Артур 102

Режущий инструмент на нержавейку

Доброго дня коллеги!!! Возникла небольшая проблемка) привезли на завод новые токарные автоматы Hanwa:XP12S,XD12H,XD26H. Начали на них обрабатывать нержавейку 12X18Н10Т, о понеслось...

Инструмент не стоит, стружка накручиваеться, резьба метчиком вообще не нарезаеться (резьба М2) причем инструмент приличной фирмы Sandvik. Режимы подбирали разные. Подбирали пускачи(ребята очень опытные ). Говорят везде в России проблемы на автоматах с данной нержавейкой.

Может кто подскажет более устойчивый инструмент по нержавейке, и вообще кто как боролся с этой напастью! Заранее Огромное спасибо!!!

Share this post


Link to post
Share on other sites


SANDVIK SM KATALOG (1025-2025) SPLAV POLZUEM RABOTAEM NA 304M.316.420-NERGAVKE METCHIKI -RASKATNIKI ILI FREZEROVKA REZB FREZAMI CARMEX,VARGUS-,EROJET PROIZVODSTVO ISRAEL

NAPISCHI KAKIMI TIPO RAZMERAMI PLASTINOK POLZUETEC POMOGU PODOBRAT NUGNIJ VID STRUGKOLOMA

Share this post


Link to post
Share on other sites

SANDVIK SM KATALOG (1025-2025) SPLAV POLZUEM RABOTAEM NA 304M.316.420-NERGAVKE METCHIKI -RASKATNIKI ILI FREZEROVKA REZB FREZAMI CARMEX,VARGUS-,EROJET PROIZVODSTVO ISRAEL

NAPISCHI KAKIMI TIPO RAZMERAMI PLASTINOK POLZUETEC POMOGU PODOBRAT NUGNIJ VID STRUGKOLOMA

У меня впечатление, что наши нержавейки отличаются от заграничных. Именно в плане обработки. Хотя есть марки-заменители, которые лучше обрабатываются.

Но даже если заменить материал, все равно нужно самим приспосабливаться.

Share this post


Link to post
Share on other sites

У меня впечатление, что наши нержавейки отличаются от заграничных. Именно в плане обработки. Хотя есть марки-заменители, которые лучше обрабатываются.

Но даже если заменить материал, все равно нужно самим приспосабливаться.

это не впечатление так и есть... а ты думаешь развал и коррупция не повсеместно? Делают хреново вот и не обрабатывается. Резьбы то только резьбафреза в помощь и то стоять долго не будет лучше вручную потом.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Сплав 1025 Sandvik пихает везде, где только можно. Сплав неплохой, универсальный, но для такого материала он не годится. Тем более на продольниках, где нагрузки, часто, гораздо больше. И вообще, серия инструмента для продольников у Сандвика слабовата, чтобы они там не писали в своих каталогах.

Пооробуйте взять инструмент у специализированных фирм, например Applitec. Я пользовался на продольнике и Сандвиком и Апплитеком. Сандвик на сложных задачах выглядел значительно хуже.

А, что метчики тоже Сандвик? Тогда неудивительно. Меняйте на Walter или DC, либо если позволяет станок фрезеруйте.

А по этой нержавейке ответ один - не соблюдают техпроцесс.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 6   Posted (edited)

Сплав 1025 Sandvik пихает везде, где только можно. Сплав неплохой, универсальный, но для такого материала он не годится. Тем более на продольниках, где нагрузки, часто, гораздо больше. И вообще, серия инструмента для продольников у Сандвика слабовата, чтобы они там не писали в своих каталогах.

Пооробуйте взять инструмент у специализированных фирм, например Applitec. Я пользовался на продольнике и Сандвиком и Апплитеком. Сандвик на сложных задачах выглядел значительно хуже.

А, что метчики тоже Сандвик? Тогда неудивительно. Меняйте на Walter или DC, либо если позволяет станок фрезеруйте.

А по этой нержавейке ответ один - не соблюдают техпроцесс.

Метчики не только Sandvik, пробовали намного лучше фирму YG-1 поставили на второй детали сломал(кстати фирма очень хорошая фрезы на нержавейке отлично себя показали, а метчики на стали отлично стояли, рекомендую мне очень понравилась фирма) Edited by Артур 102

Share this post


Link to post
Share on other sites

SANDVIK SM KATALOG (1025-2025) SPLAV POLZUEM RABOTAEM NA 304M.316.420-NERGAVKE METCHIKI -RASKATNIKI ILI FREZEROVKA REZB FREZAMI CARMEX,VARGUS-,EROJET PROIZVODSTVO ISRAEL

NAPISCHI KAKIMI TIPO RAZMERAMI PLASTINOK POLZUETEC POMOGU PODOBRAT NUGNIJ VID STRUGKOLOMA

Спасибо за помощь!!! Скидываю геометрию пластин:

DCMT070202

MAFR 3 020

CCMT 060204

Примерно вот такие вот пластины используем)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Доброго дня коллеги!!! Возникла небольшая проблемка) привезли на завод новые токарные автоматы Hanwa:XP12S,XD12H,XD26H. Начали на них обрабатывать нержавейку 12X18Н10Т, о понеслось...

