Электроэрозия проволочная

[rw666 74]

Добрый день!

Может кто подскажет.

Мне нужнео сделать следующее.

Имеется 2 окна в матрице.

Нужно выдать соотвественно 4 прохода (по 2 на каждое окно, черновой и чистовой).

Но станок не понимает оффсет заданный параметром.

Нужно явное смещение траектории.

Как задавать величину коррекции для 2-х проходов траектории?

Для одной понятно, с помощью функции припуск.

Можно конечно создать еще один контур и в нем применить другой припуск.

Но может есть еще какой-то способ?

[lisa_cnc 0]

Здравствуй. А можешь мне прогу свою скинуть. Я посмотрю в чем причина

[rw666 74]

Попробую корректней задать вопрос на примере из Esprite.

Как сделать также в FeatureCAM?

[lisa_cnc 0]

Да я понял вопрос. Корректора я ввожу у себя с помощью D кодов. Например, черновой, первый проход D1=0.125 Дальше, второй проход D2=0.085 и т.д. Вот пример программы кстати:

::(name:EC8-249-057 date:26-06-2013)

::MADE BY IVANOV D.K.

N1 D1=0.150

N2 D2=0.075

N3 G21G90G92 X0 Y0 U0 V0

N4 S1650 D1

N5 M00

N6 G00 X0. Y0. U0 V0

N7 M00

N8 G01 G42 X8.75

N9 G02 X8.743 Y-0.341 I-8.75 J0.

N10 G01 X8.888 Y-0.462

N11 G02 X8.51 Y-2.606 I-8.888 J0.462

N12 G01 X8.333 Y-2.67

N13 G02 X8.1 Y-3.311 I-8.333 J2.67

N14 G01 X8.194 Y-3.474

N15 G02 X7.106 Y-5.359 I-8.194 J3.474

N16 G01 X6.917

N17 G02 X6.479 Y-5.881 I-6.917 J5.359

N18 G01 X6.512 Y-6.067

N19 G02 X4.844 Y-7.466 I-6.512 J6.067

N20 G01 X4.667 Y-7.402

N21 G02 X4.077 Y-7.742 I-4.667 J7.402

N22 G01 X4.044 Y-7.928

N23 G02 X1.999 Y-8.673 I-4.044 J7.928

N24 G01 X1.854 Y-8.551

N25 G02 X1.183 Y-8.67 I-1.854 J8.551

N26 G01 X1.088 Y-8.833

N27 G02 X-1.088 I-1.088 J8.833

N28 G01 X-1.183 Y-8.67

N29 G02 X-1.854 Y-8.551 I1.183 J8.67

N30 G01 X-1.999 Y-8.673

N31 G02 X-4.044 Y-7.928 I1.999 J8.673

N32 G01 X-4.077 Y-7.742

N33 G02 X-4.667 Y-7.402 I4.077 J7.742

N34 G01 X-4.844 Y-7.466

N35 G02 X-6.512 Y-6.067 I4.844 J7.466

N36 G01 X-6.479 Y-5.881

N37 G02 X-6.917 Y-5.359 I6.479 J5.881

N38 G01 X-7.106

N39 G02 X-8.194 Y-3.474 I7.106 J5.359

N40 G01 X-8.1 Y-3.311

N41 G02 X-8.333 Y-2.67 I8.1 J3.311

N42 G01 X-8.51 Y-2.606

N43 G02 X-8.888 Y-0.462 I8.51 J2.606

N44 G01 X-8.743 Y-0.341

N45 G02 Y0.341 I8.743 J0.341

N46 G01 X-8.888 Y0.462

N47 G02 X-8.51 Y2.606 I8.888 J-0.462

N48 G01 X-8.333 Y2.67

N49 G02 X-8.1 Y3.311 I8.333 J-2.67

N50 G01 X-8.194 Y3.474

N51 G02 X-7.106 Y5.359 I8.194 J-3.474

N52 G01 X-6.917

N53 G02 X-6.479 Y5.881 I6.917 J-5.359

N54 G01 X-6.512 Y6.067

N55 G02 X-4.844 Y7.466 I6.512 J-6.067

N56 G01 X-4.667 Y7.402

N57 G02 X-4.077 Y7.742 I4.667 J-7.402

N58 G01 X-4.044 Y7.928

N59 G02 X-1.999 Y8.673 I4.044 J-7.928

N60 G01 X-1.854 Y8.551

N61 G02 X-1.183 Y8.67 I1.854 J-8.551

N62 G01 X-1.088 Y8.833

N63 G02 X1.088 I1.088 J-8.833

N64 G01 X1.183 Y8.67

N65 G02 X1.854 Y8.551 I-1.183 J-8.67

N66 G01 X1.999 Y8.673

N67 G02 X4.044 Y7.928 I-1.999 J-8.673

N68 G01 X4.077 Y7.742

N69 G02 X4.667 Y7.402 I-4.077 J-7.742

N70 G01 X4.844 Y7.466

N71 G02 X6.512 Y6.067 I-4.844 J-7.466

N72 G01 X6.479 Y5.881

N73 G02 X6.917 Y5.359 I-6.479 J-5.881

N74 G01 X7.106

N75 G02 X8.194 Y3.474 I-7.106 J-5.359

N76 G01 X8.1 Y3.311

N77 G02 X8.333 Y2.67 I-8.1 J-3.311

N78 G01 X8.51 Y2.606

N79 G02 X8.888 Y0.462 I-8.51 J-2.606

N80 G01 X8.743 Y0.341

N81 G02 X8.75 Y0. I-8.743 J-0.341

N82 X8.743 Y-0.341 I-8.75 J0.

