Перейти к публикации

Горение в потоке


Рекомендованные сообщения

Передо мной стоит задача моделирования процесса горения в потоке выхлопных газов газовой турбины. Для этого использую FlowVision 3.08. На первом этапе смоделировал горение в потоке воздуха. Теперь в качестве окислителя необходимо задать параметры потока выхлопных газов (а точнее - его состав), подскажите, пожалуйста, как это сделать. Вещества из стандартного набора базы данных не подходят, а в свойствах можно задавать молярную массу, плотность, вязкость и т.п.

И второй вопрос: как узнать состав продуктов сгорания, используя возможности FlowVision?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я так понимаю, для начала нужно создать свое вещество, чтобы его подключить к расчету.

Берете Базу веществ, копируете ее, создаете в ней свое вещество. В качестве примера используйте текущие вещества из базы и продукты сгорания, которые в ней есть. Там все на текстовых файлах построено, поэтому все просто.

Это раз.

Два. Нужно обратиться в техподдержку с этим вопросом, чтобы правильно задать параметры реакции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, с первым разобрался!

Насчет второго: вроде бы реакции стандартные - окисление топлива (природного газа), т.е. в реакции будут участвовать только углеводороды и кислород. Думаю стандартные настройки FlowVision это "умеют делать". Вопрос в том как узнать состав продуктов сгорания на выходе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну там же вроде концентрации можно компонент смотреть? Или вам конкретный нужен перечень продуктов сгорания?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось бы получить какую-нибудь таблицу (ну или что то вроде этого) с параметрами продуктов сгорания, а точнее - температура, давление, расход, ну и самое необходимое - концентрации составляющих веществ продуктов горения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось бы получить какую-нибудь таблицу (ну или что то вроде этого) с параметрами продуктов сгорания, а точнее - температура, давление, расход, ну и самое необходимое - концентрации составляющих веществ продуктов горения.

Ну температуру и давление вы узнаете, проведя моделирование. А вот химия... Тут всего одна реакция, в результате которой получается виртуальное вещество 'продукты', которое есть смесь продуктов и обедненного кислородом воздуха. Лучше моделировать воздух как смесь азота и кислорода, а в продукты ставить со2 и воду. Так более понятно. Хотите большего - обращайтесь в тп и просите многореакционную химию. Нас таких будет уже минимум двое. Ида, через текущий интерфейс 'химия' можно делать разве что реакции из тутора.

Добавлю полезную ссылку: <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=38585</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С реакциями всё ясно. Как используя возможности FV получить данные по концентрациям составляющих веществ продуктов горения???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И вдогонку к предыдущему вопросу.

При установке диапазона изменения значения коэффициента избытка окислителя (ист. и восст.) в "Глобальный" принимают очень большие значения (от 25 тыс. до 58 тыс.)?

Что это вообще за величины? Привычно видеть коэффициент избытка воздуха 1,05 - 1,2, для газовых турбин 2,8 - 5,8.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С реакциями всё ясно. Как используя возможности FV получить данные по концентрациям составляющих веществ продуктов горения???

в какой постановке?

понятно, если реакция одна, то и продуктов кот наплакал. никакого NO NOx итд.

вариант А - как это видят в FV - топливо+воздух=продукты. продукты при этом - вещество из базы, оно как-то там рассчитано - его свойства представляют собой свойства продуктов, пересчитанные по концентрациям входящих в некий средний выхлоп веществ. каких именно - хз - спросите ТП. Т.е. знаем состав выхлопа, по нему считаем свойства вещества, загоняем в базу. Используем на все случаи жизни.

Но понятно, что соотношение между компонентами получается постоянное - просто либо всего больше, либо всего меньше.

такой подход годится только когда от горения интересен только энерговклад и его влияние на поток.

вариант Б - чуть лучше - воздух представляем как O2, N2, (+H2O, + CO2, +?).

топливо есть топливо. O2+топливо=CO2 + H2O. Соотношение между ними будет постоянным (если не задавать +H2O, + CO2 на входе). Их наличие можно смотреть через массовые доли. То же самое что и вар.А, но мы не доверяем "продуктам", как некой непроверенной виртуальной смеси.

Истинные величины - это величины, полученные в результате горения.

Восстановленные - это величины, полученные при смешивании, но как-будто горения нет.

В общем, см. мануал - там это всё есть.

Почему у вас получаются большие величины - хз - смотрите свой проект. Видимо, дали очень мало топлива. Глобальный в нормальном проекте будет от 0 до много тысяч. (от зоны, где только топливо, до зоны - где его нет совсем.) С этим в моих проектах проблемы не было ни разу.

Сделайте горение из туториала - м.б. станет понятнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
×
×
  • Создать...