Перейти к публикации

Расчточные или каленые кулачки?


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые коллеги. Есть карусельный станок. Обработка деталей ф350-1000 мм. Если взять под все детали только набор каленых кулачков какое может быть биение при переустановке детали? А то сырые стоят крайне дорого под наш патрон. Или все же обязательно нужно сырые растачивать под каждый диаметр?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Правильно поставленый вопрос есть половина этого самого....

Калёные кулачки тоже можно расточить, потому что даже родные бьют, а вы будете тасовать между станками и номерами. А 1000 они тоже зажмут или будете наращивать? У прямых недостаток в отсутствие базы на зажим и маленький захват на разжим. У обратных второе. У нас делается в сырых расточеных, потому что изделие стоит дороже, на ЧПУ. Универсалы подготавливают заготовку весом в 200-300 кг в том, что им удобнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну каленые растачивать не вариант. Тут выбор: либо в каленые зажимать все детали, либо покупать сырые несколько комплектов и точить под каждый диаметр. Более интересует вопрос: будет ли оправдана покупка сырых кулачков или же можно будет все точить в каленых? Базирование преимущественно по наружному диаметру, на разжим редко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У калёных прямых маленькая площадь, будут оставаться следы, да и зажим слабый без базы. Для литья годятся, а за классные размеры лучше не зажимать. Обратные при большой разнице диаметров так же оставляют следы, при использование внутренних заточек кулачков существует помеха от выступающих краёв. Просто сырые кулачки не годятся для длительного использования, надо прикаливать. Надо поспрашивать токарей, в чём бы они делали операции обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Владимир, спасибо. А раньше как зажимали на универсальных токарных станках? В каленые же или растачивали каленые?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прутки и валы в калёных, желательно расточеных, что бы убрать биение и конусность. Если отточить работу под одну деталь, то делали заточку в калёных под нужный диаметр. Раньше было на военке: одна деталь - одни сырые расточеные кулачки. Минимальное усилие зажима, что бы небыло треугольника, либо обжимные кулачки. Для крупногабаритных деталей нужны расточеные калёные, с зубцами кулачки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так, мужики, вы кое-что забыли. Как часто меняются кулачки? Под каждую деталь разные? Не вариант.

Кулачки на военках притачивали не только к определенному диаметру, но и к ОПРЕДЕЛЕННОМУ ПАТРОНУ. И не снимали их с патрона ни когда(если детальки "жырные")! У нас у каждого токаря было по 2-3 патрона, для высокоточных деталей один, для чистовых операций другой и для чернухи третий.

Если есть возможность делать большинство деталей в одних кулачках то лучше приточить каленые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...