Инструмент не стоит, стружка накручиваеться, резьба метчиком вообще не нарезаеться (резьба М2) причем инструмент приличной фирмы Sandvik. Режимы подбирали разные. Подбирали пускачи(ребята очень опытные ). Говорят везде в России проблемы на автоматах с данной нержавейкой.

Может кто подскажет более устойчивый инструмент по нержавейке, и вообще кто как боролся с этой напастью! Заранее Огромное спасибо!!!

Имеем эти станки в своем станочном парке. Вы не первые кто дошел до того что САНДВИК слабый в обработке на этих автоматах.

замените во-первых ССМТ 060402 ... 04 на ССМТ 09Т302...04 используем сейчас активно пластины фиры СЕКО по данной нержавейке ТМ4000 по сталям ТР3500

во-вторых есть у DIJET сплав JC8015 просто супер именно по 12Х18Н10Т с острой кромкой.

далее поставщик нашего оборудования рекомендовал нам использовать фирму NTK тоже себя хорошо показала.

В последнее время вообще разочаровался в сандвике.

Да на расточку используйте расточные втавки PIССO сплав IC908 стоят как "член" еще есть CARMEX разницы практически нет а стоят дешевле и самое большое разнообразие в мелкой обработке на данную сталь лучше ставить их BKM сплав также неплох BXC.

Да и еще не улекайтесь режимами особенно подачами пределы от 0,01 до 0,05 больше не рекомендую в масле любые резцы горят быстрее любой фирмы.

Вот как то так. будут вопросы обращайся. (P.S. 3 года выкруживал и продолжаю эксперементировать с фирмами).

Share this post


Link to post
Share on other sites

кстати если все таки дальше будите резать резьбу то сверлите на десятку полтары больше мож будет и ниче про провал не думайте попробуйте...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Имеем эти станки в своем станочном парке. Вы не первые кто дошел до того что САНДВИК слабый в обработке на этих автоматах.

замените во-первых ССМТ 060402 ... 04 на ССМТ 09Т302...04 используем сейчас активно пластины фиры СЕКО по данной нержавейке ТМ4000 по сталям ТР3500

во-вторых есть у DIJET сплав JC8015 просто супер именно по 12Х18Н10Т с острой кромкой.

далее поставщик нашего оборудования рекомендовал нам использовать фирму NTK тоже себя хорошо показала.

В последнее время вообще разочаровался в сандвике.

Да на расточку используйте расточные втавки PIССO сплав IC908 стоят как "член" еще есть CARMEX разницы практически нет а стоят дешевле и самое большое разнообразие в мелкой обработке на данную сталь лучше ставить их BKM сплав также неплох BXC.

Да и еще не улекайтесь режимами особенно подачами пределы от 0,01 до 0,05 больше не рекомендую в масле любые резцы горят быстрее любой фирмы.

Вот как то так. будут вопросы обращайся. (P.S. 3 года выкруживал и продолжаю эксперементировать с фирмами).

Спасибо за совет!!! Обязательно попробуем

Share this post


Link to post
Share on other sites
здравствуйте, может подскажете, где можно купить инструмент из списка. 
 
Центровочное сверло ф5,0 2317-0121 ГОСТ 14952-75 Р6М5К5-5шт.
Центровочное сверло ф5,0 2317-0121 ГОСТ 14952-75 Р18-5шт.
ПЛАШКА: М72х8g LH ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт(можно и больше)
ПЛАШКА М95х8g LH ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт (можно и больше)
ПЛАШКА М95х8g ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт (можно и больше)
Олеиновая кислота
Фреза шпоночная: Ф25ПШ ГОСТ 9140-2015 Р6М5К5-6шт
Фреза шпоночная Ф16Н12 ГОСТ 9140-2015 Р6М5К5-6шт
Фреза шпоночная Ф8ПШ ГОСТ 9140-2015 Р6М5К5-6шт
Фреза шпоночная Ф5Н11 ГОСТ 9140-2015 Р6М5К5-6шт
Фреза шпоночная Ф25ПШ ГОСТ 9140 -2015 Р18-6шт
Фреза шпоночная Ф16Н12 ГОСТ 9140-2015 Р18-6шт
Фреза шпоночная Ф8ПШ ГОСТ 9140-2015 Р18-6шт
Фреза шпоночная Ф5Н11 ГОСТ 9140 -2015 Р18-6шт

