Перейти к публикации

Заполнение полостей при обработке тонкостенных деталей


Рекомендованные сообщения

Слышал, что при изготовлении тонкостенных деталей, подверженных вибрациям (например моноколес с тонкими лопатками), применяют метод заполнения соседних секторов специальным сплавом, если не ошибаюсь на основе олова.

Кто подскажет поподробней?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нашел, что используется сплав "Вуда". Только не разобрался насколько сложна технология заливки... И интересно еще, возможно ли применять какие-нибудь полимеры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот

Есть еще сплав Розе, температура плавления 94 град. Сплав Вуда плавится при 68.5 град. Мне кажется, что удобно расплавлять сплав в тигле необходимой формы и погружать туда деталь, после чего всю эту конструкцию медленно охлаждать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема в том, что деталь это труба с очень тонкой стенкой и если заполнять ее полностью во-первых утежелит в разы, во-вторых нужно большое количество материала

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если потом выковыривать из полостей, то полимер затруднительно. Потренеруйтесь с гипсом, монтажной пеной.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема в том, что деталь это труба с очень тонкой стенкой и если заполнять ее полностью во-первых утежелит в разы, во-вторых нужно большое количество материала

если я все правильно понял то, зачем всю заполнять?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сплав вуда - в кастрюльке с водой освобождается

ксилит - размывается в тёплой воде, также как и обычный плавленный сахар

воск - всё хорошо, но слабовата фиксация

замороженная вода - при условии обеспечения отрицательной температуры при обработки и учёта большого расширения при фазовом переходе из воды в лёд

гипс - как говорили выше. размочить в воде и отковырять отвёрткой.

это что касалось заполнения

теперь интереснее - вакуумные вкладыши

сделали выборку, вставили в неё заранее изготовленный вкладыш из, к примеру, спечёного алюминиевого порошка (мной ненавистный Штрай продаёт их), который присасывается всей поверхностью

или любого иного материала (к примеру монолитного алюминия) с сетью вакуумных каналов и уплотняющих элементов <noindex>http://www.shtray.ru/catalog/Vakuumnaja-os...akuumnyi-shnur/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

попробуйте отдать на гидроабразивную резку, особенно хорошо, если на станке стоит пневматический бурильщик

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      когда рг не крутится привод должен быть в состоянии stanby если только реле  servo enable залипвет. а с другой стороны во время работы ошибка тоже возникает. если не мотор то привод виноваты пусть проверяет
    • Guhl
      Не знаю  Я бы индикацию на приводе смотрел по нагрузке.
    • gudstartup
      а где тогда ошибка по этому сигналу станок что с не зажатой головой едет работать или стоит. уж это электроавтоматика в первую очередь проверяет
    • Guhl
      Может не снимается сигнал "включения привода", потому что, например, не срабатывает сигнал "рг зажата"?
    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • Bot
      ModuleWorks объявляет о выпуске своих программных компонентов 2024.04 для цифрового производства. Эта свежая версия ModuleWorks SDK содержит ряд новых функций для эффективного создания траекторий инструмента, от улучшений в 2-осевой обработке до многоосевой чистовой обработки поверхности. Смотреть полностью
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
×
×
  • Создать...