Перейти к публикации

Литье лицевых панелей


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте товарищи! Занимаемся разработкой военных мониторов, корпус полностью алюминиевый (лицевая панель, кожух). Недавно занимались (пытались) литьем комбинированной лицевой панели (армированной, т.е. в пластике металлическая пластина с резьбовыми отверстиями для крепления к кожуху). Литье вручную в металлическую форму. Материал: полиуретан UrePlast 65 и 84. После испытаний в термокамере -40..+55 лицевую панель очень сильно ведет из-за разного линейного расширения металла и полиуретана, что не допускается для наших мониторов.

Скажите, может есть какое решение? или материал использовать другой? или все таки не заниматься ерундой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Убрать пластину и использовать вместо нее закладные гайки. Так можно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Убрать пластину и использовать вместо нее закладные гайки. Так можно?

Как вариант, но только если сам пластик будет вести себя устойчиво от -40...до +55
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет температуры - наверное придется поменять материал... Вот из "ваших" же материалов можно выбрать UrePlast-84HHR, который (по даташиту) держит 170С. Вы почему выбрали 65 и просто 84? "Литье в ручную" это же RIM технология получается? Там есть и другие материалы. Кстати - красить собираетесь или нужный цвет получать в массе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет температуры - наверное придется поменять материал... Вот из "ваших" же материалов можно выбрать UrePlast-84HHR, который (по даташиту) держит 170С. Вы почему выбрали 65 и просто 84? "Литье в ручную" это же RIM технология получается? Там есть и другие материалы. Кстати - красить собираетесь или нужный цвет получать в массе?

Выбирали материал с учетом цены, не сильно дорогой. Я и спрашиваю, может посоветуете другой материал, кто сталкивался с такого рода проблемой? Изначально предполагалось получать нужный цвет в массе.

Линейное расширение металлической пластины около 2 мм

Линейное расширение пластиковой панели около 0,8 мм

Вот и идет чуть ли не разрыв панели при высоких температурах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Литье в ручную" это же RIM технология получается?

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением.

По сабжу - если тираж позволяет, то м.б. имеет смысл перейти а литье на ТПА и конструкционные пластики с закладными гайками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лицевую панель очень сильно ведет из-за разного линейного расширения металла и полиуретана

Так пробовали попросить у поставщика такой же материал, только с перламутровыми пуговицами другим коэффициентом расширения, как у Вашего металла? У них базы есть, пусть подберут что-нибудь)

Либо развязка от термических напряжений делается конструктивно, что-то вроде термошвов в домах, термокомпенсаторов в трубах, или просто статически определимой схемы крепления. Но чтобы конструктив смотреть, картинки нужны. А коль скоро мониторы военные, Вы их не покажете)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением

А где ТС написал что он лил без давления??? Написано "Литье вручную в металлическую форму"... Вот я и предположил.

Изначально предполагалось получать нужный цвет в массе.

А как насчет стойкости у ультрафиолету? Мы вот с кем ни разговариваем - нам никто гарантий дать не может :) Наши внутренние испытания показывают, что цвет не держится :( Возможно наши партнеры используют не те красители...

Линейное расширение металлической пластины около 2 мм

Линейное расширение пластиковой панели около 0,8 мм

Это при каких габаритах?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением.

По сабжу - если тираж позволяет, то м.б. имеет смысл перейти а литье на ТПА и конструкционные пластики с закладными гайками.

Не ТПА и не RIM.

Брали двухкомпонентный полиуретан, смешивали в стаканчиках и быстро выливали в форму

post-37678-1375962918_thumb.jpg

и закрывали крышкой

post-37678-1375962966_thumb.jpg

и быстро скручивали равномерно болтами

post-37678-1375962983_thumb.jpg

Либо развязка от термических напряжений делается конструктивно, что-то вроде термошвов в домах, термокомпенсаторов в трубах, или просто статически определимой схемы крепления. Но чтобы конструктив смотреть, картинки нужны. А коль скоро мониторы военные, Вы их не покажете)

А тут секрета никакого то и нет

post-37678-1375963279_thumb.jpg

post-37678-1375963295_thumb.jpg

post-37678-1375963322_thumb.jpg

Грубо говоря металлическая пластина "прорезиненная" пластиком.

А где ТС написал что он лил без давления??? Написано "Литье вручную в металлическую форму"... Вот я и предположил.

А как насчет стойкости у ультрафиолету? Мы вот с кем ни разговариваем - нам никто гарантий дать не может :) Наши внутренние испытания показывают, что цвет не держится :( Возможно наши партнеры используют не те красители...

Это при каких габаритах?

Примерно 15' дюймовый матрицы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так какого рода решения Вы ожидаете?

Два склееных бруска с разными коэффицентами расширения будут гнуться при нагреве.

Чтобы не гнулись надо либо сделать коэффициенты одинаковыми, либо расклеить бруски. Не удается представить принципально отличающийся третий вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так какого рода решения Вы ожидаете?

Два склееных бруска с разными коэффицентами расширения будут гнуться при нагреве.

Чтобы не гнулись надо либо сделать коэффициенты одинаковыми, либо расклеить бруски. Не удается представить принципально отличающийся третий вариант.

Да я это все понимаю, этим занимались до меня, а ко мне перешло по наследству))))

Так может кто лил что-то подобное, и подобрал "пластик" определенного типа... Вот и спрашиваю!

Ну а то что нужно менять конструкцию, это и так понятно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а то что нужно менять конструкцию, это и так понятно...

Так просто закладные гайки поставить? Переделки - минимальные.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так может кто лил что-то подобное, и подобрал "пластик" определенного типа...

Ко всем Вашим критериям выбора пластика, какие бы они ни были, добавляется всего одна характеристика - коэффициент теплового расширения.

Берите каталог и выбирайте. Или продавцов напрягите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так просто закладные гайки поставить? Переделки - минимальные.

Согласен! Нужно в этом направлении поработать! Спасибо!

Ко всем Вашим критериям выбора пластика, какие бы они ни были, добавляется всего одна характеристика - коэффициент теплового расширения.

Берите каталог и выбирайте. Или продавцов напрягите.

То бишь, подобрать равный линейный коэффициент теплового расширения это реально... Только вопрос станет в цене и жесткости самого материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы вояк то спросили они согласны на такое...

У нас они не очень то разрешают пластмассовые материалы особенно если нет отечественных производителей. Даже хуже, не допускают замены литья на мех.обработку )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы вояк то спросили они согласны на такое...

У нас они не очень то разрешают пластмассовые материалы особенно если нет отечественных производителей. Даже хуже, не допускают замены литья на мех.обработку )))

Если такие панели пройдут все испытания, ПЗ пропустят!

У нас литье очень мало используется - дорого похоже... в основном мех. обработка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как у вас вообще PU материалы проходят приемку - по условиям горючести, дымовыделения (FST)? - если это военные приборы

Можно попробовать закладные резьбовые вставки вставлять из Торлона, Ультема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как у вас вообще PU материалы проходят приемку - по условиям горючести, дымовыделения (FST)? - если это военные приборы

У нас только вибрация, термо, влага и прогон во включенном состоянии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы перечислили испытания.... А есть еще требования, которым Ваше изделие должно соответствовать и без испытаний - как, например, дымовыделение, как написали выше.... Т.е. материал должны соответствовать этим требованиям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы перечислили испытания.... А есть еще требования, которым Ваше изделие должно соответствовать и без испытаний - как, например, дымовыделение, как написали выше.... Т.е. материал должны соответствовать этим требованиям.

Возможно, я этих требований не знаю. Мне поручили выше - я и занимаюсь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...