Перейти к публикации

Требуется помощь!


alonefox

Рекомендованные сообщения

Добрый день!!!

Как то создавал подобную тему, но так и не получил ответа, вопрос остался открытым!

Как убрать обкатку углов фрезой? Где в постпроцессоре GPP или PRP этот параметр? думаю он должен быть... Использую пост gMilling_3x самый простенький

(не спрашивайте зачем мне это нужно...это нужно не мне, а старенькому станочнику и закоренелому оператору (привязали их ко мне по долгу службы), который так работать не привык, приходится смирится с новым требованием...)

<noindex>Изображение</noindex>

Генерируемый код с R

Обработка ведется концевой фрезой диаметр 16 мм

G41 X10.19 Y141.9 F100.

G03 X10.19 Y142. R10.

X0.3 Y152. R10.

X0. Y152. R29.

X-28.97 Y124.28 R29.

G02 X-34.69 Y116.96 R8.

G03 X-92.19 Y79.9 R122.

G02 X-98.24 Y77.14 R8.

X-103.38 Y79.02 R8.

G03 X-114.32 Y83. R17.

X-131.32 Y66. R17.

X-120.12 Y50.02 R17.

G02 X-114.86 Y42.5 R8.

X-115.29 Y39.89 R8.

G03 X-122. Y0. R122.

X-117.78 Y-31.81 R122.

G02 X-117.5 Y-33.9 R8.

X-120.97 Y-40.49 R8.

G03 X-132.02 Y-61.5 R25.5

X-106.52 Y-87. R25.5

X-95.55 Y-84.52 R25.5

G02 X-92.11 Y-83.74 R8.

X-86.44 Y-86.09 R8.

G03 X-31.34 Y-117.91 R122.

G02 X-25.42 Y-125.01 R8.

G03 X0. Y-148.5 R25.5

X25.42 Y-125.01 R25.5

G02 X31.34 Y-117.91 R8.

G03 X92.73 Y-79.27 R122.

G02 X98.81 Y-76.47 R8.

X100.45 Y-76.64 R8.

G03 X103.92 Y-77. R17.

X120.92 Y-60. R17.

X116.6 Y-48.67 R17.

G02 X114.56 Y-43.34 R8.

X115.02 Y-40.67 R8.

G03 X122. Y0. R122.

X118.64 Y28.44 R122.

G02 X118.42 Y30.31 R8.

X122.12 Y37.05 R8.

G03 X135.52 Y61.5 R29.

X106.52 Y90.5 R29.

X93.14 Y87.23 R29.

G02 X89.45 Y86.33 R8.

X83.95 Y88.52 R8.

G03 X34.69 Y116.96 R122.

G02 X28.97 Y124.28 R8.

G03 X0.3 Y152. R29.

X0.19 Y152. R10.

X-9.81 Y142.1 R10.

G01 G40 X0.19 Y142.

G00 Z262.

<noindex>Изображение</noindex>

В программе этот параметр выключен!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Могу высказать предположение и предложение.

Так как станочник попался особенно закоренелый, и старый к тому же, думаю станок он свой изучил достаточно хорошо.Скорее всего он опасается что эти углы при доводке поверхности в допуск могут быть повреждены из за люфтов станка. А ты не заморачивайся. Сделай просто 2 программы на малые радиусы и на большой и все дела.

Овцы целы волки сыты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо конечно! но ему не понятен смысл этого (я для него даж пост настроил, чтоб квадрантами окружность выдавал...), он мне парит мозг, я ему говорю, что это не имеет никакого значения, даже есть плюсы, при работе на больших подачах, нет останова при смене направления движения...Но все равно, он просит убрать эту "обкатку"

В посте на счет этого ничего не могу найти, надеюсь на Вашу помощь!