N83 G01 X8.789 Y-0.379

N84 G40 X0. Y0.

N85 M00

N86 G00Y2.5

N87 M00

N88 S1651 D2

N89 G01 G42 X6.25

N90 G02 X8.75 Y0. I0. J-2.5

N91 X8.743 Y-0.341 I-8.75 J0.

N92 G01 X8.888 Y-0.462

N93 G02 X8.51 Y-2.606 I-8.888 J0.462

N94 G01 X8.333 Y-2.67

N95 G02 X8.1 Y-3.311 I-8.333 J2.67

N96 G01 X8.194 Y-3.474

N97 G02 X7.106 Y-5.359 I-8.194 J3.474

N98 G01 X6.917

N99 G02 X6.479 Y-5.881 I-6.917 J5.359

N100 G01 X6.512 Y-6.067

N101 G02 X4.844 Y-7.466 I-6.512 J6.067

N102 G01 X4.667 Y-7.402

N103 G02 X4.077 Y-7.742 I-4.667 J7.402

N104 G01 X4.044 Y-7.928

N105 G02 X1.999 Y-8.673 I-4.044 J7.928

N106 G01 X1.854 Y-8.551

N107 G02 X1.183 Y-8.67 I-1.854 J8.551

N108 G01 X1.088 Y-8.833

N109 G02 X-1.088 I-1.088 J8.833

N110 G01 X-1.183 Y-8.67

N111 G02 X-1.854 Y-8.551 I1.183 J8.67

N112 G01 X-1.999 Y-8.673

N113 G02 X-4.044 Y-7.928 I1.999 J8.673

N114 G01 X-4.077 Y-7.742

N115 G02 X-4.667 Y-7.402 I4.077 J7.742

N116 G01 X-4.844 Y-7.466

N117 G02 X-6.512 Y-6.067 I4.844 J7.466

N118 G01 X-6.479 Y-5.881

N119 G02 X-6.917 Y-5.359 I6.479 J5.881

N120 G01 X-7.106

N121 G02 X-8.194 Y-3.474 I7.106 J5.359

N122 G01 X-8.1 Y-3.311

N123 G02 X-8.333 Y-2.67 I8.1 J3.311

N124 G01 X-8.51 Y-2.606

N125 G02 X-8.888 Y-0.462 I8.51 J2.606

N126 G01 X-8.743 Y-0.341

N127 G02 Y0.341 I8.743 J0.341

N128 G01 X-8.888 Y0.462

N129 G02 X-8.51 Y2.606 I8.888 J-0.462

N130 G01 X-8.333 Y2.67

N131 G02 X-8.1 Y3.311 I8.333 J-2.67

N132 G01 X-8.194 Y3.474

N133 G02 X-7.106 Y5.359 I8.194 J-3.474

N134 G01 X-6.917

N135 G02 X-6.479 Y5.881 I6.917 J-5.359

N136 G01 X-6.512 Y6.067

N137 G02 X-4.844 Y7.466 I6.512 J-6.067

N138 G01 X-4.667 Y7.402

N139 G02 X-4.077 Y7.742 I4.667 J-7.402

N140 G01 X-4.044 Y7.928

N141 G02 X-1.999 Y8.673 I4.044 J-7.928

N142 G01 X-1.854 Y8.551

N143 G02 X-1.183 Y8.67 I1.854 J-8.551

N144 G01 X-1.088 Y8.833

N145 G02 X1.088 I1.088 J-8.833

N146 G01 X1.183 Y8.67

N147 G02 X1.854 Y8.551 I-1.183 J-8.67

N148 G01 X1.999 Y8.673

N149 G02 X4.044 Y7.928 I-1.999 J-8.673

N150 G01 X4.077 Y7.742

N151 G02 X4.667 Y7.402 I-4.077 J-7.742

N152 G01 X4.844 Y7.466

N153 G02 X6.512 Y6.067 I-4.844 J-7.466

N154 G01 X6.479 Y5.881

N155 G02 X6.917 Y5.359 I-6.479 J-5.881

N156 G01 X7.106

N157 G02 X8.194 Y3.474 I-7.106 J-5.359

N158 G01 X8.1 Y3.311

N159 G02 X8.333 Y2.67 I-8.1 J-3.311

N160 G01 X8.51 Y2.606

N161 G02 X8.888 Y0.462 I-8.51 J-2.606

N162 G01 X8.743 Y0.341

N163 G02 X8.75 Y0. I-8.743 J-0.341

N164 X6.25 Y-2.5 I-2.5 J0.

