Перейти к содержимому


Реклама

Реклама

Реклама Yandex

Баннерный обмен

Последние сообщения

  • Услуги по написанию УП для фрезерных станков. СПб. 
    Доброго времени суток! Предлагаю свои услуги по написанию управляющих программ для фрезерных станков с ЧПУ (Fanuc) по Вашим моделям. Нет моделей - сделаю сам по Вашим чертежам. Подберу инструмент, заготовку. Возможен выезд в выходные дни...
  • перевод из STL в PARASOLID 
    Нет :), не погнул.. Просто модель содержит станок в машинном нуле и с двумя положения TOOL EYE. OKUMA MULTUS B300.Модели были в бинарных STL, которые перевел в текстовый формат, прочитал и конвертнул в solid-ы....
  • Разоружаться будем? 
     победа инженерной мысли над здравым смыслом.
  • G83 Цикл глубокого сверления после предварительного отверстия 
    а можно попробовать в настройках входа (задать от предыдущей длинны прохода)
  • проблема с созданием модели радиоэлектронного компонента 
    Пытаюсь посчитать количество тепла,которое уйдет в блок. Блочки,висящие на трубе выделяют 125 Вт,транзисторы,дающие эту мощность,стоят на той стенке,которая прижата к трубе. Можно ли прикинуть температуру стенки(противоположной от стенки,контактир...
  • Начало работы в ANSYS, CFD (Fluent) 
    Доброго всем времени суток! Начал изучать пакет ANSYS, а именно раздел Fluid Flow (Fluent). Конечная моя цель - расчет нагрева трубки из нержавеющей стали толщиной 0,1 мм, внутри неё - дерево. Интересует непосредственно отвод тепла от те...
  • Про санкции 
    Почему вы решили, что те фермеры, которые собираются на мероприятия, у них получилось лучше, чем у этого нерезидента? Где повестка мероприятия, кто участвовал, какие главные вопросы обсуждали?  А америка и патриоты, да, прошу прощения, н...
  • Обработка сферической поверхности 
    http://bd.patent.su/...ervlet4d0f.html
  • G83 Цикл глубокого многопроходного сверления 
    Видимо, другие участники обсуждения неправильно поняли вопрос.Scale factor (imperial для "любителей" дюймов или metric для миллиметров) - коэффициент масштабирования. В Милле задержка вводится в секундах. Коэффициент 100 поставили для ЧПУ, которая...
  • Слои и наборы 
    На черновую выбоку этот функционал не распространяется. Точнее сказать, с помощью мастера Вы лишь указываете доп припуск. Чтобы убрать из обработки фиолетовую поверхность, надо нарисовать границу. Распространяется, конечно. Просто примыкающий...

Будущие календарные события

Нет предстоящих событий

Дни рождения сегодня

  • Фотография chpu

    chpu (51)

  • Фотография Unjuddysquand

    Unjuddysquand (41)

  • Фотография pisiodswes

    pisiodswes (43)

  • Фотография martyn_80

    martyn_80 (34)

  • Фотография jin_moscow

    jin_moscow (39)


Фотография
- - - - -

Fanuc 32i Model A - привязка инструмента


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 5

#1 sunrise

sunrise

    Посетитель

  • Участники
  • PipPip
  • 43 сообщений

Отправлено 04 Апрель 2013 - 04:46

Здравствуйте!
Наладчики токарных (одинаковой модели) станков с Fanuc 32i задали такой вопрос :
эпизодически после привязки и выбора инструмента значение оси Х в ск RELATIVE показывает значение, отличающееся от реально замеренного и введенного при привязки диаметра детали. К примеру:
Значения до привязки:
Xrelative=116.0 (координата при точении диаметра)
Dдетали=115,95 (реальный диаметр детали)
OffX=135.585 (старая длина инструмента)

Не отводя по оси Х делаем привязку (Dдетали=115,95).

Значения после привязки:
Xrelative=115,87 ("должно" быть 115,95)
OffX=135,715 (новая длина инструмента)

В данном примере Xrelative изменился на 0,13, геометрия инструмента по оси Х (OffX) изменилась на 0,13, разница между Xrelative и реальным диаметром детали (Dдетали) равна 0,08, инструмент как стоял на оси Х после проточки, так там и стоит.
И такая ситуация происходит не всегда и "вроде как" не на всех станках. Чаще Xrelative =Dдетали после привязки. Со своей стороны проверил последовательность действий во время привязки, сравнивал параметры разных станков, в общем ни одной зацепки почему так происходит.
Работе станков это не мешает, однако хотелось бы разобраться. Буду признателен если кто-то прояснит ситуацию.

