Отверстия под углом

[Bamboo 192]

допуск на угол 0.02. сам угол 12 градусов. А плита оч. тяжелая , мне даже кажется что она может с уголков съехать в процессе обработки, подпирать чтоли чем-то или уголки с бортом и сделать. А если вместо штифта резьбовое соединение сделать точность убежит ?

как последний вариант можно в тяжолой плите выфрезеровать прямые карманы с фланцем и туда уже вставить и закрепить небольшие по рамеру вставки с отверстиями под углом. тут даже есть преимущество потом эти вставки при износе можно будет менять на новые :)))) Изменено 5 ноября 2012 пользователем Bamboo

[Perlovka 0]

Упоры делать однозначно или уголки с бортом, это как тебе удобно.

Резьбовое не пойдет. От резьбы никто не выставляется.

ну вот допустим отверстие под штифт я сделаю с разверткой ровно 6, отдадим на закалку, отверстие ведь уже не будет ровно 6, окалина там и прочие нюансы

как последний вариант можно в тяжолой плите выфрезеровать прямые карманы с фланцем и туда уже вставить и закрепить небольшие по рамеру вставки с отверстиями под углом. тут даже есть преимущество потом эти вставки при износе можно будет менять на новые :))))

Сударь, вы наверно пресс-формами на постоянной основе занимаетесь, спасибо

Изменено 5 ноября 2012 пользователем Perlovka

[nazar 8]

ну вот допустим отверстие под штифт я сделаю с разверткой ровно 6, отдадим на закалку, отверстие ведь уже не будет ровно 6, окалина там и прочие нюансы

Сударь, вы наверно пресс-формами на постоянной основе занимаетесь, спасибо

Не обязательно что то делать специально.

Вот пример:

<noindex>http://fotky.com.ua/large/126768_jlmwi.jpg</noindex>

Установить пару штифтов в отверстия и к ним прижать ролик.

Зная диаметры штифтов и ролика можно рассчитать положение наклонных отверстий (красный цвет) после поворота.

Просто нужно знать немного геометрию.

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше с подгонкой вставок.

А износа там быть не должно, туда прессуется наклонная колонка.

[Bamboo 192]

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше.

и меня не греет :))))) а что делать если нельзя повернуть и закрепить такую тяжолую деталь

[Perlovka 0]

Не обязательно что то делать специально.

Вот пример:

<noindex>http://fotky.com.ua/large/126768_jlmwi.jpg</noindex>

Установить пару штифтов в отверстия и к ним прижать ролик.

Зная диаметры штифтов и ролика можно рассчитать положение наклонных отверстий (красный цвет) после поворота.

Просто нужно знать немного геометрию.

Сборный вариант лично меня что то не "греет". Я бы так не делал, да и работы

намного больше.

впринципе всё понятно, спасибо

[nazar 8]

и меня не греет :))))) а что делать если нельзя повернуть и закрепить такую тяжолую деталь

А что проще подогнать вставки? Деталь то наверное толстая?

По всей глубине фрезеровать, а отжим фрезы? Затем подгонка.

Вставку нужно прессовать на такую глубину, затем в нее прессовать колонку.

И потом думать что где то вылезет "БЬЯКА" и колонка будет гулять!

Не нужно ничего придумывать, все уже придумано до нас.

Первая заповедь инструментальщика: делай все надежно!!!

[Bamboo 192]

И потом думать что где то вылезет "БЬЯКА" и колонка будет гулять!

ну так тут умельцы предлагают вообще зделать милимитровый зазор для колонки в ответной детали :))))

Не нужно ничего придумывать, все уже придумано до нас.

Первая заповедь инструментальщика: делай все надежно!!!

согласен на все сто. но если не удается повернуть и закрепить деталь то приходится и выдумывать иногда :))) Изменено 5 ноября 2012 пользователем Bamboo

[nazar 8]

ну так тут умельцы предлагают вообще зделать милимитровый зазор для колонки в ответной детали :))))

Умельцы предлагают правильно.

Зазор между колонкой и ползуном (шибером) как правило делают от 0.5 - 1мм.

А сама колонка в данную плиту, в наклонное отверстие должна прессоваться.

Но так как в сопрягаемой детали (шибере) допускается такой зазор то и позиционировать отв. под колонку можно и по разметке. Как я выше и предлагал.

Разумеется все вышесказанное касается только пресс-форм и только данной сборки деталей.

Все остальное нужно делать "по науке", - более точно.

Все зависит от требований по точности для данной конструкции.

[Bamboo 192]

Умельцы предлагают правильно.

Зазор между колонкой и ползуном (шибером) как правило делают от 0.5 - 1мм.

