоне частот: Tools, Charting (если панель диаграмм Charting уже отображается, то пропустите этот шаг).
       
        Нажмите на иконку Chart Manager на панели диаграмм Charting для создания нового графика. В диалоговом окне Chart Manager нажмите кнопку New Chart.
      Появится диалоговое окно Charting. Это диалоговое окно с вкладками позволяет выбрать несколько параметров для новой диаграммы. В этом примере параметры диаграммы оставляем по умолчанию и нажимаем OK.
      Нажмите кнопку Done во всех диалоговых окнах. Нажмите на иконку Chart Data Series Manager на панели Charting чтобы задать набор данных Data Series для построения графика. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку New Data Series. В диалоговом окне Chart Data Series в поле Type выберите «1..Vector vs. Set». В секции X-Axis Values нажмите кнопку Output Set Value. В секции Data Source снимите флажок активации опции «Use All Output Sets». Введите следующие значения в соответствующих полях:
      Start: «11..Case 1 Freq 80.83183»
      End: «25..Case 1 Freq 624.9545»
      Vector: «4..T3 Translation» В поле Location задайте узел 44. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel.
      В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку Done.
        По заданному набору данных в панели диаграмм Charting будет отображаться новый график. Результирующий график покажет перемещение узла 44 в направлении Z во всем частотном диапазоне.  
      Областью построения графиков можно манипулировать, например использовать логарифмическую шкалу по оси X, Y или обеих осей одновременно. Некоторые результаты вдоль оси Y близки к 0,0 по сравнению с другими, поэтому, график, использующий логарифмическую шкалу для оси Y, может отображать более наглядную картину.   Используйте логарифмическую шкалу для оси Y для отображения перемещений узла 44 по оси Z: Дважды щелкните левой кнопки мыши по графическому полю панели Charting.
      В диалоговом окне Charting перейдите на вкладку Chart Axes. Во вкладке Chart Axes переключитесь на параметры оси «Y Axis». Активируйте опцию «Logarithmic Scale». Нажмите кнопку Done.
       
      На этом модальный анализ частотной характеристики закончен. Пожалуйста сохраните эту модель для использования в последующих уроках.



        Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке   По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10
      www.cad-is.ru
    • Fedor
      Хороший не считает, у него голова есть, он и так ответ знает :)
    • Skinwalker
      В шНобелевский комитет уже направлено заявление о намерениях?
    • Teodolit
      Ребят, такой вопрос) Прописал глобальные переменные и уравнения для сборки. В сборке имеются повторяющиеся детали. Мне нужно изменить одну из них, я нажимаю "Сделать независимым", изменяю деталь и тут начинаентся... Уравнения перестают работать для данной детали --> при попытке изменить размер выдаёт доступен только для чтения --> удаляю размер и прописываю новоё уравнение --> и тут оказывется, что для данной детали сохранились глобальные переменные с таким же названием (на это тоже матюкается), и при этом они имеют своё значение, которое никак не зависит от глобальных переменных в сборке... Подскажите, как связать/заменить глобальные переменные в детали, что бы они были совместимы с переменными сборки? PS: Solidworks 2016
    • GS
      ======== Легендарные советские артисты исполняют одну из самых известных песен группы «Би-2» - Полковнику никто не пишет. d3
    • IgorT
      Для работы с режимом стерео нужно какое-то доп.оборудование? Я сейчас на работе, ТФ смотреть не могу, только дома 
    • Makar32
      И открываешь наверное SolidWorks ?
    • RadN
      Здравствуйте. Это именно то что мне надо, но к сожалению я работаю в Piwermill Pro 10.0 , а там это не работает. Может вы знаете как реализовать это же в Piwermill Pro 10.0 ?