Прошу обратить внимание, что обкатка радиусов идет радиусом инструмента!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

delo v tom chto stanok moget davat ostanovku esli radius instrumenta i obkativaemij radius sovpadaut poetomu kak i v etom sluchae pischite korrektor na 0.002-0.003 mensche

i vse ich problemi reschini

ved vsja problema v etom ili pomenjaite diametr frezi vmesto 16.0-15.0/12.0

:smile::bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! Меня все устраивает, а человек от меня просит по старинке...необходимо убрать эту обкатку, просто убрать...Эта функция должна быть в посте, я думаю!!!

Надеюсь на Вашу помощь, и жду еще ваших ответов!

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо! Меня все устраивает, а человек от меня просит по старинке...необходимо убрать эту обкатку, просто убрать...Эта функция должна быть в посте, я думаю!!!

Надеюсь на Вашу помощь, и жду еще ваших ответов!

Спасибо!

Эти скругления обеспечивают гладкий контур для функции G41 (коррекция).

Скажите своему оператору, что без них может неправильно работать коррекция на радиус инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти скругления обеспечивают гладкий контур для функции G41 (коррекция).

Скажите своему оператору, что без них может неправильно работать коррекция на радиус инструмента.

он как то всю жизнь без них работал, и все нормально было, хотя я считаю, данный вид программы более правильный по части отработки приводов...

коррекция тут абсолютно не при чем...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

он как то всю жизнь без них работал, и все нормально было, хотя я считаю, данный вид программы более правильный по части отработки приводов...

коррекция тут абсолютно не при чем...

Вольному воля, как говорится. Поробуйте ручками написать программу на обработку того угла. Идеологию расчета эквидистанты знаете? Стойка не всегда может адекватно отработать место, где не просчитывается нормаль к контуру. (Про производные, видимо, можно не упоминать в нашем случае). Вашему наладчику везло видимо сильно, или он так думает.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

самое простое пусть наладчик и делает программу..в этой траектории нет не чего плохого..наладчики уже решают как делать программу?пошли этого деда..я спецально иногда это делаю..программа по умолчанию так настроена так я добавляю к этому радиус 0.05 0.1..острые углы всеравно сбивать надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Идеологию расчета эквидистанты знаете?

А вы попробуйте построить подобный угол в любой CAD, и сделайте эквидистанту (смещение), и я уверен, что там не будет никакого скругления.

Исходя из практического применения, и режимов резания, эти радиуса облегчат работу приводам и обеспечит плавность смены направления движения станка, что уменьшит время и исключит варианты подреза угла при его обходе (на хорошей стали фрезу затягивает или отталкивает, смотря как идет резание, попутно или встречно) но можно сделать и без радиусов...(в NX есть такая функция, обкатка угла, которую можно отключить)

Как отключить эту функцию в SolidCam пока не соображу...Прошу вашей помощи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

самое простое пусть наладчик и делает программу..в этой траектории нет не чего плохого..наладчики уже решают как делать программу?пошли этого деда..я спецально иногда это делаю..программа по умолчанию так настроена так я добавляю к этому радиус 0.05 0.1..острые углы всеравно сбивать надо.

не хорошо людей-работяг и к томуже пожилого "посылать"...

лучше свои извилины пошевелить, там мож и проблемка то решится, вот тогда низкий поклон такому человеку...

а посылать любой маломальской умой может...

Изменено пользователем pavel-kpll
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

pavel-kpll

Спасибо, но все эти параметры стоят как Вы и написали...

Вопрос остается открытым...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присутствует ли кадр воттакого содержания

(COMPENSATION-WEAR)

если есть то нужно переделывать препроцессор.

Опробуйте пост вот такой

table_table_exercise

в нем нет обката с учетом радиуса.А выражение COMPENSATION-WEAR озночает компенсация на износ

или точней ввод коррекции с пульта оператора возможен только на величину износа режущей кромки фрезы а не на радиус фрезы(как обычно привыкли работать).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

приветствую. не знаю поможет иль нет но была схожая проблема...

