Прототипирование из металла

[Leonid-Z88 74]

 

Чем вам не нравится выше описанный способ?

Тебе уже говорили. Но ты же никого не слушаешь. Ты полностью поглощён собственной суперидеей и докозательством своей правоты во что бы то ни стало.

Нет смысла разговаривать с тем, кто слышит только себя.

Не жди от меня ответов. Ты мне не интересен. Уже давно, по многим темам.

 

Если сказать нечего ,зачем говорить?

[Mikhail 29]

Это не для Леонида, для общего развития вменяемой публики.

Наиболее актуальными материалами для "выращивания" являются жаропрочные сплавы, нержавеющие стали, титан, алюминиевые сплавы. Как известно, они немагнитные. Второе. Если заглянуть в мелкоскоп, желательно в электронный, т. е. , по-нашему,  провести металлографические исследования, то вы увидите тучу мусора на поверхности частиц, полученных механическими методами деструкции. Этот мусор недопустим для ответственных деталей. Третье. Механическими методами частицы получаются чешуйчатыми или иной, не сферической формы. Это значит, что они компактируются плохо, с "дырками", которые потом становятся газовыми включениями (пористостью) в построенной детали. Пористость будет и при сферической форме частиц, но не такая отвратительная. Четвертое. Порошок должен "течь", т. е. перемещаться в системах подачи материала аддитивной машины. Если он не сферический, то время от времени в системе подачи будет возникать "пробка" : частица встала колом, тормознула другую, та - третью и пошло-поехало. Сферичность частиц придает потоку порошка текучесть. Пятое. Порошки всех указанных металлов получают как правили в инертной среде, дабы исключить окисление как при плавлении металла, так и при его распылении. Шестое. Даже при всех этих условиях детали из алюминиевых и титановых сплавов  имеют повышенную пористость, которую нужно убирать специальными методами - HIP (это не для Леонида - Hot Isostatic Pressure), не дешевыми. Седьмое. Даже и при этом прочность построенной детали не будет такой же, как и у детали, полученной из проката или поковки. Законы металлургии, которые нам преподавали в курсе металловедения, с приходом манагеров не отменились. И последнее: стоимость построенной детали значительно выше, чем полученной традиционными технологиями. Тем не менее, это не значит, что все это фигня. Нет. Этим нужно пользоваться тогда, когда это рационально. Или когда иным способом просто невозможно получить деталь, пусть и с пониженными функциональными характеристиками. Нужно точно знать, какие детали мы собираемся выращивать, а "не вообще", как размышляют манагеры. В итоге, понакупили машин (особенно это характерно для университетов), и они стоят, бо не знают к какому месту ее приложить. Но зато красиво стоит. 

Всем удачи,

 М. З.

[Leonid-Z88 74]

Это не для Леонида, для общего развития вменяемой публики.

Наиболее актуальными материалами для "выращивания" являются жаропрочные сплавы, нержавеющие стали, титан, алюминиевые сплавы. Как известно, они немагнитные.

 

Актуальный и возможный для применения – разные вещи.

 

 Второе. Если заглянуть в мелкоскоп, желательно в электронный, т. е. , по-нашему,  провести металлографические исследования, то вы увидите тучу мусора на поверхности частиц, полученных механическими методами деструкции. Этот мусор недопустим для ответственных деталей.

Это тоже не проблема. Установка правда более сложная будет .

Третье. Механическими методами частицы получаются чешуйчатыми или иной, не сферической формы. Это значит, что они компактируются плохо, с "дырками", которые потом становятся газовыми включениями (пористостью) в построенной детали. Пористость будет и при сферической форме частиц, но не такая отвратительная. Четвертое. Порошок должен "течь", т. е. перемещаться в системах подачи материала аддитивной машины. Если он не сферический, то время от времени в системе подачи будет возникать "пробка" : частица встала колом, тормознула другую, та - третью и пошло-поехало. Сферичность частиц придает потоку порошка текучесть. Пятое. Порошки всех указанных металлов получают как правили в инертной среде, дабы исключить окисление как при плавлении металла, так и при его распылении. Шестое. Даже при всех этих условиях детали из алюминиевых и титановых сплавов  имеют повышенную пористость, которую нужно убирать специальными методами - HIP (это не для Леонида - Hot Isostatic Pressure), не дешевыми. Седьмое. Даже и при этом прочность построенной детали не будет такой же, как и у детали, полученной из проката или поковки. Законы металлургии, которые нам преподавали в курсе металловедения, с приходом манагеров не отменились. И последнее: стоимость построенной детали значительно выше, чем полученной традиционными технологиями. Тем не менее, это не значит, что все это фигня. Нет. Этим нужно пользоваться тогда, когда это рационально. Или когда иным способом просто невозможно получить деталь, пусть и с пониженными функциональными характеристиками. Нужно точно знать, какие детали мы собираемся выращивать, а "не вообще", как размышляют манагеры. В итоге, понакупили машин (особенно это характерно для университетов), и они стоят, бо не знают к какому месту ее приложить. Но зато красиво стоит. 

 

Это уже вопросы к технологии печати.

Тема более интересная, чем порошок делать.