Share this post


Link to post
Share on other sites

http://www.inpo.ru

 

43 минуты назад, RUSlanSharipov сказал:

ПЛАШКА: М72х8g LH ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт(можно и больше)
ПЛАШКА М95х8g LH ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт (можно и больше)
ПЛАШКА М95х8g ГОСТ 9740-71 Р6М5К5-2шт (можно и больше)

По этому ГОСТ плашки до М68.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Тогда только по размерам и по сплаву чтоб подходило

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Kir95
      а если включить отображение размеров эскиза в меню Вид->Показать/Скрыть
    • Мастеровой
      Вы не указали несколько важных информационных данных : 1) как происходит перегрузка деталей со станка на станок .  2) среднее количество сбоев в смену на станках . 3) среднее количество  сбоев в смену на перегрузке деталей автоматической .  4) действия операторов вручную , при выполнении некоторых операций .  Вдруг он у одного из станков инструмент постянно кисточкой с маслом подмазывает, или из самодельной "пшикалки" эмульсией поливает . Возможно правильно делают операторы , что бастуют . У нас народ требовал повысить  "коэффициент оплаты за многостаночное обслуживание" , переходя с 2-х станков на 3-и.  При длительности программ в десятки минут . Просто некоторые операции постоянного  надзора требовали . Ручного выгреба стружки из глухих полостей . При работающем  шпинделе . С риском на него намотаться .  А за поломки инструмента и брак - наказывали денежкой . Сами поработайте ( или постойте ) с неделю у линии - всё понятно станет .
    • nomed
       в таблице показано , что  при максимальном давлении (гидравлики или пневматики) 23кгс/см2 , допустим у патрона 5 диаметра , будет до 1000 оборотов достигнуто максимальное усилие зажима кулачков в 6000фунтов(на глаз)  , далее при увеличении оборотов до 4000(RPM) усилие будет понижаться , пока деталь из кулачков не улетит если выдать еще больше оборотов ). польза на практике, не задирать обороты. бывают ситуации когда покупают станок с 250-ым патроном, но просят заменить его на 400-ый и начинают драть на нем мелочь в 2000 оборотов, ну , а потом детали вылетают из станка , разбивают окна, срывают револьверные головы, двигаю переднюю бабку и тд. .   Из личного опыта , таблица работает только на патроне у которого в покое кулачки не шатаются, если кулачок хоть чуток люфтит , то тут как повезет )
    • vasilevmoment
      Вы в корне неправильно ставите вопрос...Можно хоть все заставить, только качества этого обслуживания значительно упадёт либо вообще будет приводить к разного рода дорогим поломкам. Оператором работал и знаю как это настраивать один станок и параллельно работать на двух фрезерных, иногда очень много приходится держать в голове инфы о размерах о корректировках предыдущих людей, о плавающих размерах на детали и помимо этого следить за инструментом на каждом станке. В норм конторах один оператор работает на двух станка если детали простые, если идет настройка то один станок останавливают, также не стоит пытаться выжать каждого на полную от этого лишь творческий интерес к работе пропадет, ищите смысл в ускорение обработки, поиски более стойкого инструмента, применения агрессивных режимов/стратегий или в применение различного рода манипуляторов которые производят смену заготовок.
    • piden
    • Борман
      Если ваши заклепки работают на сжатие, это лишь значит что модальник некорректно поставлен. Представь себе пружинку, на которой висит груз.  А теперь натрави на нее модальный анализ. О чудо, {отделил обращение запятой} в малых колебаниях пружина всегда растянута в модальнике. А теперь представь, что пружина это, о чудо, заклепка. Вот уже все тебе разжевали.    
    • piden
    • frei
      Если выбран расчет методом перемещений и большой шаг по времени стоит, получается такая дичь.  
    • ДОБРЯК
      Так ты и напиши статью. На тему что изменилось в методике моделирования заклепочных соединений за последние 10-20 лет. Как заклепки работают только на растяжение, при модальном анализе. )) Или при расчете начальной потери устойчивости. )) А в рамках этого форума Федор уже доказал что давление бывает только жидким. В рамках этого форума и Борман  доказал что потеря устойчивости - линейная задача. ) Соклаков доказал что собственные вектора можно нормировать через что угодно.  И сколько еще будет новых открытий... Это же смешно читать, что за последние 20 лет изменилась методика моделирования заклепочных соединений.   
    • tm-ares
      Для информации: В этом посте пример моей карты наладки (всё в рукопашную, полный HandMade): А это предлагает ф. NS Labs.