сказали сделать так.

в настройке SolidCAM

1= вкладка АВТООПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ=снять галку у ИСПОЛЬЗОВАТЬ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ ЧПУ ПО УМОЛЧАНИЮ.

2=вкладка ПАРАМЕТРЫ ЗАГОТОВКИ=поставить точки в ИЗ УСТАНОВКИ СОЛИД КАМ и ОТНОСИТЕЛЬНО МОДЕЛИ.

3=во вкладке ИЗМЕРЕНИЕ в значении радиус ставим мин. -0.01\ макс. 0.01

и все пошло без радиусов... уж не знаю каким макаром...

не хорошо людей-работяг и к томуже пожилого "посылать"...

лучше свои извилины пошевелить, там мож и проблемка то решится, вот тогда низкий поклон такому человеку...

а посылать любой маломальской умой может...

траектория рабочая нет ни какой надобности в отмене обкатки углов..они привыкли так работать ну так что?я спецально обкатываю углы..причем здесь старик или нет..не надо лезть туда куда ему не надо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опробуйте пост вот такой table_table_exercise

Спасибо, действительно, обкатки нет...а где у этого поста GPP файл? как такой пост настроить? и коррекция стала нормальная, на диаметр (радиус)

Усе, нашел, FANUC.GPP....только я так и не понимаю, где ссылки PRP и GPP? как и где связаны эти файлы? подскажите пожалуйста!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sennik53

Спасибо Вам громаднейшие!!!

Вы подсказали и пнули меня в нужном направлении!

Теперь с кодом программы и с углами все отлично!!! Спасибо Вам еще раз!!!

<noindex>Изображение</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще есть нужный вариант.В файле gMilling_3x.PRP строку

Comp_by_zero_tool = Y

нужно сделать в таком виде

;Comp_by_zero_tool = Y

(т.е. поставить знак ; перед Comp_by_zero_tool = Y и сохранить.Любой текстовый редактор подойдет.).

После перезагрузить SolidCAM и SOLIDWORKS. Только после этого изменения вступят в силу.

Коррекция на радиус инструмента и состав кадра будут всегда как в примере Вашем.

Вообще-то лучше нужно сделать свой постп- и препроцессор для вашего конкретного станка

.А то вдруг смените силид кам или переустановите систему и т.тд.Да и препроцессоре нужно убирать сообщение

'COMPENSATION-WEAR'.Если нажна помощь отпишитесь на почту 53buba@mail.ru (почта жены -для меня помечать как для Юрия Викторовича.Скоро поменяю-а пока на почту жены).

А какой станок у вас(т.е. система ЧПУ )? А то не понятно.Есть у меня рабочие посты с такой переделкой.

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А то вдруг смените солид кам или переустановите систему и т.тд

Я файлы поста предварительно сохраню к примеру на флэшку...

;Comp_by_zero_tool = Y

спасибо!!!

Comp_by_zero_tool = N можно и так... Вот этот оператор отвечает за обкатку углов!!!!

Станок старый, обрабатывающий центр ИР800 (CNC110)

тот самый параметр, который нужен мне был, переключающий корректор на износ инструмента и на действительный радиус инструмента.

Новый пост писать, не вижу смысла, можно переделать под себя любой другой стандартный....не совсем еще все умею и знаю в постах, спасибо Вам!

У вас нет описания всех переменных и команд поста, на русском языке??? Был бы весьма Вам благодарен!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Описание есть на русском(моего личного перевода) но вариант 2002года.Сечас кое-что поменялось.Дайте почту вышлю после 9-го