Сообщение отредактировал sunrise: 04 Апрель 2013 - 04:47


#2 Patrick2

Patrick2

    Активный участник

  • Активные участники
  • PipPipPipPip
  • 159 сообщений
  • САПР:Fanuc

Отправлено 04 Апрель 2013 - 19:23

Поясните, пожалуйста, что это такое "делаем привязку" и дополните ваш пример значением коррекции на износ данного инструмента.

#3 Ander

Ander

    Старожил

  • Активные участники
  • PipPipPipPipPip
  • 509 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • САПР:Солидворкс

Отправлено 04 Апрель 2013 - 21:02

относительные координаты и привязка детали никак не связаны, а вот с корректорм - напрямую. Корректор изменился - на столько же изменился и релатив.
Релатив показывает на сколько изменилось положение станка от места, в котором релатив обнулили (а его можно обнулить, вернее даже "привязать" , в любой точке).
После изменения корректора забей (привяжи) в релативе реальный диаметр заготовки и будет тебе счастье.
А какай смысл держать привязку в релативе одинаковую с актуалом?
моё почтение...

#4 sunrise

sunrise

    Посетитель

  • Участники
  • PipPip
  • 43 сообщений

Отправлено 05 Апрель 2013 - 08:22

"делаем привязку" - это изменение корректора инструмента по оси Х, wear=0 во всех случаях.
Я немного некорректно описал ситуацию, на самом деле интересующая система координат - СК заготовки - absolute (в описанном выше примере вместо relative читай absolute). Просто в том примере, который я описывал relative=absolute.
Сегодня снова наблюдал эту же ситуацию на одном станке. После изменения значения по Х в offset->geometry->X400.->mesure->MDI-> вызываем этот же инструмент чтобы корректор вступил в силу -> имеем значение по Хabsolute=399.98. Проделал эту последовательность несколько раз с разными значениями (X450., X400. и т.д.) и всегда Хabsolute отличался от введенного значения. Затем в MDI ввел G92 и вот после этого привязка стала проходить "нормально". Еще одна закономерность: привязка проходит "ненормально" только в том случае, если перед этим станок работал работал по программе. Возможно после программы нужно делать отмену каких либо G-функций/кодов?

Я не знаю какой во всем этом смысл.. наладчики говорят что "должно" быть так. Но со своей стороны я понимаю что станок работает исправно и здесь все дело в G-кодах и их вводе/отмене. Возможно что то можно изменить в параметрах чтобы отмена/ввод происходила автоматически. Я не очень силен программировании, поэтому и спрашиваю.. Хочу понять как должно быть правильно.

Сообщение отредактировал sunrise: 05 Апрель 2013 - 08:29


#5 Клиент

Клиент

    Гуру

  • Активные участники
  • PipPipPipPipPipPip
  • 1 045 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Republic of Belarus, city of Moscow
  • Интересы:наладчик-программист ЧПУ, технолог, конструктор
  • САПР:2000.ru ,, Solidworks, MasterCAM; давно забытые: Pro-E, AutoCAD, ArtCAM, AlphaCam.

Отправлено 05 Апрель 2013 - 08:31

Новые стойки настроены на отображение координат заготовки с учетом коррекции в автоматическом режиме работы, а в ручном показывают машинные координаты.
wear- это износ, геометрия описывается в другом месте

Заходите в гости:    http://3dprocess.ru


#6 Patrick2

Patrick2

    Активный участник

  • Активные участники
  • PipPipPipPip
  • 159 сообщений
  • САПР:Fanuc

Отправлено 07 Апрель 2013 - 07:19

Sunrise, я тоже не знаю, где спрятана эта погрешность, возможно это поправка на размер вдоль станины. Чтобы не было неожиданностей, я вызываю в MDI инструмент, потом здесь же набираю U1W1, чтобы выбрать поправки на износ или ещё что-то, нажимаю кнопку пуска, а потом уже резцом "измеряю деталь". Размеры тогда совпадают, а глубже я не вникал.




Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных

Рейтинг@Mail.ru