лень искать но у hasco кажись зазоры 0,2мм на диаметер. а это очень уважаемая фирма и мы десятки лет так уже работаем.

колонка в наклоное отверстие не пресуется не в коем случае. как это вы выставите плиту под пресом под 20 или 22 градуса? или что молотком будете фигачить?? :))) колонка заходит в плиту с почти натягом. т.е. сотка- две допуск. и всех делов. если Вы говорите что в ответной детали есть милиметр зазор то какой смысл запресовывать колонку?? шоб було??

[nazar 8]

лень искать но у hasco кажись зазоры 0,2мм на диаметер. а это очень уважаемая фирма и мы десятки лет так уже работаем.

колонка в наклоное отверстие не пресуется не в коем случае. как это вы выставите плиту под пресом под 20 или 22 градуса? или что молотком будете фигачить?? :))) колонка заходит в плиту с почти натягом. т.е. сотка- две допуск. и всех делов. если Вы говорите что в ответной детали есть милиметр зазор то какой смысл запресовывать колонку?? шоб було??

Все правильно, колонку нужно фигачить, ну не молотком а медной колотушкой. И натяг Вы указали правильный, сотка-две, посадка может быть "прессовой" и без применения ПРЕССА.

На счет зазора между колонкой и шибером спорить не буду, каждый выбирает тот вариант который проверен годами работы и конструктивных особенностей формы.

Принципиально то что зазор там ДОЛЖЕН быть.

Делается он для того, чтобы при разъеме плоскостей смыкания сначала освободить шибера от усилия смыкания формы а затем уже дать движение, с помощью колонки, самому шиберу.

[Bamboo 192]

И натяг Вы указали правильный, сотка-две, посадка может быть "прессовой" и без применения ПРЕССА.

я имел в виду сотка две в плюс а не в минус :)))

Принципиально то что зазор там ДОЛЖЕН быть.

Делается он для того, чтобы при разъеме плоскостей смыкания сначала освободить шибера от усилия смыкания формы а затем уже дать движение, с помощью колонки, самому шиберу.

уважаемый nazar Вы не совсем понимаете принцип разьема пресформы. для достижения того что Вы написали используются разные углы запора подвижных плит и самих колонок. например колонки торчат под углом 18 градусов а запорные поверхности v-образной ответной плиты делают под 20 градусов. вот и получается что v- образная плита убежит быстрее чем колонки начнут тянуть по сторонам :)))

а зазор в две десятки делают для того чтобы не напрягать колонки при запоре. не они ведь в конечном итоге запирают подвижные элементы и не они их центруют :))

Изменено 5 ноября 2012 пользователем Bamboo

[nazar 8]

я имел в виду сотка две в плюс а не в минус :)))

уважаемый nazar Вы не совсем понимаете принцип разьема пресформы. для достижения того что Вы написали используются разные углы запора подвижных плит и самих колонок. например колонки торчат под углом 18 градусов а запорные поверхности v-образной ответной плиты делают под 20 градусов. вот и получается что v- образная плита убежит быстрее чем колонки начнут тянуть по сторонам :)))

а зазор в две десятки делают для того чтобы не напрягать колонки при запоре. не они ведь в конечном итоге запирают подвижные элементы :))

Да понимаю я работу формы. За 40 лет работы в инструментальном цехе, уже и медведя научили бы. или уже сто раз выгнали, но пока терпят.

Да, бывают разные углы в этом соединении и одинаковые, это уже как конструктор "учудит" и то и другое будет работать.

Мы отклонились от темы, давайте не будем друг другу рассказывать очевидные

вещи а поможем ТС в его конкретном вопросе.

[Bamboo 192]

Да понимаю я работу формы. За 40 лет работы в инструментальном цехе, уже и медведя научили бы. или уже сто раз выгнали, но пока терпят.

Да, бывают разные углы в этом соединении и одинаковые, это уже как конструктор "учудит" и то и другое будет работать.

Мы отклонились от темы, давайте не будем друг другу рассказывать очевидные

вещи а поможем ТС в его конкретном вопросе.

:drinks_drunk:

[nazar 8]

:drinks_drunk:

Я рад, коллега, что мы друг друга поняли! :beer:

[Bamboo 192]

Я рад, коллега, что мы друг друга поняли! :beer:

я сразу почустовал что Вы специалист в этой области. я кое чему научился у Вас

[nazar 8]

я сразу почустовал что Вы специалист в этой области. я кое чему научился у Вас

Я рад! Для того форум и существует.

Посмотрите мою тему "Ведро 10 литров" по ссылке:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=57809</noindex>

Может выскажете свои мысли по теме, буду рад конструктивному разговору.

[Bamboo 192]

обязательно завтра посмотрю сейчас уже убегаю домой :))))