N165 G01 G40 X0.

N166 M02

%

Изменено 30 июля 2013 пользователем lisa_cnc

[cncmtpr0g 24]

Да я понял вопрос.

Нет, Вы не поняли вопрос...

Тип Смещения

Выберите, будут ли обработаны смещения в программе или на станке. Теоретически, конечная деталь будет одинаковой независимо от выбранной опции, но выводимая УП различна.

G41\G42

Эта опция самый общий выбор. Смещения обрабатываются в станке NC. Необходимо вывести коды G41, G42 и G40 для всего резания, используя значения смещения, определенные для каждого первичного и участка резания (определенный во вкладке Контур). Станок активизирует компенсацию при использовании одной из следующих команд - Компенсация ВЫКЛ, Компенсация СЛЕВА или Компенсация СПРАВА.

Программное (G40)

ESPRIT изменяет фактические команды G01, G02 и G03, чтобы достигнуть расчетных значений смещения для каждого резания. Траектория проволоки смещается, изменяя X, Y местоположение траектории и код вывода центра инструмента, используя команду G40.

Черновая - G40

Траектория проволоки смещается, используя команду G40 только для чернового резания.

Черновая и Чистовая # - G40

Траектория проволоки смещается, используя команду G40 для чернового резания и выбираемого числа чистового резания (от 1 до 8).

Вопрос заключался в том, как в FeatureCAM выполнить смещение проволоки по типу эспритовского "Программное (G40)".

А у Вас в программе две одинаковые траектории.

[rw666 74]

Да, cncmtpr0g прав. Именно это и нужно.

Так как станок туп до безумия и сам корректировать (смещать) УП не может.

Едет по тем координатам, что ему задали в программе.

Кстати, для любителей электроэрозии FeatureCAM и Esprit могу сказать, что модули электроэрозии у них по-моему имеют общие корни с EZ-EDM (из пакета EZ-CAM) от PCAM Solutions. Весьма хороший продукт был свое время.

Не знаю кто у кого слизал.

Но у FeatureCAM даже редактор постпроцессоров общий с EZ-EDM - Xbuild или Ebuild.

В принципе родина всех этих 3-х систем США.

Поэтому похоже, что разработка была одна. Остальные ее купили и сами пошли ее совершенствовать уже независимо.

Но вот на уровне 2000-2003 года они все очень похожи.

Не видел Esprit после 2003 года.

Но вот FeatureCAM 2012 в электроэрозии ни капли не улучшился с 2002 года. Полная стагнация.

[lisa_cnc 0]

Всем добрый день,господа. Не могу понять куда моя тема делась,ну да Бог с ней. У меня вот вопрос такой к вам. Где обычно располагается датчик ионизации воды? Уровень смолы упал до 3,6 K ohm и не поднимается выше. Воду недавно меняли,смолу менял неделю назад,фильтра тоже новые.В чем причина может быть???

[BGMAN 33]

Всем добрый день,господа. Не могу понять куда моя тема делась,ну да Бог с ней. У меня вот вопрос такой к вам. Где обычно располагается датчик ионизации воды? Уровень смолы упал до 3,6 K ohm и не поднимается выше. Воду недавно меняли,смолу менял неделю назад,фильтра тоже новые.В чем причина может быть???

   Там где находится напорной насос ( AGIE станки) .Возмите наждачная бумага 500 и наидите длинна труба с кабель и потом очистите грязь.

[cncmtpr0g 24]

Всем добрый день,господа. Не могу понять куда моя тема делась,ну да Бог с ней. У меня вот вопрос такой к вам. Где обычно располагается датчик ионизации воды? Уровень смолы упал до 3,6 K ohm и не поднимается выше. Воду недавно меняли,смолу менял неделю назад,фильтра тоже новые.В чем причина может быть???

 

Вот Ваша тема: http://cccp3d.ru/topic/60064-provolochnik/

И не надо задавать вопросы про датчики, смолу, фильтры и т.п. в подфоруме FeatureCAM.

[lisa_cnc 0]

Спасибо. Извиняюсь за тупость свою )

[Oledjan 0]

Друзья,помогите пожалуйста!!!У меня китайский проволочно-вырезной станок DK7732,уже 2 года на нем работаю,все нормально впринципе,проблема ниоткуда!!!после того,как запускаю обработку,станок режет часа 2 и потом просто на проволоке пропадает искра,она соответсвенно не режет и стоит на месте,а по программе обработка дальше продолжайте,никаких ошибок и КЗ не выдаёт!!!что это может быть??плиз,хотя бы мысли,буду проверять все версии!!!а забыл добавить,проволока китайская молибденовая диаметром 0.16