Перейти к публикации

Вальцовка листового материала


Рекомендованные сообщения

Привет !

Прошу поделиться опытом!

Корпуса наших изделий изготавливаем из листа. Толщина от 12 до 36 мм, Диаметр от 760 до 3000 мм. Листы закручиваются в цилиндр и свариваются. Эллипсность достигает 15 мм.

- Как уменьшить отклонения диаметра?

- Как калибруют такие детали?

:wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нехилый такой себе лист 36мм. А как скручиваете в цилиндр?

Крутим не мы. Отдаем на другой завод.

У нас сварка и проблемы с размерами.

:wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Крутят криво. Сваркой эллипсность не получите.

Хотите получить точные размеры на незаваренной обечайке? Она, наверное, еще и без распорок приходит. Это вряд ли. Также после сварки получается огранка, что тоже не сахар.

Крутим не мы. Отдаем на другой завод.

Как же вы калибровать собираетесь, если свальцевать не можете?

Нехилый такой себе лист 36мм.

Бывает и толще :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 SB.il

Как то делали большой сварочный стенд, сварщики "обезьяны" обученные варить только фермы, поэтому на незнакомых элементарных деталях с разработанной технологией такого наварили, - плиты 20мм покрутило как шляпки грибов.

Привели по рекомендациям одного спеца с мостостроительного завода, он при помощи автогена за пол дня все порихтовал: мелом рисовал какие то метки, прогревал и просто на удивление - все выровнялось. Возможно и вам попробовать таким методом...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 SB.il

Как то делали большой сварочный стенд, сварщики "обезьяны" обученные варить только фермы, поэтому на незнакомых элементарных деталях с разработанной технологией такого наварили, - плиты 20мм покрутило как шляпки грибов.

Привели по рекомендациям одного спеца с мостостроительного завода, он при помощи автогена за пол дня все порихтовал: мелом рисовал какие то метки, прогревал и просто на удивление - все выровнялось. Возможно и вам попробовать таким методом...

Этот метод можно применять на деталях сравнительно коротких, скажем до 2-3 м длиной. При общей длине 10-14 м после сварки не реально исправить. И это не единичное изделие.

Закрученные листы приходят с запикованным стыком. Длина трубы 3 м или меньше.

Мой вопрос:

Какие методы калибровки применяются?

Какие реальные требования можно предъявить изготовителю?

:wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы с того бока начали?

есть возможность поменять джобшоп?

какие требования УЖЕ выдвинуты ? - возможно чтото типа свернуть в трубу а там мы сами пое..?

Вы изучили их возможности?

есть возможность купить вальцы - покупайте , это надежнее всего

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- Как уменьшить отклонения диаметра?

- Как калибруют такие детали?

Обычно после сварки ещё прокатывают калибруя, зачастую зачистив шов. А вам получается опять надо отправлять на вальцовку, накладно однако.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня поспрашал одного спеца. Они делали так. Сварка, зачистка шва и опять на валки. Все выправлялось.

Он говорит, что при вальцовке край листа в месте стыка гнётся плохо. Поэтому и "убегают" размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня поспрашал одного спеца. Они делали так. Сварка, зачистка шва и опять на валки. Все выправлялось.

Он говорит, что при вальцовке край листа в месте стыка гнётся плохо. Поэтому и "убегают" размеры.

Причина мне понятна.

А что говорит "спец" об отклонениях, какая эллипсность получается у него? Какую точность можно получить для таких условий, что я описал? :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я спрошу.

Насколько я его понял, то это отклонение будет зависить от толщины листа. В понедельник спрошу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SB.il Если все делать правильно, то отклонения могут быть в пределах единиц миллиметров.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какую точность можно получить для таких условий, что я описал?

Вы не описали важной составляющей - характеристик машины.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не описали важной составляющей - характеристик машины.

Привет!

Характеристик машины - это вторичный признак.

Я интересовался какие реальные отклонения можно получить для указанных толщин и диаметров. Я не выбираю машину и завод в обозримом будущем не планирует ее покупать.

Меня как, проектировщика, заботит правильное изготовление.

Скажем, отклонение от цилиндричности 1-2 мм для малых диаметров и 1-3 для больших - это приемлемо.

Зачистка - это хорошо и правильно, но требует много времени и как следствие - удорожает изделие.

По поводу машины для вальцовки, то она позволяет вальцевать лист толщиной до 70 мм

:wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какие реальные отклонения можно получить для указанных толщин и диаметров.

Зависит от реальных условий изготовления продукта.

отклонение от цилиндричности 1-2 мм для малых диаметров и 1-3 для больших - это приемлемо.

Вполне достижимо при применении соответствующего оборудования.

По поводу машины для вальцовки, то она позволяет вальцевать лист толщиной до 70 мм

Это хорошо. А сколько валов у машины, какая их форма, есть ли программное управление, с какой точностью могут позиционироваться валы, чем контролируется радиус при вальцовке? И т.д. и т.п.... От всего этого будет зависеть конечный результат.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Разность диаметров до 2% (это норма), не помню откуда цифра, кажется из ГОСТа на трубы. Вальцовка в ноль, тем более при таких толщинах, по-моему, маловероятна. Я вальцую до 12мм, с элипсами борьба постоянная. А про "домик" на стыке вальцовщики обязаны были предупредить. Обычно практикуется подвальцовка краев перед основной вальцовкой, лучше края перевальцевать, тогда хоть откалибровать можно. Если "домик" наружу то, по моему опыту, исправить без подогрева очень сложно, а в случае с толщинами металла свыше 20мм то и нереально. Спасибо за внимание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Прошу уважаемое сообщество подсказать направление решения автоматизации/механизации, процесса сведения кромок вальцованного в трубу листа. Для последующей сварки. 

min.jpg

Благодарю.

Изменено пользователем Luzarin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
    • YuriySt54
      В данной конструкции можно сразу одним телом делать и обрезать. Но меня интересовало, можно ли сразу при построении массива ограничить лишнее.
    • Ветерок
      Сделать основание одним телом, массив другим телом. Тело массива обрезать как надо, потом объединить тела.
    • YuriySt54
      Можно ли при построении массива лишнее отсечь, как к примеру отсечено по длинной стороне. Делал начальный элемент бобышкой по траектории с выбранной функцией "выровнять с торцевыми поверхностями". Можно ли так сделать при построении массива? Или отдельно потом обрезать лишнее только?
    • waze4534
      Необходимо рассчитать предельную нагрузку на подвешенную емкость. Как провести анализ не ограничив геометрию емкости? 
×
×
  • Создать...