Спасибо за ответ.

Мне больше информация нужна(по 3D печати), нежели защита «моего» метода получения порошка.

[Mikhail 29]

Господи, Леонид,

Какая вам еще информация нужна, если весь мир этим занимается почти 30 лет и публикаций тысячи! Читайте, учитесь... А уж потом изобретайте.

[Leonid-Z88 74]

Более интересно расщеплять металл на атомы и потом их выкладывать.

 

Создавать плазму и  с ней работать. Выкладывать на магнитном столе или полупроводниковой подложке.

Большие возможностей по формированию нужного ближнего и дальнего порядка.

Господи, Леонид,

Какая вам еще информация нужна, если весь мир этим занимается почти 30 лет и публикаций тысячи! Читайте, учитесь... А уж потом изобретайте.

Каждый день этим занимаюсь.

[Leonid-Z88 74]

Есть что-нибудь почитать?(по станкам 3D печати)

Информации в интернете очень мало.

[IBV 112]

Каждый день этим занимаюсь.

Ну и как получается? Есть что-нибудь работающее, внедрённое в реальное производство?

[Leonid-Z88 74]

 

Каждый день этим занимаюсь.

Ну и как получается? Есть что-нибудь работающее, внедрённое в реальное производство?

 

Работаю над этим вопросом.

[IBV 112]

Ну тогда может пора прекратить надувать щёки и говорить вещи о которых сам ничего не знаешь?

[Leonid-Z88 74]

Ну тогда может пора прекратить надувать щёки и говорить вещи о которых сам ничего не знаешь?

Я их надувал?

Я лишь пытаюсь получить нужную информацию от нужных людей.

Разве я где-то говорил что разбираюсь в вопросе?

Я лишь делаю предположения ,которые оценивают знающие люди и если  где-то ошибаюсь буду рад если меня поправят.

[Mikhail 29]

Нет, это невозможно!

Человеку дали ссылку на журнал, на статью, говорят о ты-ся-чах ! публикаций в и-нете, а он все: дайте чё-нить почитать про 3D-печать! Потрясающая лень! Похоже, Лёня, ты из тех, кто предпочитает разговорный жанр в познании мира. Далеко пойдешь, это типичная черта современных начальников: книжек научных не считают, а призывают какого-нибудь профессора, мог, ну-ка расскажи-ка мне, как там синхрофазотрон работает. А, вот теперь понятно. И пошел в Министерство блистать там  своей эрудицией.

[Leonid-Z88 74]

Нет, это невозможно!

Человеку дали ссылку на журнал, на статью, говорят о ты-ся-чах ! публикаций в и-нете, а он все: дайте чё-нить почитать про 3D-печать! Потрясающая лень! Похоже, Лёня, ты из тех, кто предпочитает разговорный жанр в познании мира. Далеко пойдешь, это типичная черта современных начальников: книжек научных не считают, а призывают какого-нибудь профессора, мог, ну-ка расскажи-ка мне, как там синхрофазотрон работает. А, вот теперь понятно. И пошел в Министерство блистать там  своей эрудицией.

Мне не журнал или статья нужны,я их сам могу найти.

Мне нужна книга,с нормальным описанием машины.

Вы говорили что у вас станки стоят.Должно быть руководство,с описанием.Его я и хочу от вас получить.Желательно с чертежами.

 

Это возможно?

[IBV 112]

Это возможно?

Нет, это невозможно!

   

[Booster 103]

Показывали по научному каналу, что с помощью атомного сканирующего микросокпа научились манипулировать объектами размером с ангстрем и даже атом. Таким образом можно получать любые структуры на атомном уровне. Правда пока скорость такова, что лист бумаги (толщина 0.1мм) будет выкладываться из атомов около 70 лет. Вот когда такой для пресс-форм изготовят тогда заживем. 8-)) Уточнил в интернете микроскоп сканирующий атомно-силовой.

[Leonid-Z88 74]

Ладно -я понял Михаила.

Думаю дальнейшая беседа смысла не имеет.

[Mikhail 29]

Чертежи машины....

Остап Бендер в таких случаях отвечал вопросом насчет ключей от квартиры и дохлого осла ушей.  

[4arlik 79]

 

 

Чем вам шлифовка не нравится?Алмазный абразив  шлифует металл.Вся эта пыли проходит через магнит,алмаз летит дальше,металл остается.

Сферическую пыль можно получить использовав спец. геометрию круга.

 

Не понял, как формой круга получить сферическую форму частиц?

Это каждую частицу надо будет шлифануть по контуру штоль?

[Leonid-Z88 74]

 

Не понял, как формой круга получить сферическую форму частиц?

 

Это каждую частицу надо будет шлифануть по контуру штоль?

 

 

Я предполагал сделать что-то вроде вальцевого станка(как на мельницах).

[Лилия 0]

Здравствуйте!необходимо изготовить циллиндрические образцы из металлических порошков.

 

E-mail: lagalimova@yandex.ru

тел.:+7(347)246-35-21 доб.107 - Лилия Галимова

[Bully 1 098]

Лиля, не циЛЛиндр, а циЛиндр