января.Есть только на работе .Дома не держу( за 10 лет никому не понадобилось кроме вас и еще одного с форума).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • karlf
      Тут красная не должна гореть   А тут должна зелёная гореть  Есть ещё самый первый бэкап, который со станком приехал, но он в формате .ВСК, не пойму чем и как его открыть
    • tompsongun
      Коперник 4.4.2 - исправил регресс - свойство Наименование из имени файла при запуске затиралось, если в свойстве конфига модели его не было, но если ввести символ при переименовке, то считывание из имени файла происходило. сделал проверку, и если Наименование и Обозначение в свойствах модели иные чем имя файла - включится чек-бокс Своё;  - считывание свойств Формат, Примечание, Раздел, Наименование из свойств общих, если они не обнаружены в конфиге. Коперник 4.4.2.zip  
    • adolf80
      А реально ЛИР-390Ф кто ни будь ставил вместо РОН285? Работает на хенде?
    • Larionov
      Доброго дня, коллеги! Подобная беда. Настроил по инструкции Fanuc Oi-mf. Пинг есть. Но при смене устройства. Ищет папку и не выдает ошибку поиска. Подскажите в какую сторону копать? Где может быть проблема?  
    • Koels
      А вообще, я потрогал сам радиатор привода в работе, и не смотря на включённые вентиляторы на самом радиаторе, он был очень горячий. Прикрутили два здоровых вентиля к этому привода, может дело было в перегреве. Дк меняли целиком привод новый, я писал, до меня ещё дело было. Меняли привод каждые пол года
    • Anat2015
      Бывает, что виноват не сам вентилятор, а схема его контролирующая, в приводе стоит.
    • Koels
      Про все это в курсе. И про внутренний вентилятор и про радиатор. Разъём тоже в норме. Вот это очень полезно. Спасибо.
    • Anat2015
      Это не описание ошибки, а описание массива ошибок. О чем ваша конкретная ошибка говорит должно быть в мануале на станок. Если энкодеры по оси абсолютные и наверняка есть программные конечники, можно попробовать их изменить, чтобы ось оказалась в разрешенной зоне. Если есть аппаратные датчики overtravel - заблокировать их. Только все очень аккуратно, чтоб еще дальше не уехать и не сломать механику. А с какого перепугу шпиндель поехал выше точки смены инструмента? Кто то порылся в параметрах? Опять человеческий фактор?
    • Anat2015
      @Madmax70 Это клон уже обсуждаемого. Админу надо просто удалить это.
    • Maks Horhe
      Можно и так сказать) Пока я не выслал бэкап посмотрите пожалуйста, будет работать уп? Станок 3х фрезер, fanuc 0i mf plus. Именно в таком виде, в одном файле, может где ошибся, подскажите. Пока не пробовал. %  O0001(FREZA D40R5) G21 G0 G17 G40 G49 G80 G90 T1 M6 (D40) G0 G90 G54 X0. Y0. S800 M3 G43 H1 Z20. M8 G1 F500. X0. Y0. G66 P8888 X0. Y0. G67 G66 P8889 X0. Y0. G67 G66 P8890 X0. Y0. G67 M5 M9 M30 % O8888 #20=20(RFrezi) #21=63.7(DNach) #22=-121.0(Z) #23=4.5(Angle) #24=1(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z1.0 #11=0 #12=0 #13=1.0 #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N1 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO2 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO3 GOTO1 N2 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N3 G1 X#11 Y#12  (Z[#13+5]) X#11 Y#12 M99 % O8889 #20=20(RFrezi) #21=45(DNach) #22=-121(Z) #23=0.001(Angle) #24=0.5(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z-113.0 #11=0 #12=0 #13=-113. #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N4 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO5 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO6 GOTO4 N5 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N6 G1 X#11 Y#12  (Z[#13+5]) X#11 Y#12 M99 % O8890 #20=20(RFrezi) #21=44.969(DNach) #22=-195(Z) #23=-4.5(Angle) #24=0.5(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z-121.0 #11=0 #12=0 #13=-121.0 #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N7 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO8 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO9 GOTO7 N8 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N9 G1 X#11 Y#12  G1 Z[0+10] F2000. X#11 Y#12 M99 %  
×
×
  • Создать...